CN208890567U - 一种电机座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机座结构，包括：电机和泵体，还包括：筒体和底板，筒体的下端与泵体相连，筒体的上端与底板的下表面相连，底板的上表面与电机相连；筒体为一体式铸件，包括中间管，及连于中间管上端的上法兰，连于中间管下端的下法兰，中间管的管壁上还开设有若干个等间距布置的观测窗口，下法兰上设有止口凸台；底板设置为矩形，其中心位置上开设有一个与所述中间管内径相适配的通孔，底板的下表面上设有下法兰，底板的上表面上设有上法兰，底板的上、下法兰上均设有止口。本实用新型只需根据电机的尺寸，更换底板，不需要更换筒体，从而节省了筒体零件的模具成本和材料成本，提高零件的通用性、适应性。

Description

一种电机座结构

技术领域

本实用新型涉及电机座，更具体地说，涉及一种电机座结构。

背景技术

电机座是泵上常见的零部件之一，是用来连接泵和电机的关键零件。使用电机座固定电机是为了防止电机在高速转动过程中由联轴器连接的两个轴线不同心，造成轴在高速转动下变形，加大轴与轴承间的摩擦，使得设备温度升高，进而影响电机使用寿命甚至烧毁。

传统的电机座一般都需要根据泵的尺寸和电机的功率、尺寸等进行设计配套，即使是同一台泵，电机更换后，其电机座可能也需要重新配，导致电机座的通用性差，成本也相对较高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种电机座结构，当同一台泵配用不同电机时，只需根据电机的尺寸，更换底板，不需要更换筒体，从而节省了筒体零件的模具成本和材料成本，提高零件的通用性、适应性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电机座结构，包括：电机和泵体，还包括：筒体和底板，筒体的下端与泵体相连，筒体的上端与底板的下表面相连，底板的上表面与电机相连；

所述筒体为一体式铸件，包括：中间管，及连于中间管上端的上法兰，连于中间管下端的下法兰，中间管的管壁上还开设有若干个等间距布置的观测窗口，下法兰上设有止口凸台；

所述底板设置为矩形，其中心位置上开设有一个与所述中间管内径相适配的通孔，底板的下表面上设有下法兰，底板的上表面上设有上法兰，底板的上、下法兰上均设有止口；

所述筒体的上法兰通过调整垫圈与底板的下法兰相连，底板的上法兰通过调整垫圈与所述电机相连，筒体的下法兰与所述泵体相连，所述电机与所述泵体通过联轴器相连，联轴器设于中间管内。

所述的观测窗口具有四个，等间距布置于中间管的管壁上。

所述的底板为钢板加工而成。

所述的底板的四个直角位置上均还开设有螺栓孔。

所述的底板上还开设有四个调整孔。

所述的调整垫圈为环形垫圈。

在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种电机座结构，将传统的整体式结构，改为分体式设计，分为底板和筒体两个零件。筒体为相对固定的零件，底板可根据电机的尺寸进行更换、调整，这样对于同一台泵配用不同电机时，只需要根据电机的尺寸，更换底板，不需要更换筒体，节省了筒体零件的模具成本和材料成本，提高零件的通用性、适应性。

附图说明

图1是本实用新型电机座结构的现场总装示意图；

图2是本实用新型电机座结构中筒体的结构示意图；

图3是图2中筒体的右视图；

图4是本实用新型电机座结构中底板的结构示意图；

图5是图4中底板的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1至图5所示，本实用新型所提供的一种电机座结构，包括：电机7和泵体1，本实用新型电机座结构还包括：筒体2和底板5，筒体2的下端与泵体1相连，筒体2的上端与底板5的下表面相连，底板5的上表面与电机7相连。将传统的整体式结构，改为分体式设计，分为底板和筒体两个零件。筒体为相对固定的零件，底板可根据电机的尺寸进行更换、调整。

较佳的，所述筒体2为一体式铸件，包括：中间管21，及连于中间管21上端的上法兰22，连于中间管21下端的下法兰23，下法兰23上设有止口凸台，便于与泵体1配合安装，上法兰22通过外圆与底板上的止口凹槽53配合安装。与传统结构中间只有两个大窗口不同，中间管21的管壁上还开设有四个等间距布置的观测窗口24，便于检修，同时由于四个观测窗口24在中间管21的圆周上均匀分布，使得整个筒体2结构的受力更加均匀。

较佳的，所述底板5设置为矩形的普通钢板加工而成，以减少成本，其中心位置上开设有一个与所述中间管21内径相适配的通孔51，底板5的下表面上设有下法兰，底板5的上表面上设有上法兰，底板5的上、下法兰上均设有止口凹槽52、53，用于与电机7法兰及筒体2上法兰22配合安装。此外，底板的四个直角位置上均还开设有螺栓孔54，用于与基础螺栓连接固定，底板5上还开设有四个调整孔55，用于安装调整销，以便进行泵组的对中调节。

安装时，所述筒体2的上法兰22通过调整垫圈4与底板5的下法兰相连，调整垫圈4用于调节电机7与泵体1之间的轴向距离。底板5的上法兰通过调整垫圈6与所述电机7相连，调整垫圈6用于进行轴向位置调整。筒体2的下法兰23与所述泵体1相连，所述电机7与所述泵体1通过联轴器3相连，联轴器3设于中间管21内。所述的调整垫圈4、6为环形垫圈，既可以起到轴向距离调节，又可以起到隔振作用，从而减少电机7或泵体1的振动传递到安装基础上。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (6)

1.一种电机座结构，包括：电机和泵体，其特征在于，还包括：筒体和底板，筒体的下端与泵体相连，筒体的上端与底板的下表面相连，底板的上表面与电机相连；

所述筒体为一体式铸件，包括：中间管，及连于中间管上端的上法兰，连于中间管下端的下法兰，中间管的管壁上还开设有若干个等间距布置的观测窗口，下法兰上设有止口凸台；

所述底板设置为矩形，其中心位置上开设有一个与所述中间管内径相适配的通孔，底板的下表面上设有下法兰，底板的上表面上设有上法兰，底板的上、下法兰上均设有止口；

所述筒体的上法兰通过调整垫圈与底板的下法兰相连，底板的上法兰通过调整垫圈与所述电机相连，筒体的下法兰与所述泵体相连，所述电机与所述泵体通过联轴器相连，联轴器设于中间管内。

2.如权利要求1所述的一种电机座结构，其特征在于：所述的观测窗口具有四个，等间距布置于中间管的管壁上。

3.如权利要求1所述的一种电机座结构，其特征在于：所述的底板为钢板加工而成。

4.如权利要求1所述的一种电机座结构，其特征在于：所述的底板的四个直角位置上均还开设有螺栓孔。

5.如权利要求1所述的一种电机座结构，其特征在于：所述的底板上还开设有四个调整孔。

6.如权利要求1所述的一种电机座结构，其特征在于：所述的调整垫圈为环形垫圈。