CN220718516U - 一种钣金件的自动定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金切割技术领域，且公开了一种钣金件的自动定位切割装置，包括台面。该钣金件的自动定位切割装置设置有电机、丝杆、移动板、气缸、调节板、限位板、放置块和压板，电机与丝杆可以带动移动板进行移动，使移动板可以在台面进行移动，可以将钣金件移动至防护罩内的切割机处对钣金件进行切割，气缸可以带动调节板在限位板中进行移动，使调节板可以根据钣金件的规格来调节位置，并通过压板对钣金件进行固定，达到了对不同规格的钣金件进行固定的效果，在需要切割钣金件前，可以根据需要切割的大小来移动调节板，使钣金件根据需要切割的大小对位置进行调整，达到了可以将钣金件切割成不同大小的效果。

Description

一种钣金件的自动定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及钣金切割技术领域，具体为一种钣金件的自动定位切割装置。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

钣金件运用不同的产品上的时候需要进行切割，利用切割装置对钣金件进行切割，从而得到所需要大小的钣金件，在对钣金件进行切割的时候还需要对钣金件进行定位，确定在合适的位置对钣金件进行切割。

现有技术公开号CN218695111U专利文献提供了一种钣金件的精密激光切割装置，该装置通过驱动组件使得吸尘组件配合使用，能在对钣金件加工时定位吸尘，使用时，开启电机和微型气泵，使得最终齿轮带动螺纹杆旋转，带动滑块和激光切割机位移，同时由于连接架的存在，对位移的同时带动微型气泵输入端固定的软管一同位移，从而实现了在钣金件加工时吸尘，解决了现有装置无法对切割产生的碎屑进行收集，后期清理会浪费大量时间，且产生的碎屑会影响工作者的工作环境的问题。

上述的现有技术，虽然，该装置实现了在钣金件加工时吸尘，解决了现有装置无法对切割产生的碎屑进行收集，后期清理会浪费大量时间，且产生的碎屑会影响工作者的工作环境的问题，但是，该专利无法对不同规格的钣金件进行固定，只能对固定规格的钣金件进行切割，并且无法调整钣金件的切割位置，使钣金件无法根据需要来切割成不同的大小，因此，我们需要一种钣金件的自动定位切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件的自动定位切割装置，以解决上述背景技术中提出的无法对不同规格的钣金件进行固定，只能对固定规格的钣金件进行切割，并且无法调整钣金件的切割位置，使钣金件无法根据需要来切割成不同的大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金件的自动定位切割装置，包括台面，所述台面的底部固定连接有桌腿，所述台面的顶部安装有定位组件，所述台面的底部设置有降温组件；

所述定位组件包括电机，所述电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆，且丝杆的外表面螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部安装有气缸，且气缸的一端固定连接有调节板，所述移动板的顶部固定连接有限位板，所述调节板的一侧设置有放置块，且放置块的顶部安装有压板；

所述降温组件包括水箱，所述水箱的内部安装有水泵，且水泵的输出端设置有水管，所述水管的一端固定连接有喷头，所述台面的顶部开设有安装槽，且安装槽的内壁滑动连接有筛网，所述安装槽的底部固定连接有连接管。

优选的，所述台面的顶部固定连接有防护罩，且防护罩的内部设置有切割机。

优选的，所述电机通过丝杆与移动板构成移动结构，且丝杆的一端伸入移动板内部进行连接。

优选的，所述调节板通过气缸与限位板构成滑动结构，且调节板的数量为两个。

优选的，所述调节板通过放置块与压板构成升降结构，且压板的数量为多个。

优选的，所述水泵通过水管与喷头构成固定结构，且喷头的数量为两个。

优选的，所述台面通过安装槽与筛网构成滑动结构，且筛网的形状大小与安装槽的形状大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种钣金件的自动定位切割装置，

