CN211117158U - 轴套安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴套安装结构，为解决现有轴套安装结构需要在销轴上设置润滑油道而导致销轴容易断裂、轴套易顺坏的问题,本实用新型构造一种轴套安装结构，包括底座、压盖，安装在压盖与底座之间轴套安装孔内的轴套，压盖上设置孔，通孔内固定轴套固定销，轴套上设置有径向通孔，轴套固定销的里端插接在轴套上的径向通孔中，轴套固定销上设置有轴向贯通轴套固定销的润滑油脂加注孔。在本实用新型中，将轴套与销轴之间注入润滑油脂的通道设置在压盖上，从而避免了在销轴上设孔，使得销轴不会因为设置径向出油孔而降低强度而断裂，同时轴套固定销插接在轴套的径向通孔中，轴套固定销对轴套起到限位固定作用，可防止轴套发生周向转动和轴向移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于铰接销轴配合的轴套安装结构。
背景技术
油缸在工程机械上的安装都是通过销轴进行连接的，销轴和油缸之间又通过轴套进行连接，传统油缸上加工有轴套安装孔，轴套通过过盈配合安装在油缸上的轴套安装孔内，油缸活动时，油缸带动轴套和销轴之间产生相对运动。销轴和轴套之间的润滑一般通过在销轴上开黄油加注孔和出油孔来完成，销轴上的销轴固定板通过螺栓把销轴固定在机架上，保证轴套和销轴不同时进行转动，影响油缸转动。
但是在有些应用场合，油缸上没有轴套安装孔，而是把销轴直接加工或固定安装在油缸的缸筒上，销轴与缸筒一同转动。在这种情况下，销轴就要相对铰接座转动，在销轴与铰接座之间安装轴套。铰接座上的轴套安装孔也无法做成完整的孔，轴套安装孔必须由底座和压盖两部分来组成，压盖通过螺栓固定在底座上。轴套通过压盖压紧在轴套安装孔内。轴套和销轴之间的润滑通过销轴上设置的轴向加注孔和径向出油孔进行润滑，轴套上没有润滑油道。
油缸缸筒上的销轴上设置有径向出油孔，销轴容易在设置径向出油孔处断裂。轴套上没有开润滑油道，润滑不均匀。另外，轴套的安装通过压盖压紧在轴套安装孔内，在油缸强大力的作用下，很容易发生轴套相对底座发生转动，在油缸工作时出现异响，油缸窜动；轴套容易出现磨损﹑变形，开裂；销轴和轴套之间也不能很好的润滑，最终导致销轴断裂，缩短油缸和整机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有轴套安装结构需要在销轴上设置润滑油道而导致销轴容易断裂、轴套易顺坏的问题,而提供一种轴套安装结构，避免在销轴上设置润滑油孔而影响其强度。
本实用新型为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种轴套安装结构，包括底座、通过螺栓固定在底座上的压盖，压盖与底座之间形成轴套安装孔，在轴套安装孔内设有轴套，其特征在于所述压盖上设置有与轴套安装孔相通的通孔，所述通孔内固定安装轴套固定销，所述轴套上设置有径向通孔，所述轴套固定销的里端插接在所述轴套上的径向通孔中，所述轴套固定销上设置有轴向贯通轴套固定销的润滑油脂加注孔。在本实用新型中，将轴套与销轴之间注入润滑油脂的通道设置在压盖上，从而避免了在销轴上设孔，使得销轴不会因为设置径向出油孔而降低强度而断裂，同时轴套固定销插接在轴套的径向通孔中，轴套固定销对轴套起到限位固定作用，可防止轴套发生周向转动和轴向移动。
上述轴套安装结构中，所述轴套的内孔壁面上设置有润滑油槽，所述润滑油槽与轴套上的径向通孔相通。所述轴套内孔壁面上的润滑油槽能够使润滑油脂更好地扩散至销轴与轴套的内孔壁面上，使它们之间更好地润滑。
上述轴套安装结构中，所述轴套固定销的内孔外端设置有用于安装黄油嘴的内螺纹。
上述轴套安装结构中，所述压盖上通孔的轴向与所述轴套安装孔的轴向相互垂直。
上述轴套安装结构中，所述轴套固定销为圆管，其里端呈阶梯状且小直径段插接在所述轴套的径向通孔中。所述轴套固定销的里端呈阶梯状，能够利用该阶梯对所述轴套固定销进行轴向限位，避免所述轴套固定销插接到轴套中的长度过长。
上述轴套安装结构中，所述轴套固定销与压盖通过螺纹配合固定连接。或者通过固定安装在所述压盖上用于限制所述轴套固定销从通孔中脱出的压板，所述压板通过螺栓与所述压盖固定连接，所述压板上设置有与轴套固定销外端相通的孔洞。进一步地所述轴套固定销的外端为阶梯状且小直径段插接在所述压板的孔洞中。所述轴套固定销的外端与压板之间为焊接或通过螺纹配合固定连接。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型中轴套安装结构避免了在销轴上设润滑孔，使得销轴不会因为设置径向出油孔而降低强度而断裂，同时轴套固定销插接在轴套的径向通孔中，轴套固定销对轴套起到限位作用，可防止轴套发生周向转动和轴向移动。
