CN220900122U - 一种乳化锅 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种乳化锅，包括锅体，锅体的顶壁设有锅盖，锅体内转动安装有转动轴，转动轴设有第一搅拌桨，转动轴设有用于驱使转动轴转动的第一驱动件；转动轴的周壁设有多个位于锅体的内壁和第一搅拌桨之间的安装条，安装条的侧壁设有多个第二搅拌桨。本申请的一种乳化锅能够提高物料的搅拌均匀性。

Description

一种乳化锅

技术领域

本申请涉及乳化机械设备的技术领域，特别是涉及一种乳化锅。

背景技术

乳化锅的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液；广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化锅，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。

现有技术中，乳化锅包括锅体、转动安装于锅体内的搅拌桨以及转动安装于锅体内的均质头，将物料置于锅体内，通过搅拌桨对其进行搅拌，并驱使均质头转动，以对锅体内的物料进行剪切，使物料进行分散，乳化。

然而，此类的搅拌桨通常设置在锅体的中部位置，当对一些高粘度、流动性较差的物料进行搅拌时，位于锅体中部位置的物料能够得到良好的搅拌，而靠近锅体内壁的物料存在搅拌不到位的情况，进而降低了物料的乳化效果，因此需要进一步改进。

实用新型内容

为了提高物料的搅拌均匀性，本申请提供了一种乳化锅。

本申请提供的一种乳化锅采用如下技术方案：

一种乳化锅，包括锅体，所述锅体的顶壁设有锅盖，所述锅体内转动安装有转动轴，所述转动轴设有第一搅拌桨，所述转动轴设有用于驱使所述转动轴转动的第一驱动件；所述转动轴的周壁设有多个位于所述锅体的内壁和所述第一搅拌桨之间的安装条，所述安装条的侧壁设有多个第二搅拌桨。

通过采用上述的技术方案，通过第一搅拌桨和第二搅拌桨的设置，第二搅拌桨通过安装条连接于转动轴，对锅体内的物料进行搅拌时，通过第一驱动件驱使转动轴转动，转动轴能够带动第一搅拌桨和第二搅拌桨同步转动，以对物料进行搅拌，第二搅拌桨位于锅体的内壁和第一搅拌桨之间，从而能够对靠近锅体内壁的物料进行搅动，提高物料的搅拌均匀性。

可选的，所述转动轴的外侧套设有安装套，所有安装条均固定于所述安装套；所述安装套与所述转动轴之间设有连接件，所述安装套通过所述连接件可拆卸安装于所述转动轴。

通过采用上述的技术方案，通过安装套和连接件的设置，使得第二搅拌桨可拆卸安装于转动轴。

可选的，所述锅盖的底壁转动安装有套设于所述转动轴的安装套，所有安装条均固定于所述安装套；所述安装套与所述转动轴之间设有联动件，所述联动件用于使所述转动轴和安装套同步转动，且所述转动轴的转向和所述安装套的转向相反设置。

通过采用上述的技术方案，通过联动件的设置，转动轴带动第一搅拌桨转动时，联动件能够驱使安装套同步转动，并使得第二搅拌桨与第一搅拌桨的转向相反，进一步提高整体结构的搅拌均匀性。

可选的，所述联动件包括内齿圈、外齿圈以及联动齿轮，所述内齿圈同轴固定于所述安装套的内周壁，所述外齿圈同轴固定于所述转动轴的外周壁；所述联动齿轮转动安装于所述锅盖的底壁且所述联动齿轮位于所述内齿圈和所述外齿圈之间，所述联动齿轮分别与所述内齿圈和所述外齿圈啮合传动。

通过采用上述的技术方案，通过内齿圈、外齿圈以及联动齿轮的设置，转动轴转动时，在联动齿轮的换向后，安装套的转向能够与转动轴的转向呈相反设置，从而使第二搅拌桨的转向与第一搅拌桨的转向相反。

