CN220892692U - 一种叉车框架加工用零部件冷却设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及叉车配套铸件生产设备领域，公开了一种叉车框架加工用零部件冷却设备。本申请中，一种叉车框架加工用零部件冷却设备，包括侧板，所述侧板的表面固定安装有安装有风冷室，所述风冷室的顶端固定安装有冷风机，所述侧板的内侧端且位于风冷室的下方转动连接有传输带，所述风冷室的侧端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端固定连接有转动台，所述转动台的前端固定连接有转动轴，所述转动轴的前端固定安装有夹具，所述夹具的侧端滑动连接有夹板。本装置设置有水冷和风冷，在风冷装置内添加了对叉车零件的限位和转动装置，可以让叉车零件表面均匀冷却，防止叉车零件变形。

Description

一种叉车框架加工用零部件冷却设备

技术领域

本申请属于叉车配套铸件生产设备技术领域，具体为一种叉车框架加工用零部件冷却设备。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动，叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的，叉车内部有很多配套铸件，叉车配套铸件在生产加工过程中需要对其进行冷却处理，现有的冷却方式通常是将这些配套铸件放置在冷水中自然冷却，这种冷却方式冷却速度缓慢、冷却效果差，大大影响了工作效率。

如公告号为CN108637225A的专利中公开了一种叉车配套铸件生产用冷却装置，包括底板和铸件框，底板表面两端分别设有左支撑柱和右支撑柱，所述左支撑柱和右支撑柱上端设有顶板，所述顶板下方设有固定板，所述固定板表面两端通过液压伸缩杆与顶板底面连接，所述固定板表面中心位置安装有电机，所述铸件框与支撑板之间通过锁钩和钩环扣钩式连接，所述左支撑柱上安装有冷风机，所述右支撑柱上设有水箱，所述左支撑柱和右支撑柱之间设有循环水槽，所述电动推杆下方设有水泵，本发明，叉车配套铸件采用旋转水冲加冷风的方式进行冷却，冷却方便、冷却速度快、冷却效果好，且叉车配套铸件在水冲的过程中能够将表面粘附的杂质进行清洗，适用性强。

但是该申请的一种叉车框架加工用零部件冷却设备在缺少对加工零件的限位和翻转装置，容易造成局部冷却，造成零件变形，导致冷却效果较差。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的一种叉车框架加工用零部件冷却设备在缺少对加工零件的限位和翻转装置，容易造成局部冷却，造成零件变形，导致冷却效果较差问题，提供一种叉车框架加工用零部件冷却设备。

本申请采用的技术方案如下：一种叉车框架加工用零部件冷却设备，包括侧板，所述侧板的表面固定安装有风冷室，所述风冷室的顶端固定安装有冷风机，所述侧板的内侧端且位于风冷室的下方转动连接有传输带，所述风冷室的侧端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端固定连接有转动台，所述转动台的前端固定连接有转动轴，所述转动轴的前端固定安装有夹具，所述夹具的侧端滑动连接有夹板。

通过采用上述技术方案，风冷室处用于对零件进行风冷，加工后的零件如果先进行水冷，容易发生淬火情况，导致零件发生变色。先进行风冷后进行水冷可以防止该情况发生。传输带用于将风冷室内部零件进行输送。控制电动伸缩杆伸缩可以带动夹具前后移动，转动台用于控制转动轴转动，当转动轴转动时，可以带动夹具一起转动。夹板可以在夹具的侧端上下滑动，用于夹持零件。当面对不同尺寸的零件通过传输带运输至风冷室内部时，可以控制电动伸缩杆和转动台更换夹具的夹持位置，对零件进行限位和转动。通过风冷室顶部的冷风机对零件的表面各个位置进行风冷，让零件均匀冷却，提高冷却效率，防止叉车零件变形。

在一优选的实施方式中，所述侧板表面且位于风冷室的后端固定安装有水冷室，所述侧板的底端且位于水冷室的下方固定安装有漏水板，所述侧板的下方固定安装有蓄水槽，所述蓄水槽的侧端固定连接有排水管。

通过采用上述技术方案，水冷室处用于对风冷后的叉车零件进行水冷，漏水板处可以将风冷室内用于喷洒的水冷汇集至蓄水槽内，通过水槽侧端的排水管可以控制水流的排放，节约水资源。

