CN111749144A - 一种移动式现浇梁侧模装置及其使用方法 - Google Patents
一种移动式现浇梁侧模装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111749144A CN111749144A CN202010812170.5A CN202010812170A CN111749144A CN 111749144 A CN111749144 A CN 111749144A CN 202010812170 A CN202010812170 A CN 202010812170A CN 111749144 A CN111749144 A CN 111749144A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cast
- place beam
- working plate
- place
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
Abstract
本发明涉及现浇梁技术领域,具体来说是一种移动式现浇梁侧模装置及其使用方法,工作板的表面与所述的现浇梁侧面相仿形,工作板远于所述的现浇梁的一端向上延伸并在高于现浇梁梁面的高度向近于所述的现浇梁的方向设有配合孔;支撑桁架设置于所述的工作板底部以用于支撑所述的工作板,且支撑桁架的底部设有走行轮和调节顶托。本发明同现有技术相比,其优点在于:通过工作板配合于现浇梁的两侧位置,并通过对拉螺栓连接,有助于保证浇筑质量以及便于吊装;采用模块化的单元设计,适合多种跨径现浇梁施工,适用性较强;设置了调节顶托,便于对模板高度进行调节;采用滚轮滑动设计,通过走行轮与槽钢轨道的配合,使得模板周转、倒运十分便捷。
Description
技术领域
本发明涉及现浇梁技术领域,具体来说是一种移动式现浇梁侧模装置。
背景技术
目前国内现浇施工桥梁所用钢侧模多为单块拼装模板,当完成一跨梁进行下一跨梁施工时,需要对单块模板进行拆装、转运,吊车和运输车辆需要长时间等待配合,耗费机械台班多、工效低,尤其是当桥下有市政道路时还会阻碍社会车辆通行,导致每跨现场浇筑桥梁施工周期长、吊装作业安全风险大、交通通行影响大。
而对于整体式模板,当现浇梁跨径不同时,整体式模板适用性较差;且当跨径较大时,模板自重大,对支撑体系要求高;在当面对高架桥梁时,整体式模板和支撑装备费用昂贵,普通项目难以承受,另外整体式模板移动时需底模同时移动,也很大程度上增加了单跨现浇梁施工周期以及模板的周转时间。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足,提供一种移动式现浇梁侧模装置及其使用方法,以缩短侧模安装、拆卸、周转所需时间,提高施工效率。
为了实现上述目的,设计一种移动式现浇梁侧模装置,设置于所述的现浇梁的侧面,所述的现浇梁侧模装置包括侧模单元,所述的侧模单元包括工作板、支撑桁架、走行轮及调节顶托,所述的工作板的表面与所述的现浇梁侧面相仿形,所述的工作板远于所述的现浇梁的一端向上延伸并在高于现浇梁梁面的高度向近于所述的现浇梁的方向设有配合孔;所述的支撑桁架设置于所述的工作板底部以用于支撑所述的工作板,且所述的支撑桁架的底部设有走行轮和调节顶托,所述的调节顶托用于调节所述的工作板及支撑桁架的高度。
本发明还具有如下优选的技术方案:
所述的工作板的底部还设有若干加筋肋板。
位于所述的工作板的两侧的底部的加筋肋板上还设有连接孔,以用于实现相邻的侧模单元的连接。