可选的，所述安装条远离所述第一搅拌桨的侧壁滑移安装有用于抵接所述锅体内周壁的刮条，所述刮条设有用于驱使所述刮条抵接或脱离于所述锅体内周壁的滑动组件。

通过采用上述的技术方案，通过刮条的设置，物料乳化完毕并向外排出后，通过滑动组件驱使刮条抵接于锅体的内周壁，然后驱使转动轴转动，转动轴能够带动刮条刮落附着于锅体内周壁的物料，保持锅体内周壁的清洁度。

可选的，所述安装条远离所述第一搅拌桨的侧壁开设有滑动槽，所述滑动组件包括滑动条、复位弹簧以及限位件，所述滑动条滑移安装于所述滑动槽，所述刮条固定于所述滑动条远离所述第一搅拌桨的侧壁，所述刮条通过所述滑动条滑移安装于所述滑动槽；所述复位弹簧安装于所述滑动条和所述滑动槽的侧壁之间，所述复位弹簧常态使所述刮条移出所述滑动槽并抵接于所述锅体的内周壁；所述限位件设置于所述滑动条以用于使所述刮条保持位于所述滑动槽内。

通过采用上述的技术方案，通过滑动条、复位弹簧以及限位件的设置，滑动条为刮条提供安装载体，通过限位件解除对滑动条的限位效果，滑动条在复位弹簧的作用下移出滑动槽并抵紧于锅体的内周壁，从而能够对锅体内周壁的物料进行刮除。

可选的，所述安装条的侧壁开设有连通于所述滑动槽的第一限位孔，所述滑动条的侧壁开设有与所述第一限位孔相对设置的第二限位孔；所述限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓依次穿设于所述第一限位孔和所述第二限位孔并与所述第二限位孔螺纹连接。

通过采用上述的技术方案，通过限位螺栓的设置，旋动限位螺栓，能够驱使限位螺栓螺纹连接于第二限位孔，从而对滑动条进行限位，迫使刮条保持位于滑动槽内。

可选的，所述安装条远离所述安装套的一端设有加强环，所有安装条远离所述安装套的一端通过所述加强环相互连接。

通过采用上述的技术方案，通过加强环的设置，多个安装条的两端分别通过安装套和加强环连接形成整体，提高整体结构的稳固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一搅拌桨和第二搅拌桨的设置，第二搅拌桨通过安装条连接于转动轴，对锅体内的物料进行搅拌时，通过第一驱动件驱使转动轴转动，转动轴能够带动第一搅拌桨和第二搅拌桨同步转动，以对物料进行搅拌，第二搅拌桨位于锅体的内壁和第一搅拌桨之间，从而能够对靠近锅体内壁的物料进行搅动，提高物料的搅拌均匀性；

2.通过联动件的设置，转动轴带动第一搅拌桨转动时，联动件能够驱使安装套同步转动，并使得第二搅拌桨与第一搅拌桨的转向相反，进一步提高整体结构的搅拌均匀性；

3.通过刮条的设置，物料乳化完毕并向外排出后，通过滑动组件驱使刮条抵接于锅体的内周壁，然后驱使转动轴转动，转动轴能够带动刮条刮落附着于锅体内周壁的物料，保持锅体内周壁的清洁度。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1体现安装条的局部剖视图；

图3是实施例2体现联动件的局部剖视图；

图4是实施例3体现滑动组件的局部剖视图。

附图标记说明：1、锅体；11、出料管；12、均质头；13、第二驱动电机；2、锅盖；21、进料管；22、第一驱动电机；23、转动杆；3、转动轴；31、第一搅拌桨；4、安装条；41、第二搅拌桨；42、滑动槽；43、第一限位孔；44、加强环；45、第二连接条；5、安装套；51、连接螺栓；52、第一连接条；6、联动件；61、内齿圈；62、外齿圈；63、联动齿轮；7、刮条；8、滑动组件；81、滑动条；811、第二限位孔；82、复位弹簧；83、限位件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开了一种乳化锅。