第一、本实用新型设置有电机、丝杆、移动板、气缸、调节板、限位板、放置块和压板，通过电机与丝杆可以带动移动板进行移动，使移动板可以在台面进行移动，可以将钣金件移动至防护罩内的切割机处对钣金件进行切割，气缸可以带动调节板在限位板中进行移动，使调节板可以根据钣金件的规格来调节位置，直到钣金件可以放在调节板上，并通过压板对钣金件进行固定，达到了对不同规格的钣金件进行固定的效果，在需要切割钣金件前，可以根据需要切割的大小来移动调节板，使钣金件根据需要切割的大小对位置进行调整，达到了可以将钣金件切割成不同大小的效果。

第二、本实用新型设置有水箱、水泵、水管、喷头、安装槽、筛网和连接管，通过水泵和水管可以将水箱内的水输送到喷头处，利用喷头可以将水喷淋到切割机的刀片上，达到了对刀片进行降温的效果，并利用水将切割时产生的碎屑带走，筛网将水中的碎屑拦住，之后水从安装槽底部的连接管流到水箱中再次进行利用，达到了节约水的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型气缸与压板结构示意图；

图4为本实用新型安装槽与筛网结构示意图。

图中：1、台面；2、桌腿；3、定位组件；301、电机；302、丝杆；303、移动板；304、气缸；305、调节板；306、限位板；307、放置块；308、压板；4、防护罩；5、切割机；6、降温组件；601、水箱；602、水泵；603、水管；604、喷头；605、安装槽；606、筛网；607、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，一种钣金件的自动定位切割装置，包括台面1，台面1的底部固定连接有桌腿2，台面1的顶部安装有定位组件3，台面1的底部设置有降温组件6；

定位组件3包括电机301，电机301的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆302，且丝杆302的外表面螺纹连接有移动板303，移动板303的顶部安装有气缸304，且气缸304的一端固定连接有调节板305，移动板303的顶部固定连接有限位板306，调节板305的一侧设置有放置块307，且放置块307的顶部安装有压板308；

降温组件6包括水箱601，水箱601的内部安装有水泵602，且水泵602的输出端设置有水管603，水管603的一端固定连接有喷头604，台面1的顶部开设有安装槽605，且安装槽605的内壁滑动连接有筛网606，安装槽605的底部固定连接有连接管607。

通过上述技术方案，通过电机301与丝杆302可以带动移动板303进行移动，使移动板303可以在台面1进行移动，可以将钣金件移动至防护罩4内的切割机5处对钣金件进行切割，气缸304可以带动调节板305在限位板306中进行移动，使调节板305可以根据钣金件的规格来调节位置，直到钣金件可以放在调节板305上，并通过压板308对钣金件进行固定，达到了对不同规格的钣金件进行固定的效果，在需要切割钣金件前，可以根据需要切割的大小来移动调节板305，使钣金件根据需要切割的大小对位置进行调整，达到了可以将钣金件切割成不同大小的效果。

具体的，台面1的顶部固定连接有防护罩4，且防护罩4的内部设置有切割机5。

通过上述技术方案，防护罩4防止钣金件在切割时产生的碎屑飞溅，对人体造成伤害，切割机5可以对钣金件进行切割，达到了对钣金件进行切割的效果。

具体的，电机301通过丝杆302与移动板303构成移动结构，且丝杆302的一端伸入移动板303内部进行连接。

通过上述技术方案，电机301可以通过丝杆302带动移动板303进行移动，使安装在移动板303上的钣金件可以进行移动，将钣金件送到台面1的一侧进行切割，达到了移动钣金件的效果。

具体的，调节板305通过气缸304与限位板306构成滑动结构，且调节板305的数量为两个。

通过上述技术方案，调节板305可以通过气缸304在限位板306中进行移动，使限位板306可以根据钣金件的大小来进行移动，使调节板305上可以放置不同规格的钣金件，并且可以在钣金件固定好后调节钣金件的位置，达到了调整钣金件切割位置的效果。

具体的，调节板305通过放置块307与压板308构成升降结构，且压板308的数量为多个。

通过上述技术方案，调节板305可以用来放置钣金件，压板308可以在放置块307上进行升降，压板308可以向下移动将钣金件压在调节板305上，将钣金件固定住，达到了对钣金件进行固定的效果。

