CN220901578U - 一种数控节能冲压机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控节能冲压机床，涉及冲压机床技术领域，包括主体，所述主体的一端设置有冷却装置，所述主体的另一端安装有操作台，所述主体内部的一端安装有凹槽，所述主体的上端安装有固定板，所述固定板内部的一端设置有液压伸缩机，所述液压伸缩机的下端设置有更换装置，所述更换装置内部的一端安装有冲压模具，所述固定板的一端设置有清理装置。本实用新型通过板料冲压完成后，将冲压模具升起，然后启动水泵，使水泵将水箱内部的水吸取到水管中，然后通过水管进行传输，当水通过水管经过冷却机时，通过触控屏启动冷却机并设置冷却的温度，此时冷却机便会对水管内部的水进行冷却，然后冷却后的水继续传输，传输到增压机中。

Description

一种数控节能冲压机床

技术领域

本实用新型涉及冲压机床技术领域，具体涉及一种数控节能冲压机床。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，数控冲床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，数控冲床可用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工，节省了大量的模具费用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品，具有较大的加工范围与加工能力。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的数控节能冲压机床,在使用的过程中，冲压机床在冲压完成后，需要等待板料冷却后才能进行取出，现在基本都是使用自然冷却，自然冷却的冷却速度比较缓慢，比较影响效率；

2、现有的数控节能冲压机床,在使用的过程中，需要根据不同的冲压形状对冲压模具进行更换，而现有的更换方式需要拆卸大量的螺栓，然后再重新安装新的冲压磨具，费时费力；

3、现有的数控节能冲压机床,在使用的过程中，冲压机床在进行冲压过后，冲压模具上附着有碎屑或杂质，导致冲压的板料出现较大偏差，影响下一次的冲压。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种数控节能冲压机床，包括主体，所述主体的一端设置有冷却装置，所述主体的另一端安装有操作台，所述主体内部的一端安装有凹槽，所述主体的上端安装有固定板，所述固定板内部的一端设置有液压伸缩机，所述液压伸缩机的下端设置有更换装置，所述更换装置内部的一端安装有冲压模具，所述固定板的一端设置有清理装置；所述冷却装置包括水箱，所述水箱的一端与主体的一端固定连接，所述水箱一侧的上端安装有进水口，所述水箱另一侧的上端安装有水管，所述水箱的另一端设置有冷却机，所述冷却机正面的一端安装有触控屏，所述进水口的一端设置有水泵，所述进水口的另一端安装有增压机，所述增压机的一端安装有喷头；所述更换装置包括更换座，所述更换座的上端与液压伸缩机的下端固定连接，所述更换座的一端安装有安装板，所述安装板的一端设置有电动伸缩机，所述电动伸缩机的一端安装有推板，所述推板的一端安装有夹持弧，所述夹持弧的一端设置有摩擦弧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水箱一侧的上端与进水口的下端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述增压机的一端与喷头的一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述更换座的一端与安装板的一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持弧的一端与摩擦弧的一端活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理装置包括清理座，所述清理座的一端与固定板的一端固定连接，所述清理座的另一端设置有清理电机，所述清理电机的一端安装有主带轮，所述主带轮的一端设置有输送带，所述输送带内部的一端安装有从带轮，所述输送带的上端安装有固定块，所述固定块的一端设置有刮板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清理座的另一端与清理电机的一端固定连接，所述固定块的一端与刮板的一端固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种数控节能冲压机床，通过水箱、进水口、水管、冷却机、触控屏、水泵、增压机和喷头的共同作用下，增加了冲压机床可以在冲压完成后对冲压后的板料进行冷却的功能，此改动通过板料冲压完成后，将冲压模具升起，然后启动水泵，使水泵将水箱内部的水吸取到水管中，然后通过水管进行传输，当水通过水管经过冷却机时，通过触控屏启动冷却机并设置冷却的温度，此时冷却机便会对水管内部的水进行冷却，然后冷却后的水继续传输，传输到增压机中，然后增压机会对水进行增压，使水通过增压机喷向板料的时候，可以将板料基本覆盖，从而快速的对板料进行降温，水箱内部水量缺少时，通过进水口注入。

2、本实用新型提供一种数控节能冲压机床，通过更换座、安装板、电动伸缩机、推板、夹持弧和摩擦弧的共同作用下，增加了冲压机床可以快速对冲压模具进行更换的功能，此改动通过正启动液压伸缩机，使液压伸缩机将冲压模具放置到主体上，然后正启动电动伸缩机，使电动伸缩机通过推板带动夹持弧向左侧进行移动，从而使夹持弧对冲压模具的固定消失，然后将冲压模具取出，将需要更换冲压模具放入更换座内部，并且使冲压模具的一端贴紧摩擦弧，然后反启动电动伸缩机，使电动伸缩机通过推板推动夹持弧，从而使夹持弧在摩擦弧的配合下将冲压模具进行固定，然后反启动液压伸缩机，使冲压模具返回原位置即可。