参照图1、图2，一种乳化锅，包括锅体1，锅体1的底部安装有多个支腿，锅体1通过多个支腿架设于地面；锅体1的顶部敞口设置，锅体1的顶部安装有用于启闭锅体1的锅盖2，本实施例中，锅体1和锅盖2之间通过螺栓（图中未体现）固定的方式可拆卸安装。

参照图1、图2，锅盖2安装有用于添加物料的进料管21，进料管21的出口端贯穿锅盖2并连通于锅体1内部；锅体1的底部安装有出料管11，出料管11的进口端贯穿锅体1的底壁并连通于锅体1内部，进料管21的外周壁和出料管11的外周壁均安装有用于启闭进料管21或出料管11的阀门（图中未体现）。

参照图2，本实施例中，锅体1内设置有转动轴3，转动轴3的轴向呈竖直设置，转动轴3的上端转动安装于锅盖2的底壁，转动轴3的另一端朝锅体1的底部延伸设置，转动轴3的轴向与锅体1的中轴线重合设置，即转动轴3位于锅体1的中部位置；转动轴3的外周壁安装有第一搅拌桨31，第一搅拌桨31的数量设置有多个且所有第一搅拌桨31沿转动轴3的轴向间隔排布。

参照图1、图2，转动轴3安装有用于驱使转动轴3转动的第一驱动件，第一驱动件设置为第一驱动电机22，第一驱动电机22固定安装于锅盖2的顶壁，第一驱动电机22的输出轴贯穿锅盖2并同轴连接于转动轴3的上端。

参照图1、图2，锅体1的底壁转动安装有均质头12（均质头12为现有技术，在此不对其内部结构进行过多阐述），均质头12用于对锅体1内的物料进行剪切，使物料进行分散，乳化；均质头12安装有用于驱使均质头12转动的第二驱动件，第二驱动件设置为第二驱动电机13，第二驱动电机13固定安装于锅体1的底壁，第二驱动电机13的输出轴贯穿锅体1并同轴连接于均质头12。

参照图2，锅体1内设置有安装套5，本实施例中，安装套5套设于转动轴3的外周壁；安装套5的外周壁开设有贯穿安装套5的第一连接孔，转动轴3的外周壁开设有第二连接孔，第二连接孔与第一连接孔相对设置，第一连接孔和第二连接孔之间安装有连接件，安装套5通过连接件可拆卸安装于转动轴3。

参照图2，连接件设置为连接螺栓51，连接螺栓51依次穿设于第一连接孔和第二连接孔并与第一连接孔螺纹连接；需要说明的是，本实施例中，第二连接孔的数量设置为一个，在其他实施例中，第二连接孔的数量也可以设置多个，多个第二连接孔沿转动轴3的轴向间隔排布，以用于调节安装套5与转动轴3之间的相对位置。

参照图2，安装套5的外周壁固定安装有多个第一连接条52，所有第一连接条52绕转动轴3的轴向间隔排布，第一连接条52呈水平设置，第一连接条52一端固定连接于安装套5的外周壁，另一端朝锅体1的内周壁延伸设置；每一第一连接条52远离安装套5的一端均固定安装有安装条4，安装条4呈竖直设置，安装条4位于锅体1的内壁和第一搅拌桨31之间，安装条4的上端面与第一连接条52远离安装套5的一端焊接固定。

参照图2，每一安装条4靠近转动轴3的侧壁均固定安装有第二搅拌桨41，第二搅拌桨41的数量设置有多个并沿第二搅拌桨41的长度方向间隔排布，所有第一搅拌桨31和所有第二搅拌桨41沿转动轴3的轴向交错设置，且每一第二搅拌桨41远离安装条4的一端均延伸至相邻的两个第一搅拌桨31之间。

参照图2，每一安装条4的下端均固定安装有第二连接条45，所有第二连接条45呈水平设置，第二连接条45远离安装条4的一端朝靠近转动轴3延伸设置；第二连接条45远离安装条4的一端固定安装有加强环44，加强环44呈环形设置，所有第二连接条45远离安装条4的一端均固定安装于加强环44的外周壁，所有安装条4远离安装套5的一端通过第二连接条45和加强环44相互连接；需要说明的是，加强环44的中轴线与转动轴3的轴向、加强环44的中轴线与均质头12的轴向均重合设置，加强环44套设于均质头12的外周侧，以用于为均质头12的安装提供避让空间。