在一优选的实施方式中，所述侧板的内侧端且位于水冷室的下方转动连接有水冷传输辊，所述水冷传输辊的外侧端固定安装有传输电机。

通过采用上述技术方案，传输电机可以带动水冷传输辊转动，水冷传输辊用于将水冷室内的叉车零件进行运输。

在一优选的实施方式中，所述水冷室的顶部固定连接有水箱，所述水冷室的侧端固定安装有水泵。

通过采用上述技术方案，水箱的内部储存用于冷却用的冷水，水泵可以将冷水输送至水冷室的内部。

在一优选的实施方式中，所述水冷室的内侧端固定安装有水管，所述水管的侧端固定连接有喷水头。

通过采用上述技术方案，水冷室的内部安装有多组水管，冷水通过水管可以流至喷水头处，通过喷水头均匀喷洒至叉车零件表面。

在一优选的实施方式中，所述侧板前端内侧转动连接有入料辊，所述入料辊的外侧端表面套设有皮带，所述入料辊的外侧端固定安装有入料电机。

通过采用上述技术方案，叉车零件可以通过入料辊输送至风冷室内部。启动入料电机可以带动入料辊转动，多个入料辊之间通过皮带转动连接。

在一优选的实施方式中，所述侧板的后端内部转动连接有出料辊，所述出料辊的外侧端固定安装有出料电机。

通过采用上述技术方案，叉车零件在进过冷却后，通过出料辊运输而出。启动出料电机可以带动出料辊转动。

在一优选的实施方式中，所述侧板的外侧端固定安装有控制台。

通过采用上述技术方案，控制台用于控制风冷室内的传输带转动，控制转动台和电动伸缩杆工作。方便工作人员控制装置，让叉车零件表面充分均匀冷却。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，风冷室处用于对零件进行风冷，加工后的零件如果先进行水冷，容易发生淬火情况，导致零件发生变色。先进行风冷后进行水冷可以防止该情况发生。传输带用于将风冷室内部零件进行输送。控制电动伸缩杆伸缩可以带动夹具前后移动，转动台用于控制转动轴转动，当转动轴转动时，可以带动夹具一起转动。夹板可以在夹具的侧端上下滑动，用于夹持零件。当面对不同尺寸的零件通过传输带运输至风冷室内部时，可以控制电动伸缩杆和转动台更换夹具的夹持位置，对零件进行限位和转动。通过风冷室顶部的冷风机对零件的表面各个位置进行风冷，让零件均匀冷却，提高冷却效率，防止叉车零件变形。控制台用于控制风冷室内的传输带转动，控制转动台和电动伸缩杆工作。方便工作人员控制装置，让叉车零件表面充分均匀冷却。水冷室处用于对风冷后的叉车零件进行水冷，漏水板处可以将风冷室内用于喷洒的水冷汇集至蓄水槽内，通过水槽侧端的排水管可以控制水流的排放，节约水资源。水冷室的内部安装有多组水管，冷水通过水管可以流至喷水头处，通过喷水头均匀喷洒至叉车零件表面。本装置设置有水冷和风冷，在风冷装置内添加了对叉车零件的限位和转动装置，可以让叉车零件表面均匀冷却，防止叉车零件变形。

附图说明

图1为本申请中的叉车零部件风冷设备结构示意图；

图2为本申请中叉车零部件水冷设备结构示意图；

图3为本申请中图1中的A处放大图；

图4为本申请中入料辊及其部分临接结构图。

图中标记：1、侧板；2、风冷室；3、冷风机；4、传输带；5、控制台；6、漏水板；7、排水管；8、水冷室；9、水冷传输辊；10、传输电机；11、水箱；12、水泵；13、水管；14、喷水头；15、出料电机；16、出料辊；17、电动伸缩杆；18、转动台；19、转动轴；20、夹具；21、入料电机；22、夹板；23、入料辊；24、皮带。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1和图3，一种叉车框架加工用零部件冷却设备，包括侧板1，侧板1的表面固定安装有风冷室2，风冷室2的顶端固定安装有冷风机3，侧板1的内侧端且位于风冷室2的下方转动连接有传输带4，风冷室2的侧端固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的前端固定连接有转动台18，转动台18的前端固定连接有转动轴19，转动轴19的前端固定安装有夹具20，夹具20的侧端滑动连接有夹板22。风冷室2处用于对零件进行风冷，加工后的零件如果先进行水冷，容易发生淬火情况，导致零件发生变色。先进行风冷后进行水冷可以防止该情况发生。传输带4用于将风冷室2内部零件进行输送。控制电动伸缩杆17伸缩可以带动夹具20前后移动，转动台18用于控制转动轴19转动，当转动轴19转动时，可以带动夹具20一起转动。夹板22可以在夹具20的侧端上下滑动，用于夹持零件。当面对不同尺寸的零件通过传输带4运输至风冷室2内部时，可以控制电动伸缩杆17和转动台18更换夹具20的夹持位置，对零件进行限位和转动。通过风冷室2顶部的冷风机3对零件的表面各个位置进行风冷，让零件均匀冷却，提高冷却效率，防止叉车零件变形。

参照图2，侧板1表面且位于风冷室2的后端固定安装有水冷室8，侧板1的底端且位于水冷室8的下方固定安装有漏水板6，侧板1的下方固定安装有蓄水槽，蓄水槽的侧端固定连接有排水管7。水冷室8处用于对风冷后的叉车零件进行水冷，漏水板6处可以将风冷室2内用于喷洒的水冷汇集至蓄水槽内，通过水槽侧端的排水管7可以控制水流的排放，节约水资源。

参照图2，侧板1的内侧端且位于水冷室8的下方转动连接有水冷传输辊9，水冷传输辊9的外侧端固定安装有传输电机10。传输电机10可以带动水冷传输辊9转动，水冷传输辊9用于将水冷室8内的叉车零件进行运输。

