CN220890566U - 一种泵用主轴拆分式结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种泵用主轴拆分式结构，属于轴装配技术领域，该主轴拆分式结构包括主轴、压板以及电机联轴器，主轴上设有与所述主轴同心的环形定位块，压板上设有与环形定位块对应的第一环形凹槽，电机联轴器上设有用于套接电机转轴的第一通孔，环形定位块进入电机联轴器内以使环形定位块与第一通孔同心。本实用新型通过设置电机联轴器、压板以及在主轴上设置环形定位块，利用环形定位块保证主轴与电机转轴的同心度；主轴与电机转轴连接时装配方便，且零件加工难度低；电机联轴器上的通孔加工难度低，且可根据不同直径的电机转轴更换不同孔径的电机联轴器，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于轴装配技术领域，具体涉及一种泵用主轴拆分式结构。
背景技术
现有的部分立式泵的主轴结构一般采用一体式的结构。这种主轴的结构比较简单，主轴上端设有盲孔端，由于其上端结构是盲孔，与电机的转轴连接时，直接将盲孔敲到电机的转轴上，其盲孔的加工精度和深度要求比较高，在加工的难度和装配后的同心度都非常难以保证。而且这种结构的主轴在以后维修时很难拆卸，有的甚至只能加热后才能撬出来，给以后的维修带来很多不便。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于提供一种泵用主轴拆分式结构在保证主轴与电机转轴同心度的同时降低装配难度。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种泵用主轴拆分式结构，包括主轴、套接在所述主轴上并与所述主轴可拆卸连接的压板以及与所述压板连接并用于套接在电机转轴上的电机联轴器，所述主轴上设有与所述主轴同心的环形定位块，所述压板上设有与所述环形定位块对应的第一环形凹槽，所述电机联轴器上设有用于套接电机转轴的第一通孔，所述环形定位块进入所述电机联轴器内以使所述环形定位块与所述第一通孔同心。
进一步的，所述环形定位块包括与所述第一通孔对应的定位凸出块，所述压板与所述电机联轴器连接时，所述定位凸出块进入所述第一通孔内。
进一步的，所述电机联轴器上设有与所述环形定位块对应的第二环形凹槽，所述第二环形凹槽与所述第一通孔同心。
进一步的，所述主轴上设有第一外螺纹，所述压板上设有与所述主轴对应的第二通孔，所述第二通孔内设有与所述第一外螺纹对应的第一内螺纹。
进一步的，所述压板和电机联轴器通过多个第一连接螺栓连接。
进一步的，所述电机联轴器上设有一个以上的锁紧螺栓。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、通过设置电机联轴器、压板以及在主轴上设置环形定位块，利用环形定位块保证主轴与电机转轴的同心度；
2、压板与主轴螺纹连接，压板与电机联轴器通过第一连接螺栓连接，从而主轴与电机转轴连接时装配方便，且零件加工难度低；
3、电机联轴器上的通孔加工难度低，且可根据不同直径的电机转轴更换不同孔径的电机联轴器，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型装置实施例1整体结构示意图；
图2是实施例1的主轴与转轴连接处截面结构示意图；
图3是实施例1的电机联轴器结构示意图；
图4是实施例1的压板结构示意图；
图5是实施例1的主轴部分结构示意图；
图6是实施例2的主轴与转轴连接处结构示意图；
图7是实施例2的电机联轴器结构示意图；
图8是实施例2的压板结构示意图；
图9是实施例2的主轴结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1和图2所示，一种泵用主轴拆分式结构，用于与支架9上的电机8连接，包括主轴1、压板2、电机联轴器3和环形定位块4，该结构主要用于将主轴1上端与电机8的转轴81连接，主轴1的下端与泵连接，从而电机带动泵工作。