本申请实施例1的实施原理为：安装条4通过第一连接条52和安装套5安装于转动轴3，驱使转动轴3转动时，转动轴3能够带动第一搅拌桨31和第二搅拌桨41同步绕转动轴3的轴向转动，以对锅体1内的物料进行搅拌，安装条4位于锅体1的内壁和第一搅拌桨31之间，从而能够对靠近锅体1内壁的物料进行搅动，提高物料的搅拌均匀性；每一安装条4的上端均通过第一连接条52和安装套5连接于转动轴3，所有安装条4的下端通过第二连接条45和加强环44相互连接，从而提高整体结构的稳固性。

实施例2：

本申请实施例公开了一种乳化锅。

参照图3，本申请实施例公开的一种乳化锅与实施例1的区别在于：

本实施例中，安装套5的上端与锅盖2的底壁之间转动连接，安装套5套设于转动轴3的外周侧，安装套5与转动轴3之间安装有联动件6，联动件6用于使转动轴3和安装套5同步转动，且转动轴3的转向和安装套5的转向相反设置。

参照图3，联动件6包括内齿圈61、外齿圈62以及联动齿轮63，内齿圈61同轴固定于安装套5的内周壁，外齿圈62同轴固定于转动轴3的外周壁；锅盖2的底壁转动安装有多个转动杆23，所有转动杆23绕转动轴3的轴向间隔排布，转动杆23呈竖直设置，转动杆23的上端与锅盖2的底壁转动连接，转动杆23的下端延伸至内齿圈61和外齿圈62之间，联动齿轮63的数量与转动杆23的数量对应设置，每一联动齿轮63均同轴固定于对应转动杆23的下端面，联动齿轮63分别与内齿圈61和外齿圈62啮合传动。

本申请实施例2的实施原理为：驱使转动轴3转动，安装套5在内齿圈61、外齿圈62以及联动齿轮63的啮合传动下，安装套5能够与转动轴3同步转动，且安装套5的转向与转动轴3的转向相反，进一步提高物料的搅拌均匀性。

实施例3：

本申请实施例公开了一种乳化锅。

参照图4，本申请实施例公开的一种乳化锅与实施例1的区别在于：

安装条4远离第一搅拌桨31的侧壁开设有滑动槽42，滑动槽42的两端沿安装条4的长度方向延伸设置，滑动槽42内滑移安装有用于抵接锅体1内周壁的刮条7，刮条7安装有用于驱使刮条7抵接或脱离于锅体1内周壁的滑动组件8。

参照图4，本实施例中，滑动组件8包括滑动条81、复位弹簧82以及限位件83，滑动条81滑移安装于滑动槽42，刮条7固定安装于滑动条81远离第一搅拌桨31的侧壁，刮条7通过滑动条81滑移安装于滑动槽42；复位弹簧82的数量设置有多个，多个复位弹簧82沿安装条4的长度方向间隔设置，复位弹簧82一端固定连接于滑动条81远离刮条7的侧壁，另一端固定连接于滑动槽42的内壁，复位弹簧82常态使刮条7移出滑动槽42并抵接于锅体1的内周壁。

参照图4，安装条4远离刮条7的侧壁开设有第一限位孔43，第一限位孔43连通于滑动槽42，滑动条81远离刮条7的侧壁开设有第二限位孔811，第二限位孔811与第一限位孔43相对设置，限位件83设置为限位螺栓，限位螺栓依次穿设于第一限位孔43和第二限位孔811并与第二限位孔811螺纹连接，当限位螺栓螺纹连接于第二限位孔811时，刮条7保持位于滑动槽42内。