所述的工作板由若干块板材相连而形成与现浇梁侧面相仿形的折线形板材结构。
所述的支撑桁架的为矩形框架结构,且设有有若干横向剪刀撑和竖向剪刀撑。
所述的支撑桁架在近于所述的现浇梁一侧的底部和远于所述的现浇梁一侧的底部分别设有所述的走行轮,以便沿槽钢轨道行走。
所述的工作板远于所述的现浇梁的一端处还向远于所述的现浇梁的方向设有人行踏板,所述的人行踏板上还设有梯形结构,以便人员上下,且所述的支撑桁架支撑于所述的人行踏板的底部。
所述的调节顶托包括相互配合的顶托丝杠和丝杠座,所述的丝杠座与所述的支撑桁架相固定,所述的顶托丝杠的底部设有支撑部。每个所述的侧模单元的支撑桁架底部设有三个所述的调节顶托,三个所述的调节顶托的设置位置在水平面上的投影构成一等腰三角形。
所述的侧模单元成对设置于所述的现浇梁的两侧,并通过配合孔连接对拉螺栓。
本发明还涉及一种所述的移动式现浇梁侧模结构的使用方法,所述的方法如下:首先将所述的侧模单元成对设置于现浇梁的两侧,而后将模板单元依次推行至预定位置,并使相邻两块模板单元紧密靠拢,再通过调节每个模板单元的顶托丝杆调节模板单元的水平倾角,并在调节完成后进行混凝土浇筑。
发明的有益效果
本发明同现有技术相比,组合结构简单可行,易于安装与拆卸,其优点在于:通过工作板配合于现浇梁的两侧位置,并通过对拉螺栓连接,有助于保证浇筑质量以及便于吊装;采用模块化的单元设计,适合多种跨径现浇梁施工,适用性较强;设置了调节顶托,便于对模板高度进行调节;采用滚轮滑动设计,通过走行轮与槽钢轨道的配合,使得模板周转、倒运十分便捷。
附图说明
图1示例性示出一种移动式现浇梁侧模结构的正面结构示意图。
图2示例性示出一种移动式现浇梁侧模结构的背面示意图。
图3 示例性示出一种移动式现浇梁侧模结构的作业示意图。
图中:1.工作板 2.加筋肋板 3.桁架支撑 4.走行轮 5.调节顶托 6.人行踏板 7.槽钢轨道 8.箱梁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明,这种装置及方法的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参见图1和图2所示,本实施方式提供一种移动式现浇梁侧模装置,包括若干侧模单元,每个所述的侧模单元包括工作板、支撑桁架、走行轮及调节顶托。
所述的工作板的表面被构造为与所述的现浇梁侧面相仿形,以作为模板系统的作业面板,与现浇梁混凝土构筑物的直接接触。并且,所述的工作板远于所述的现浇梁的一端向上延伸并在高于现浇梁梁面的高度向近于所述的现浇梁的方向设有配合孔。
例如,在一个实施方式中,可根据现浇箱梁侧面线形,将工作板制成由三块钢板焊接而成的折线形板式结构,工作板纵向长度为2m,且工作板远于所述的现浇梁的一端为一块上部竖板,其略高出梁面,并设有螺栓孔以作为配合孔,用以安装对拉螺杆,以便于吊装、周转。
此外,在所述的工作板的底部还设有若干加筋肋板,位于所述的工作板的最外侧的两块加筋肋板上还设有连接孔,以用于实现相邻的侧模单元的连接。
例如,在一个实施方式中,工作板背面焊接有排成一列的多片加筋肋板,加筋肋板为钢片结构,与工作板线形相吻合,用以加强工作板的刚度,靠外两块位于工作板两侧底部的加筋肋板上设有排列布置的螺栓孔以作为连接孔,从而通过螺栓可将相邻两块侧模单元连接紧固。
所述的支撑桁架设置于所述的工作板底部以用于支撑所述的工作板,所述的支撑桁架为工字钢焊接而成的矩形框架,并焊接若干横向及竖向剪刀撑加强其稳定性。支撑桁架与工作板背面焊接成为一个整体结构,宽度、高度与工作板相同,长度略小,侧模单元的其余部件也分别焊接在支撑桁架的对应位置。