3、本实用新型提供一种数控节能冲压机床，通过清理座、清理电机、主带轮、输送带、从带轮、固定块和刮板的共同作用下，增加了冲压机床可以在冲压完成后对冲压模具进行清理的功能，使冲压模具不会影响下一次的冲压，此改动通过冲压机床在冲压完成时，反启动液压伸缩机，使液压伸缩机带动冲压模具上升，使冲压模具与刮板水平时停止，然后正启动清理电机，使清理电机带动主带轮进行转动，从而使主带轮在从带轮的配合下带动输送带转动，此时输送带上的固定块会带着刮板向冲压模具靠近，在冲压模具的下方经过时，刮板会将冲压模具上面的碎屑和杂质进行清理，清理完毕后，反启动清理电机，使固定块和刮板返回原位置。

附图说明

图1为本实用新型的数控节能冲压机床的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却装置的结构示意图；

图3为本实用新型的更换装置的结构示意图；

图4为本实用新型的清理装置的结构示意图。

图中：1、主体；2、冷却装置；3、操作台；4、凹槽；5、固定板；6、液压伸缩机；7、更换装置；8、冲压模具；9、清理装置；21、水箱；22、进水口；23、水管；24、冷却机；25、触控屏；26、水泵；27、增压机；28、喷头；71、更换座；72、安装板；73、电动伸缩机；74、推板；75、夹持弧；76、摩擦弧；91、清理座；92、清理电机；93、主带轮；94、输送带；95、从带轮；96、固定块；97、刮板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种数控节能冲压机床,包括主体1，主体1的一端设置有冷却装置2，主体1的另一端安装有操作台3，主体1内部的一端安装有凹槽4，主体1的上端安装有固定板5，固定板5内部的一端设置有液压伸缩机6，液压伸缩机6的下端设置有更换装置7，更换装置7内部的一端安装有冲压模具8，固定板5的一端设置有清理装置9。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冷却装置2包括水箱21，水箱21的一端与主体1的一端固定连接，水箱21一侧的上端安装有进水口22，水箱21另一侧的上端安装有水管23，水箱21的另一端设置有冷却机24，冷却机24正面的一端安装有触控屏25，进水口22的一端设置有水泵26，进水口22的另一端安装有增压机27，增压机27的一端安装有喷头28，水箱21一侧的上端与进水口22的下端固定连接，增压机27的一端与喷头28的一端固定连接。

在本实施例中，增加了冲压机床可以在冲压完成后对冲压后的板料进行冷却的功能，此改动通过板料冲压完成后，将冲压模具8升起，然后启动水泵26，使水泵26将水箱21内部的水吸取到水管23中，然后通过水管23进行传输，当水通过水管23经过冷却机24时，通过触控屏25启动冷却机24并设置冷却的温度，此时冷却机24便会对水管23内部的水进行冷却，然后冷却后的水继续传输，传输到增压机27中，然后增压机27会对水进行增压，使水通过增压机27喷向板料的时候，可以将板料基本覆盖，从而快速的对板料进行降温，水箱21内部水量缺少时，通过进水口22注入。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，更换装置7包括更换座71，更换座71的上端与液压伸缩机6的下端固定连接，更换座71的一端安装有安装板72，安装板72的一端设置有电动伸缩机73，电动伸缩机73的一端安装有推板74，推板74的一端安装有夹持弧75，夹持弧75的一端设置有摩擦弧76，更换座71的一端与安装板72的一端固定连接，夹持弧75的一端与摩擦弧76的一端活动连接。

在本实施例中，增加了冲压机床可以快速对冲压模具8进行更换的功能，此改动通过正启动液压伸缩机6，使液压伸缩机6将冲压模具8放置到主体1上，然后正启动电动伸缩机73，使电动伸缩机73通过推板74带动夹持弧75向左侧进行移动，从而使夹持弧75对冲压模具8的固定消失，然后将冲压模具8取出，将需要更换冲压模具8放入更换座71内部，并且使冲压模具8的一端贴紧摩擦弧76，然后反启动电动伸缩机73，使电动伸缩机73通过推板74推动夹持弧75，从而使夹持弧75在摩擦弧76的配合下将冲压模具8进行固定，然后反启动液压伸缩机6，使冲压模具8返回原位置即可。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清理装置9包括清理座91，清理座91的一端与固定板5的一端固定连接，清理座91的另一端设置有清理电机92，清理电机92的一端安装有主带轮93，主带轮93的一端设置有输送带94，输送带94内部的一端安装有从带轮95，输送带94的上端安装有固定块96，固定块96的一端设置有刮板97，清理座91的另一端与清理电机92的一端固定连接，固定块96的一端与刮板97的一端固定连接。

在本实施案例中，增加了冲压机床可以在冲压完成后对冲压模具8进行清理的功能，使冲压模具8不会影响下一次的冲压，此改动通过冲压机床在冲压完成时，反启动液压伸缩机6，使液压伸缩机6带动冲压模具8上升，使冲压模具8与刮板97水平时停止，然后正启动清理电机92，使清理电机92带动主带轮93进行转动，从而使主带轮93在从带轮95的配合下带动输送带94转动，此时输送带94上的固定块96会带着刮板97向冲压模具8靠近，在冲压模具8的下方经过时，刮板97会将冲压模具8上面的碎屑和杂质进行清理，清理完毕后，反启动清理电机92，使固定块96和刮板97返回原位置。