本申请实施例3的实施原理为：常态下，限位螺栓螺纹连接于第二限位孔811，使刮条7保持位于滑动槽42内，需要刮除附着于锅体1内周壁的物料时，松开限位螺栓，滑动条81在复位弹簧82的作用下朝远离限位螺栓的一侧移动，从而带动刮条7朝远离限位螺栓的一侧移动并抵接于锅体1的内周壁，驱使安装条4绕转动轴3的轴向转动，使刮条7能够刮除附着于锅体1内周壁的物料，以保持锅体1内周壁的清洁度。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种乳化锅，包括锅体(1)，所述锅体(1)的顶壁设有锅盖(2)，所述锅体(1)内转动安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)设有第一搅拌桨(31)，所述转动轴(3)设有用于驱使所述转动轴(3)转动的第一驱动件；其特征在于：所述转动轴(3)的周壁设有多个位于所述锅体(1)的内壁和所述第一搅拌桨(31)之间的安装条(4)，所述安装条(4)的侧壁设有多个第二搅拌桨(41)。

2.根据权利要求1所述的一种乳化锅，其特征在于：所述转动轴(3)的外侧套设有安装套(5)，所有安装条(4)均固定于所述安装套(5)；所述安装套(5)与所述转动轴(3)之间设有连接件，所述安装套(5)通过所述连接件可拆卸安装于所述转动轴(3)。

3.根据权利要求1所述的一种乳化锅，其特征在于：所述锅盖(2)的底壁转动安装有套设于所述转动轴(3)的安装套(5)，所有安装条(4)均固定于所述安装套(5)；所述安装套(5)与所述转动轴(3)之间设有联动件(6)，所述联动件(6)用于使所述转动轴(3)和安装套(5)同步转动，且所述转动轴(3)的转向和所述安装套(5)的转向相反设置。

4.根据权利要求3所述的一种乳化锅，其特征在于：所述联动件(6)包括内齿圈(61)、外齿圈(62)以及联动齿轮(63)，所述内齿圈(61)同轴固定于所述安装套(5)的内周壁，所述外齿圈(62)同轴固定于所述转动轴(3)的外周壁；所述联动齿轮(63)转动安装于所述锅盖(2)的底壁且所述联动齿轮(63)位于所述内齿圈(61)和所述外齿圈(62)之间，所述联动齿轮(63)分别与所述内齿圈(61)和所述外齿圈(62)啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种乳化锅，其特征在于：所述安装条(4)远离所述第一搅拌桨(31)的侧壁滑移安装有用于抵接所述锅体(1)内周壁的刮条(7)，所述刮条(7)设有用于驱使所述刮条(7)抵接或脱离于所述锅体(1)内周壁的滑动组件(8)。

6.根据权利要求5所述的一种乳化锅，其特征在于：所述安装条(4)远离所述第一搅拌桨(31)的侧壁开设有滑动槽(42)，所述滑动组件(8)包括滑动条(81)、复位弹簧(82)以及限位件(83)，所述滑动条(81)滑移安装于所述滑动槽(42)，所述刮条(7)固定于所述滑动条(81)远离所述第一搅拌桨(31)的侧壁，所述刮条(7)通过所述滑动条(81)滑移安装于所述滑动槽(42)；所述复位弹簧(82)安装于所述滑动条(81)和所述滑动槽(42)的侧壁之间，所述复位弹簧(82)常态使所述刮条(7)移出所述滑动槽(42)并抵接于所述锅体(1)的内周壁；所述限位件(83)设置于所述滑动条(81)以用于使所述刮条(7)保持位于所述滑动槽(42)内。

7.根据权利要求6所述的一种乳化锅，其特征在于：所述安装条(4)的侧壁开设有连通于所述滑动槽(42)的第一限位孔(43)，所述滑动条(81)的侧壁开设有与所述第一限位孔(43)相对设置的第二限位孔(811)；所述限位件(83)包括限位螺栓，所述限位螺栓依次穿设于所述第一限位孔(43)和所述第二限位孔(811)并与所述第二限位孔(811)螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的一种乳化锅，其特征在于：所述安装条(4)远离所述安装套(5)的一端设有加强环(44)，所有安装条(4)远离所述安装套(5)的一端通过所述加强环(44)相互连接。