附图说明
图1是本实用新型轴套安装结构示意图。
图2是本实用新型中压盖的结构示意图。
图3是本实用新型中轴套固定销与压板的结构示意图。
图4是本实用新型中轴套固定销的结构剖视图。
图5是本实用新型中轴套的结构示意图。
图6是本实用新型中油缸上销轴的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明具体实施方案。
如图1所示，轴套安装结构，包括底座3、通过螺栓6固定在底座3上的压盖1，压盖1与底座3之间形成圆形的轴套安装孔，在轴套安装孔内设有轴套2，底座3通常固定在机架上。
如图2所示，压盖1上设置有与轴套安装孔相通的通孔10，压盖上通孔10的轴向与轴套安装孔的轴向相互垂直。
轴套5的结构如图5所示，轴套2上设置有径向通孔17，轴套的内孔壁面上设置有润滑油槽18，润滑油槽18与轴套上的径向通孔17相通。
通孔10内固定安装轴套固定销9，轴套固定销9为圆管状，如图4所示，其里端15呈阶梯状且小直径段插接在轴套2的径向通孔17中。轴套固定销9的里端呈阶梯状，能够利用该阶梯对轴套固定销9进行轴向限位，避免轴套固定销9插接到轴套2中的长度过长。
如图1、图2、图3所示，压盖1上安装有用于限制轴套固定销9从通孔10中脱出的压板8和压板安装孔11，压板8通过螺栓5与压板安装孔11配合而将压板8固定在压盖1上，压板8上设置有与轴套固定销9外端相通的孔洞。轴套固定销9的外端16为阶梯状且小直径段插接在压板8的孔洞中。轴套固定销9的外端与压板之间为焊接或通过螺纹配合固定连接。
轴套固定销9上设置有轴向贯通轴套固定销的润滑油脂加注孔13，轴套固定销的内孔外端设置有用于安装黄油嘴7的内螺纹14。
如图6所示，液压油缸20的铰接销轴19固定设置在油缸的缸筒上，油缸安装时，先将轴套2套装在销轴19上，再将销轴19与轴套2放置在底座3上，盖上压盖1并使压盖1上的轴套固定销9的里端插接在轴套2上的径向通孔17中，在通过螺栓6穿过压盖上的螺栓孔 12与底座连接而将压盖1与底座2锁紧固定。
在本实用新型中，将轴套2与铰接销轴19之间注入润滑油脂的通道设置在压盖1上，从而避免了在铰接销轴19上设孔，使得铰接销轴19不会因为设置径向出油孔而降低强度而断裂，同时轴套固定销插接在轴套的径向通孔中，轴套固定销对轴套起到限位固定作用，可防止轴套发生周向转动和轴向移动。
在本实施例中，轴套固定销与压盖还可以通过螺纹配合固定连接。
Claims (9)
1.一种轴套安装结构，包括底座、通过螺栓固定在底座上的压盖，压盖与底座之间形成轴套安装孔，在轴套安装孔内设有轴套，其特征在于所述压盖上设置有与轴套安装孔相通的通孔，所述通孔内固定安装轴套固定销，所述轴套上设置有径向通孔，所述轴套固定销的里端插接在所述轴套上的径向通孔中，所述轴套固定销上设置有轴向贯通轴套固定销的润滑油脂加注孔。
2.根据权利要求1所述的轴套安装结构，其特征在于所述轴套的内孔壁面上设置有润滑油槽，所述润滑油槽与轴套上的径向通孔相通。
3.根据权利要求1所述的轴套安装结构，其特征在于所述润滑油脂加注孔的外端设置有用于安装黄油嘴的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的轴套安装结构，其特征在于所述压盖上通孔的轴向与所述轴套安装孔的轴向相互垂直。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的轴套安装结构，其特征在于所述轴套固定销为圆管状，其里端呈阶梯状且小直径段插接在所述轴套的径向通孔中。
6.根据权利要求5所述的轴套安装结构，其特征在于所述轴套固定销与压盖通过螺纹配合固定连接。
7.根据权利要求5所述的轴套安装结构，其特征在于所述压盖上固定安装有限制所述轴套固定销从通孔中脱出的压板，所述压板通过螺栓与所述压盖固定连接，所述压板上设置有与轴套固定销外端相通的孔洞。
8.根据权利要求7所述的轴套安装结构，其特征在于所述轴套固定销的外端为阶梯状且小直径段插接在所述压板的孔洞中。
9.根据权利要求8所述的轴套安装结构，其特征在于所述轴套固定销的外端与压板之间为焊接或通过螺纹配合固定连接。
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2019
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