具体的，水泵602通过水管603与喷头604构成固定结构，且喷头604的数量为两个。

通过上述技术方案，水泵602将水箱601的水抽至水管603，在通过水管603另一头的喷头604喷出，将水喷淋在切割机5刀片的两侧，对刀片进行降温，达到了对切割机5刀片进行降温的效果。

具体的，台面1通过安装槽605与筛网606构成滑动结构，且筛网606的形状大小与安装槽605的形状大小相匹配。

通过上述技术方案，安装槽605可以用来安装筛网606，筛网606将跟水一起流下来的碎屑拦住，之后水在通过安装槽605底部的连接管607排到水箱601内部，达到了对水进行过滤，进行二次利用的效果。

工作原理：在使用该钣金件的自动定位切割装置时，首先，先根据需要切割的钣金件的大小调整调节板305的位置，启动气缸304，让气缸304带动调节板305在限位板306中进行移动，将限位板306调节到合适的位置，再将钣金件放到调节板305的上方，通过转动压板308上的螺杆将压板308向下移动，用压板308压住钣金件，达到了对钣金件进行固定的效果，之后再启动气缸304，使调节板305进行移动，将安装在调节板305上的钣金件进行移动，使钣金件可以根据需要来调节切割的位置，达到了对钣金件的位置进行调节的效果，之后启动水泵602，通过水泵602将水从水箱601抽到水管603内，再通过水管603将水送到喷头604处对切割机5进行喷淋，喷淋后的水会经过筛网606过滤后从连接管607排到水箱601再进行二次利用，之后启动切割机5，再启动电机301，使电机301带动丝杆302进行转动，再通过丝杆302的旋转带动移动板303进行移动，使移动板303将钣金件移动到台面1的一侧，用切割机5对钣金件进行切割，这样就完成了对钣金件的切割，之后将筛网606从安装槽605中取出，将筛网606中的碎屑进行处理，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钣金件的自动定位切割装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的底部固定连接有桌腿(2)，所述台面(1)的顶部安装有定位组件(3)，所述台面(1)的底部设置有降温组件(6)；

所述定位组件(3)包括电机(301)，所述电机(301)的输出端通过联轴器可拆卸连接有丝杆(302)，且丝杆(302)的外表面螺纹连接有移动板(303)，所述移动板(303)的顶部安装有气缸(304)，且气缸(304)的一端固定连接有调节板(305)，所述移动板(303)的顶部固定连接有限位板(306)，所述调节板(305)的一侧设置有放置块(307)，且放置块(307)的顶部安装有压板(308)；

所述降温组件(6)包括水箱(601)，所述水箱(601)的内部安装有水泵(602)，且水泵(602)的输出端设置有水管(603)，所述水管(603)的一端固定连接有喷头(604)，所述台面(1)的顶部开设有安装槽(605)，且安装槽(605)的内壁滑动连接有筛网(606)，所述安装槽(605)的底部固定连接有连接管(607)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件的自动定位切割装置，其特征在于：所述台面(1)的顶部固定连接有防护罩(4)，且防护罩(4)的内部设置有切割机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件的自动定位切割装置，其特征在于：所述电机(301)通过丝杆(302)与移动板(303)构成移动结构，且丝杆(302)的一端伸入移动板(303)内部进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件的自动定位切割装置，其特征在于：所述调节板(305)通过气缸(304)与限位板(306)构成滑动结构，且调节板(305)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件的自动定位切割装置，其特征在于：所述调节板(305)通过放置块(307)与压板(308)构成升降结构，且压板(308)的数量为多个。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件的自动定位切割装置，其特征在于：所述水泵(602)通过水管(603)与喷头(604)构成固定结构，且喷头(604)的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件的自动定位切割装置，其特征在于：所述台面(1)通过安装槽(605)与筛网(606)构成滑动结构，且筛网(606)的形状大小与安装槽(605)的形状大小相匹配。