如图2和图5所示，主轴1主体为圆柱体形，主轴1上端设有环形定位块4，环形定位块4设置在主轴1的外壁并与主轴1主体部分同心设置，环形定位块4上设有定位凸出块41，定位凸出块41为圆形且与环形定位块4同轴设置，定位凸出块41及环形定位块4与主轴1可以一体成型。主轴1上位于环形定位块4的下方设有第一外螺纹11。
如图2、图4和图5所示，压板2采用类似法兰盘的结构，压板2中间设有第二通孔22供主轴1贯穿，压板2的上端面上还设有第一环形凹槽21，第一环形凹槽21形状与环形定位块4对应从而能够容纳环形定位块4，环形定位块4的高度大于第一环形凹槽21的深度。第二通孔22的内壁设有第一内螺纹221，第一内螺纹221与第一外螺纹11对应，从而压板2可以与主轴1螺纹连接。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，电机联轴器3呈筒套形用于套接在电机8的转轴81上，电机联轴器3上设有两个锁紧螺栓33，当电机联轴器3套接在转轴81上时，拧紧锁紧螺栓33可将电机联轴器3锁紧；电机联轴器3中间设有圆形的第一通孔31，当电机联轴器3向上套接在转轴81上时，转轴81的下端距离第一通孔31的下端有一段距离从而形成容纳空间，容纳空间用于容纳与第一通孔31直径对应的定位凸出块41；压板2与电机联轴器3通过一圈多个第一连接螺栓5连接，当压板2与电机联轴器3连接时，压板2将环形定位块4从下往上压在电机联轴器3的下端面上，此时定位凸出块41进入第一通孔31内，环形定位块4与第一通孔31同轴，由于环形定位块4与主轴1同心，从而保证了主轴1与第一通孔31内的转轴81同心安装。电机8的转轴81旋转时带动电机联轴器3旋转，电机联轴器3通过第一连接螺栓5带动压板2旋转，由于压板2与主轴1螺纹连接，从而能够带动主轴1旋转工作。
实施例2
如图6、图7、图8和图9所示，本实施例与实施例1不同的地方在于，电机联轴器3上设有第二环形凹槽32，第二环形凹槽32与环形定位块4对应且第二环形凹槽32与第一通孔31同心，环形定位块4上不设置定位凸出块41，当压板2与电机联轴器3连接时，环形定位块4被压在第二环形凹槽32和第一通孔31形成的容纳区域内，从而保证主轴1与电机转轴的同心度。主轴1上位于环形定位块4的下方还设有加强块12，第一外螺纹11设置在加强块12上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种泵用主轴拆分式结构，其特征在于，包括主轴(1)、套接在所述主轴(1)上并与所述主轴(1)可拆卸连接的压板(2)以及与所述压板(2)连接并用于套接在电机转轴上的电机联轴器(3)，所述主轴(1)上设有与所述主轴(1)同心的环形定位块(4)，所述压板(2)上设有与所述环形定位块(4)对应的第一环形凹槽(21)，所述电机联轴器(3)上设有用于套接电机转轴的第一通孔(31)，所述环形定位块(4)进入所述电机联轴器(3)内以使所述环形定位块(4)与所述第一通孔(31)同心。
2.根据权利要求1所述的泵用主轴拆分式结构，其特征在于，所述环形定位块(4)包括与所述第一通孔(31)对应的定位凸出块(41)，所述压板(2)与所述电机联轴器(3)连接时，所述定位凸出块(41)进入所述第一通孔(31)内。
3.根据权利要求1所述的泵用主轴拆分式结构，其特征在于，所述电机联轴器(3)上设有与所述环形定位块(4)对应的第二环形凹槽(32)，所述第二环形凹槽(32)与所述第一通孔(31)同心。
4.根据权利要求1所述的泵用主轴拆分式结构，其特征在于，所述主轴(1)上设有第一外螺纹(11)，所述压板(2)上设有与所述主轴(1)对应的第二通孔(22)，所述第二通孔(22)内设有与所述第一外螺纹(11)对应的第一内螺纹(221)。
5.根据权利要求1所述的泵用主轴拆分式结构，其特征在于，所述压板(2)和电机联轴器(3)通过多个第一连接螺栓(5)连接。
6.根据权利要求1所述的泵用主轴拆分式结构，其特征在于，所述电机联轴器(3)上设有一个以上的锁紧螺栓(33)。
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