下面具体说一下该数控节能冲压机床的工作原理。

如图1-4所示，此数控节能冲压机床在使用时，首先通过冷却装置2增加了冲压机床可以在冲压完成后对冲压后的板料进行冷却的功能，此改动通过板料冲压完成后，将冲压模具8升起，然后启动水泵26，使水泵26将水箱21内部的水吸取到水管23中，然后通过水管23进行传输，当水通过水管23经过冷却机24时，通过触控屏25启动冷却机24并设置冷却的温度，此时冷却机24便会对水管23内部的水进行冷却，然后冷却后的水继续传输，传输到增压机27中，然后增压机27会对水进行增压，使水通过增压机27喷向板料的时候，可以将板料基本覆盖，从而快速的对板料进行降温，水箱21内部水量缺少时，通过进水口22注入，然后通过更换装置7增加了冲压机床可以快速对冲压模具8进行更换的功能，此改动通过正启动液压伸缩机6，使液压伸缩机6将冲压模具8放置到主体1上，然后正启动电动伸缩机73，使电动伸缩机73通过推板74带动夹持弧75向左侧进行移动，从而使夹持弧75对冲压模具8的固定消失，然后将冲压模具8取出，将需要更换冲压模具8放入更换座71内部，并且使冲压模具8的一端贴紧摩擦弧76，然后反启动电动伸缩机73，使电动伸缩机73通过推板74推动夹持弧75，从而使夹持弧75在摩擦弧76的配合下将冲压模具8进行固定，然后反启动液压伸缩机6，使冲压模具8返回原位置即可，最后通过清理装置9增加了冲压机床可以在冲压完成后对冲压模具8进行清理的功能，使冲压模具8不会影响下一次的冲压，此改动通过冲压机床在冲压完成时，反启动液压伸缩机6，使液压伸缩机6带动冲压模具8上升，使冲压模具8与刮板97水平时停止，然后正启动清理电机92，使清理电机92带动主带轮93进行转动，从而使主带轮93在从带轮95的配合下带动输送带94转动，此时输送带94上的固定块96会带着刮板97向冲压模具8靠近，在冲压模具8的下方经过时，刮板97会将冲压模具8上面的碎屑和杂质进行清理，清理完毕后，反启动清理电机92，使固定块96和刮板97返回原位置。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控节能冲压机床，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一端设置有冷却装置(2)，所述主体(1)的另一端安装有操作台(3)，所述主体(1)内部的一端安装有凹槽(4)，所述主体(1)的上端安装有固定板(5)，所述固定板(5)内部的一端设置有液压伸缩机(6)，所述液压伸缩机(6)的下端设置有更换装置(7)，所述更换装置(7)内部的一端安装有冲压模具(8)，所述固定板(5)的一端设置有清理装置(9)；

所述冷却装置(2)包括水箱(21)，所述水箱(21)的一端与主体(1)的一端固定连接，所述水箱(21)一侧的上端安装有进水口(22)，所述水箱(21)另一侧的上端安装有水管(23)，所述水箱(21)的另一端设置有冷却机(24)，所述冷却机(24)正面的一端安装有触控屏(25)，所述进水口(22)的一端设置有水泵(26)，所述进水口(22)的另一端安装有增压机(27)，所述增压机(27)的一端安装有喷头(28)；

所述更换装置(7)包括更换座(71)，所述更换座(71)的上端与液压伸缩机(6)的下端固定连接，所述更换座(71)的一端安装有安装板(72)，所述安装板(72)的一端设置有电动伸缩机(73)，所述电动伸缩机(73)的一端安装有推板(74)，所述推板(74)的一端安装有夹持弧(75)，所述夹持弧(75)的一端设置有摩擦弧(76)。

2.根据权利要求1所述的一种数控节能冲压机床，其特征在于：所述水箱(21)一侧的上端与进水口(22)的下端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控节能冲压机床，其特征在于：所述增压机(27)的一端与喷头(28)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控节能冲压机床，其特征在于：所述更换座(71)的一端与安装板(72)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控节能冲压机床，其特征在于：所述夹持弧(75)的一端与摩擦弧(76)的一端活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控节能冲压机床，其特征在于：所述清理装置(9)包括清理座(91)，所述清理座(91)的一端与固定板(5)的一端固定连接，所述清理座(91)的另一端设置有清理电机(92)，所述清理电机(92)的一端安装有主带轮(93)，所述主带轮(93)的一端设置有输送带(94)，所述输送带(94)内部的一端安装有从带轮(95)，所述输送带(94)的上端安装有固定块(96)，所述固定块(96)的一端设置有刮板(97)。

7.根据权利要求6所述的一种数控节能冲压机床，其特征在于：所述清理座(91)的另一端与清理电机(92)的一端固定连接，所述固定块(96)的一端与刮板(97)的一端固定连接。