参照图2，水冷室8的顶部固定连接有水箱11，水冷室8的侧端固定安装有水泵12。水箱11的内部储存用于冷却用的冷水，水泵12可以将冷水输送至水冷室8的内部。

参照图2，水冷室8的内侧端固定安装有水管13，水管13的侧端固定连接有喷水头14。水冷室8的内部安装有多组水管13，冷水通过水管13可以流至喷水头14处，通过喷水头14均匀喷洒至叉车零件表面。

参照图4，侧板1前端内侧转动连接有入料辊23，入料辊23的外侧端表面套设有皮带24，入料辊23的外侧端固定安装有入料电机21。叉车零件可以通过入料辊23输送至风冷室2内部。启动入料电机21可以带动入料辊23转动，多个入料辊23之间通过皮带24转动连接。

参照图2，侧板1的后端内部转动连接有出料辊16，出料辊16的外侧端固定安装有出料电机15。叉车零件在进过冷却后，通过出料辊16运输而出。启动出料电机15可以带动出料辊16转动。

参照图1，侧板1的外侧端固定安装有控制台5。控制台5用于控制风冷室2内的传输带4转动，控制转动台18和电动伸缩杆17工作。方便工作人员控制装置，让叉车零件表面充分均匀冷却。

本申请一种叉车框架加工用零部件冷却设备实施例的实施原理为：风冷室2处用于对零件进行风冷，加工后的零件如果先进行水冷，容易发生淬火情况，导致零件发生变色。先进行风冷后进行水冷可以防止该情况发生。传输带4用于将风冷室2内部零件进行输送。控制电动伸缩杆17伸缩可以带动夹具20前后移动，转动台18用于控制转动轴19转动，当转动轴19转动时，可以带动夹具20一起转动。夹板22可以在夹具20的侧端上下滑动，用于夹持零件。当面对不同尺寸的零件通过传输带4运输至风冷室2内部时，可以控制电动伸缩杆17和转动台18更换夹具20的夹持位置，对零件进行限位和转动。通过风冷室2顶部的冷风机3对零件的表面各个位置进行风冷，让零件均匀冷却，提高冷却效率，防止叉车零件变形。控制台5用于控制风冷室2内的传输带4转动，控制转动台18和电动伸缩杆17工作。方便工作人员控制装置，让叉车零件表面充分均匀冷却。水冷室8处用于对风冷后的叉车零件进行水冷，漏水板6处可以将风冷室2内用于喷洒的水冷汇集至蓄水槽内，通过水槽侧端的排水管7可以控制水流的排放，节约水资源。水冷室8的内部安装有多组水管13，冷水通过水管13可以流至喷水头14处，通过喷水头14均匀喷洒至叉车零件表面。本装置设置有水冷和风冷，在风冷装置内添加了对叉车零件的限位和转动装置，可以让叉车零件表面均匀冷却，防止叉车零件变形。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种叉车框架加工用零部件冷却设备，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的表面固定安装有安装有风冷室(2)，所述风冷室(2)的顶端固定安装有冷风机(3)，所述侧板(1)的内侧端且位于风冷室(2)的下方转动连接有传输带(4)，所述风冷室(2)的侧端固定安装有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的前端固定连接有转动台(18)，所述转动台(18)的前端固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的前端固定安装有夹具(20)，所述夹具(20)的侧端滑动连接有夹板(22)。

2.如权利要求1所述的一种叉车框架加工用零部件冷却设备，其特征在于：所述侧板(1)表面且位于风冷室(2)的后端固定安装有水冷室(8)，所述侧板(1)的底端且位于水冷室(8)的下方固定安装有漏水板(6)，所述侧板(1)的下方固定安装有蓄水槽，所述蓄水槽的侧端固定连接有排水管(7)。

3.如权利要求1所述的一种叉车框架加工用零部件冷却设备，其特征在于：所述侧板(1)的内侧端且位于水冷室(8)的下方转动连接有水冷传输辊(9)，所述水冷传输辊(9)的外侧端固定安装有传输电机(10)。

4.如权利要求3所述的一种叉车框架加工用零部件冷却设备，其特征在于：所述水冷室(8)的顶部固定连接有水箱(11)，所述水冷室(8)的侧端固定安装有水泵(12)。

5.如权利要求4所述的一种叉车框架加工用零部件冷却设备，其特征在于：所述水冷室(8)的内侧端固定安装有水管(13)，所述水管(13)的侧端固定连接有喷水头(14)。

6.如权利要求1所述的一种叉车框架加工用零部件冷却设备，其特征在于：所述侧板(1)前端内侧转动连接有入料辊(23)，所述入料辊(23)的外侧端表面套设有皮带(24)，所述入料辊(23)的外侧端固定安装有入料电机(21)。

7.如权利要求1所述的一种叉车框架加工用零部件冷却设备，其特征在于：所述侧板(1)的后端内部转动连接有出料辊(16)，所述出料辊(16)的外侧端固定安装有出料电机(15)。

8.如权利要求1所述的一种叉车框架加工用零部件冷却设备，其特征在于：所述侧板(1)的外侧端固定安装有控制台(5)。