CN220888167U - 一种用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构及铺料设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及预制板轨道的铺轨设备领域，特别涉及一种用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构及铺料设备，该钢轨铺料机构包括吊梁、立架、起吊单元、靠轮、行走单元和控制器单元；吊梁的两端分别连接有立架；吊梁上设置有起吊单元，起吊单元用于吊运钢轨；所述立架底部具有底梁；底梁上设有贴靠轨道板侧部行走的靠轮，以及贴靠轨道板顶部行走的行走单元；所述行走单元包括：行走轮，以及与行走轮连接，驱动行走轮转动行走的驱动电机。本申请钢轨铺料机构，吊梁与其两端的立架构成龙门吊架结构；立架上设置的靠轮和行走单元，分别贴靠轨道板的侧部和底部行走，提供了龙门吊架结构吊运过程所需的可靠性支撑的同时，增强了龙门吊架结构移动走行的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制板轨道的铺轨设备领域，特别涉及一种用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构及铺料设备。
背景技术
在城市轨道建设中，板式道床被越来越多的城市接受、推广，整体道床无轨铺设成为一种新的铺轨模式，轮胎式装备广泛应用，在道床基底浇筑、道床板铺设、自密实混凝土浇筑等作业环节，作业效率优势明显，但在铺轨阶段，轮胎式装备设备效能浪费、设备投入大、跨区间作业困难、电力保障要求高等问题就突显出来。现有拖拉铺轨方案，使用移动卷扬机将钢轨从平车上拖下、再通过简易门吊落槽的铺轨方式，作业过程复杂不够平稳，且铺轨效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的提供一种用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构；本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构，包括：吊梁、立架、起吊单元、靠轮、行走单元和控制器单元；
所述吊梁的两端分别连接有立架；吊梁上设置有起吊单元，起吊单元用于吊运钢轨；
所述立架底部具有底梁；底梁上设有贴靠轨道板侧部行走的靠轮，以及贴靠轨道板顶部行走的行走单元；
所述行走单元包括：行走轮，以及与行走轮连接，驱动行走轮转动行走的驱动电机；
行走单元的驱动电机和起吊单元均与控制器单元电性通信连接，控制器单元用于控制行走单元的移动行走以及起吊单元的吊运铺料。
进一步地，起吊单元为葫芦吊；葫芦吊滑动设置于吊梁上。
进一步地，吊梁上滑动设置有两件可相互滑动靠近或远离的葫芦吊；两件葫芦用于吊运两件钢轨铺设。
进一步地，立架包括立柱、底梁和加强筋；所述底梁设置于立柱的底端；立柱的顶端用于搭设连接所述吊梁；所述加强筋倾斜设置，加强筋一端连接于底梁，加强筋另一端连接于立柱，构成三角支撑结构。
进一步地，所述立柱为折叠杆结构；所述立柱包括第一立柱节杆和第二立柱节杆，第一立柱节杆和第二立柱节杆间设置铰页结构连接。
进一步地，控制器单元为PLC控制器或单片机控制器；；
PLC控制器或单片机控制器中设置有遥控系统模块，遥控系统模块无线通信连接有手持遥控器终端。
本申请还提供一种钢轨铺料设备，包括上述用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构，还包括钢轨运输板车；
钢轨运输板车具有钢轨走行轮，钢轨运输板车用于运输叠放待铺料钢轨。
进一步地，本申请的钢轨铺料设备包括沿钢轨铺料方向间隔设置的两件钢轨铺料机构。
有益效果
本实用新型提供的用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构，包括：吊梁、立架、起吊单元、靠轮、行走单元和控制器单元；所述吊梁的两端分别连接有立架；吊梁上设置有起吊单元，起吊单元用于吊运钢轨；；所述立架底部具有底梁；底梁上设有贴靠轨道板侧部行走的靠轮，以及贴靠轨道板顶部行走的行走单元；所述行走单元包括：行走轮，以及与行走轮连接，驱动行走轮转动行走的驱动电机。本申请钢轨铺料机构，吊梁与其两端的立架构成龙门吊架结构；立架上设置的靠轮和行走单元，分别贴靠轨道板的侧部和底部行走，提供了龙门吊架结构吊运过程所需的可靠性支撑的同时，增强了龙门吊架结构移动走行的平稳性，有效保障铺料机构进行钢轨平稳吊运铺料作业。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一种用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构的结构示意图；
图2为图1的另一视角结构示意图；
图3为图1中预制板轨道结构的示意图；
其中，10、吊梁，20、立架，21、底梁，22、行走单元，23、靠轮，24、加强筋，30、起吊单元，40、预制板轨道结构，41、轨道板，42、扣件座，201、第一立柱节杆，202、第二立柱节杆，203、铰页结构。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
本实施例采用递进的方式撰写。
参照图1-图3所示，一种用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构，包括：吊梁10、立架20、起吊单元30、靠轮23、行走单元22和控制器单元；
所述吊梁10的两端分别连接有立架20；吊梁1上设置有起吊单元30，起吊单元用于吊运钢轨；
