CN205892442U - 一种编码器前置式曳引机 - Google Patents

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文明亮
王志强
张云霞
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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00—Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B11/04—Driving gear ; Details thereof, e.g. seals
    • B66B11/043—Driving gear ; Details thereof, e.g. seals actuated by rotating motor; Details, e.g. ventilation
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
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    • H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
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Abstract

本实用新型公开了一种编码器前置式曳引机，曳引轮与转子支架固定，转子支架的轴承室内安装有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承分别与主轴连接，轴承室远离机座的一侧装有轴承外盖；主轴冷压入机座中，轴承室靠近机座的一侧装有轴承内盖，编码器座与轴承外盖固定连接，编码器安装在主轴远离机座一端的编码器腔内，编码器的外圈与主轴固定；优点在于机座与主轴分体制造，主轴冷压入机座中，可采用多种型号的主轴，通用性强；编码器靠近曳引轮，为前置式安装，曳引机机座背面可以靠墙安装，无机房电梯也可以将曳引机整体安装在井道的墙洞里，拆卸和维护编码器均可以在曳引轮侧完成，节省井道空间，降低建筑物成本。

Description

一种编码器前置式曳引机
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域，尤其是涉及一种编码器前置式曳引机。
背景技术
现有的扁平式外转子永磁同步无齿曳引机，均采取编码器放置在机座侧，且机座与主轴一体制成通用性较差，此布置方式在电梯无机房安装时，必须留出必要的安装和检修编码器的空间，比较占用井道的空间，亟待改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通用性强且节省井道空间的编码器前置式曳引机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种编码器前置式曳引机，包括机座、定子、主轴、磁钢、转子支架、曳引轮、编码器座和编码器，磁钢安装在转子支架上，曳引轮与转子支架固定，转子支架的轴承室内安装有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承分别与主轴连接，轴承室远离机座的一侧装有轴承外盖；所述主轴冷压入机座中，所述轴承室靠近机座的一侧装有轴承内盖，所述编码器座与轴承外盖固定连接，所述编码器安装在主轴远离机座一端的编码器腔内，所述编码器的外圈与主轴固定。
作为改进，所述主轴靠近机座的一端设有定位紧固圈，使主轴与机座之间的定位比较稳固。
作为改进，所述轴承室内第一轴承与第二轴承之间设有轴承隔套，避免轴承外圈移动。
作为最优，所述第一轴承为深沟球轴承，所述第二轴承为调心轴承；用于调节调心轴承轴向游隙的波形弹簧通过轴用挡圈固定在主轴上。调心轴承能够调节径向受力，径向受力不均也不易损坏主轴，延长主轴的使用寿命。
本实用新型解决上述技术问题所采用的另一技术方案为：一种编码器前置式曳引机，包括机座、定子、磁钢、转子支架、主轴、曳引轮、编码器座和编码器，磁钢安装在转子支架上，曳引轮与转子支架固定，转子支架的轴承室内安装有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承分别与主轴连接，轴承室远离机座的一侧装有轴承外盖；所述主轴冷压入机座中，所述轴承室靠近机座的一侧装有轴承内盖，所述编码器座与轴承外盖固定连接或为一体结构，所述编码器安装在主轴远离机座一端的编码器腔内，所述编码器上设有与编码器腔壁胀圈式安装的弹片。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于机座与主轴分体制造，主轴冷压入机座中，可采用多种型号的主轴，通用性强；编码器安装在主轴远离机座一端的编码器腔内，靠近曳引轮，为前置式安装，曳引机机座背面可以靠墙安装，无机房电梯也可以将曳引机整体安装在井道的墙洞里，拆卸和维护编码器均可以在曳引轮侧完成，节省井道空间，降低建筑物成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的剖视图。
图2为本实用新型实施例2的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1的编码器前置式曳引机如图1所示：包括机座1、定子2、磁钢、转子支架3、轴承内盖4、主轴6、曳引轮7、轴承外盖10、编码器座13和编码器14，定子2和主轴6冷压入机座1中，主轴6靠近机座1的一端设有定位紧固圈，磁钢安装在转子支架3上，曳引轮7与转子支架3固定，转子支架3中间设有轴承室，轴承内盖4装在轴承室靠近机座1的一侧，轴承外盖10装在轴承室远离机座1的一侧，轴承室内安装有第一轴承5和第二轴承9，第一轴承5和第二轴承9分别与主轴6连接，第一轴承5与第二轴承9之间设有轴承隔套8，编码器座13通过螺钉12与轴承外盖10固定连接，编码器14安装在主轴6远离机座1一端的编码器腔内，编码器14的外圈与主轴6固定。其中，第一轴承5可采用深沟球轴承，第二轴承9采用调心轴承，用于调节调心轴承轴向游隙的波形弹簧11通过轴用挡圈固定在主轴6上；主轴6靠近曳引轮7的端部与轴承外盖10之间设有密封圈15。
实施例2的编码器前置式曳引机如图2所示，基本结构与实施例1的相同，不同之处在于：编码器14为胀圈式编码器14，编码器14上设有与编码器腔壁胀圈式安装的弹片，其轴承外盖10兼具了编码器座的功能，编码器14安装在轴承外盖10上，同比减小了零件数量，降低了安装难度。当然可依然采用如实施例1的编码器座与轴承外盖10的分体式固定连接。
以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种编码器前置式曳引机，包括机座（1）、定子（2）、磁钢、转子支架（3）、主轴（6）、曳引轮（7）、编码器座（13）和编码器（14），磁钢安装在转子支架（3）上，曳引轮（7）与转子支架（3）固定，转子支架（3）的轴承室内安装有第一轴承（5）和第二轴承（9），第一轴承（5）和第二轴承（9）分别与主轴（6）连接，轴承室远离机座（1）的一侧装有轴承外盖（10），其特征在于：所述主轴（6）冷压入机座（1）中，所述轴承室靠近机座（1）的一侧装有轴承内盖（4），所述编码器座（13）与轴承外盖（10）固定连接，所述编码器（14）安装在主轴（6）远离机座（1）一端的编码器腔内，所述编码器（14）的外圈与主轴（6）固定。
2.根据权利要求1所述的一种编码器前置式曳引机，其特征在于：所述主轴（6）靠近机座（1）的一端设有定位紧固圈。
3.根据权利要求1所述的一种编码器前置式曳引机，其特征在于：所述轴承室内第一轴承（5）与第二轴承（9）之间设有轴承隔套（8）。
4.根据权利要求3所述的一种编码器前置式曳引机，其特征在于：所述第一轴承（5）为深沟球轴承，所述第二轴承（9）为调心轴承；用于调节调心轴承（9）轴向游隙的波形弹簧（11）通过轴用挡圈固定在主轴（6）上。
5.一种编码器前置式曳引机，包括机座（1）、定子（2）、磁钢、转子支架（3）、主轴（6）、曳引轮（7）、编码器座和编码器（14），磁钢安装在转子支架（3）上，曳引轮（7）与转子支架（3）固定，转子支架（3）的轴承室内安装有第一轴承（5）和第二轴承（9），第一轴承（5）和第二轴承（9）分别与主轴（6）连接，轴承室远离机座（1）的一侧装有轴承外盖（10），其特征在于：所述主轴（6）冷压入机座（1）中，所述轴承室靠近机座（1）的一侧装有轴承内盖（4），所述编码器座与轴承外盖（10）为固定连接或为一体结构，所述编码器（14）安装在主轴（6）远离机座（1）一端的编码器腔内，所述编码器（14）上设有与编码器腔壁胀圈式安装的弹片。
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