所述立架20底部具有底梁21；底梁上设有贴靠轨道板侧部行走的靠轮23，以及贴靠轨道板顶部行走的行走单元22；
所述行走单元包括：行走轮，以及与行走轮连接，驱动行走轮转动行走的驱动电机；
行走单元的驱动电机和起吊单元均与控制器单元电性通信连接，控制器单元用于控制行走单元的移动行走以及起吊单元的吊运铺料。
本申请钢轨铺料机构，吊梁与其两端的立架构成龙门吊架结构；立架上设置的靠轮和行走单元，分别贴靠轨道板的侧部和底部行走，提供了龙门吊架结构吊运过程所需的可靠性支撑的同时，增强了龙门吊架结构移动走行的平稳性，有效保障铺料机构进行钢轨平稳吊运铺料作业。
参见图3所示的预制板轨道结构40，其轨道板41顶部设置有扣件座42，扣件座用于钢轨50轨道的安装固定。
进一步地，起吊单元为葫芦吊(起吊葫芦)；葫芦吊滑动设置于吊梁上。
优选，吊梁上滑动设置有两件可相互滑动靠近或远离的葫芦吊；两件葫芦用于吊运两件钢轨铺设。作为一种可选实施方案，吊梁上设直线滑轨结构，葫芦吊安装于直线滑轨结构的滑动块上。
进一步地，立架包括立柱、底梁和加强筋24；所述底梁设置于立柱的底端；立柱的顶端用于搭设连接所述吊梁；所述加强筋倾斜设置，加强筋一端连接于底梁，加强筋另一端连接于立柱，构成三角支撑结构。
进一步地，所述立柱为折叠杆结构；所述立柱包括第一立柱节杆201和第二立柱节杆202，第一立柱节杆和第二立柱节杆间设置铰页结构203连接。通过拆卸铰页结构上的锁紧螺栓，即可实现立柱的折叠，进而减少空间占用。同时分段设计的立柱结构(第一立柱节杆和第二立柱节杆)，利于机构的拆装。
进一步地，控制器单元为PLC控制器或单片机控制器；；
PLC控制器或单片机控制器中设置有遥控系统模块，遥控系统模块无线通信连接有手持遥控器终端。
操作用人员可通过手持遥控器进行铺料机构的铺料控制，控制方式多样且便利。
本申请还提供一种钢轨铺料设备，包括上述用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构，还包括钢轨运输板车；
钢轨运输板车具有钢轨走行轮，钢轨运输板车用于运输叠放待铺料钢轨。
本申请的铺料设备中，钢轨运输板车行走在铺设有钢轨的轨道板，且钢轨运输板车上堆叠有待铺设的钢轨；钢轨铺料机构跨行于钢轨运输板车，靠轮和行走轮贴靠于轨道板的侧部和顶部行走，提供立架与吊梁形成的龙门吊架结构可靠的吊运支撑；借助吊梁上的葫芦吊将钢轨运输板车上的钢轨吊运至轨道板上用于安装钢轨的扣件座，实现钢轨的吊运铺轨；；该段钢轨吊运铺轨完成后，钢轨运输板行走至该段钢轨上，钢轨铺料机构沿轨道板跨行至该段钢轨的钢轨运输板车，借助吊梁上的葫芦吊继续吊运板车上的钢轨至下一钢轨铺设位(轨道板中下一段钢轨安装的扣件座)；连续稳定的完成轨道板的钢轨吊运铺轨作业。
进一步地，本申请的钢轨铺料设备包括沿钢轨铺料方向间隔设置的两件钢轨铺料机构。两件钢轨铺料机构配套作业铺轨，一前一后的钢轨铺料机构中吊梁左侧的两件葫芦吊分别吊运一件钢轨的前后两端，完成轨道板左侧的钢轨吊运铺设，一前一后的钢轨铺料机构中吊梁右侧的两件葫芦吊分别吊运一件钢轨的前后两端，完成轨道板右侧的钢轨吊运铺设；增强吊运铺轨平稳性的同时，有效提升铺轨效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构，其特征在于，包括：吊梁、立架、起吊单元、靠轮、行走单元和控制器单元；
所述吊梁的两端分别连接有立架；吊梁上设置有起吊单元，起吊单元用于吊运钢轨；
所述立架底部具有底梁；底梁上设有贴靠轨道板侧部行走的靠轮，以及贴靠轨道板顶部行走的行走单元；
所述行走单元包括：行走轮，以及与行走轮连接，驱动行走轮转动行走的驱动电机；
行走单元的驱动电机和起吊单元均与控制器单元电性通信连接，控制器单元用于控制行走单元的移动行走以及起吊单元的吊运铺料。
2.根据权利要求1所述用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构，其特征在于，起吊单元为葫芦吊；葫芦吊滑动设置于吊梁上。
3.根据权利要求2所述用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构，其特征在于，吊梁上滑动设置有两件可相互滑动靠近或远离的葫芦吊；两件葫芦用于吊运两件钢轨铺设。
4.根据权利要求1所述用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构，其特征在于，立架包括立柱、底梁和加强筋；所述底梁设置于立柱的底端；立柱的顶端用于搭设连接所述吊梁；所述加强筋倾斜设置，加强筋一端连接于底梁，加强筋另一端连接于立柱，构成三角支撑结构。
5.根据权利要求4所述用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构，其特征在于，所述立柱为折叠杆结构；所述立柱包括第一立柱节杆和第二立柱节杆，第一立柱节杆和第二立柱节杆间设置铰页结构连接。
6.根据权利要求1-5任意一项所述用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构，其特征在于，控制器单元为PLC控制器或单片机控制器；
PLC控制器或单片机控制器中设置有遥控系统模块，遥控系统模块无线通信连接有手持遥控器终端。
7.一种钢轨铺料设备，其特征在于，包括如权利要求1-6任意一项所述用于预制板轨道结构的钢轨铺料机构，还包括钢轨运输板车；
钢轨运输板车用于运输叠放待铺料钢轨，钢轨运输板车具有钢轨走行轮。
8.根据权利要求7所述钢轨铺料设备，其特征在于，包括沿钢轨铺料方向间隔设置的两件钢轨铺料机构。
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