走行轮共设有两对,所述的支撑桁架在近于所述的现浇梁一侧的底部和远于所述的现浇梁一侧的底部分别设有所述的走行轮,分别位于支撑桁架的首尾端,以便沿槽钢轨道行走。本实施方式中,走行轮采用短轴支腿焊接在支撑桁架的型钢上,可在简易铺设的槽钢轨道上推行。
所述的调节顶托用于调节所述的工作板及支撑桁架的高度,所述的调节顶托包括相互配合的顶托丝杠和丝杠座,所述的丝杠座焊接固定在所述的支撑桁架上,所述的顶托丝杠的底部设有支撑部。在一个实施方式中,所述的调节顶托共设有三套,其中两套设置在靠近工作板近于现浇梁一侧的支撑桁架的型钢上,另一套设置对边的型钢上,三个所述的调节顶托的设置位置在水平面上的投影构成一等腰三角形。通过调节模板体系三处高度,可使模板处于合适的水平状态。
所述的工作板远于所述的现浇梁的一端处还向远于所述的现浇梁的方向设有人行踏板,本实施方式中,人行踏板为一水平钢板,从工作板的上边缘延伸而出并与上边缘焊接,底面支撑在支撑桁架上,与其型钢焊接固定,人行踏板作为工人行走、作业的平台使用,且所述的人行踏板上还设有梯形结构,以便人员上下。
实施例1
结合图3所示,使用时,在支架及槽钢轨道搭设完成后,将移动式现浇梁侧模从梁端吊装至支架上,并使其走行轮落入槽钢轨道中,以将模板单元成对设置于所述的现浇梁的两侧,模板单元的数量根据单次浇筑长度确定。
而后,人工将模板单元依次推行至预定位置,使相邻两块模板紧密靠拢,并在走行轮下塞入木楔子固定。模板单元到位后,将螺栓穿过工作板背面靠外的两块加筋肋板,使模板单元连接为一体,必要时可以通过千斤顶等工具微调模板水平位置。
然后,依次调节每个模板单元的顶托丝杆,使模板单元水平倾角符合要求,再将对拉螺栓穿过工作板螺栓孔,与箱梁另一侧对应的模板形成对拉。最后在工作板正面涂上脱模剂,进行混凝土浇筑。
混凝土强度达到要求后,方可进行脱模,首先拆除对拉螺栓,随后旋转顶托丝杆使模板与混凝土脱离并使走行轮落入槽钢轨道中,然后拆掉工作板背面靠外的两块加筋肋板上的连接螺栓,使各模板单元分离,最后将模板单元依次推行至下一跨作业位置,重复上述步骤即可进行下一次施工。
Claims (10)
1.一种移动式现浇梁侧模装置,设置于所述的现浇梁的侧面,其特征在于所述的现浇梁侧模装置包括侧模单元,所述的侧模单元包括工作板、支撑桁架、走行轮及调节顶托,
所述的工作板的表面与所述的现浇梁侧面相仿形,所述的工作板远于所述的现浇梁的一端向上延伸并在高于现浇梁梁面的高度向近于所述的现浇梁的方向设有配合孔;
所述的支撑桁架设置于所述的工作板底部以用于支撑所述的工作板,且所述的支撑桁架的底部设有走行轮和调节顶托,所述的调节顶托用于调节所述的工作板及支撑桁架的高度。
2.如权利要求1所述的一种移动式现浇梁侧模结构,其特征在于所述的工作板的底部还设有若干加筋肋板。
3.如权利要求2所述的一种移动式现浇梁侧模结构,其特征在于位于所述的工作板的两侧的底部的加筋肋板上还设有连接孔,以用于实现相邻的侧模单元的连接。
4.如权利要求1所述的一种移动式现浇梁侧模结构,其特征在于所述的工作板由若干块板材相连而形成与现浇梁侧面相仿形的折线形板材结构。
5.如权利要求1所述的一种移动式现浇梁侧模结构,其特征在于所述的支撑桁架的为矩形框架结构,且设有有若干横向剪刀撑和竖向剪刀撑。
6.如权利要求1所述的一种移动式现浇梁侧模结构,其特征在于所述的支撑桁架在近于所述的现浇梁一侧的底部和远于所述的现浇梁一侧的底部分别设有所述的走行轮,以便沿槽钢轨道行走。
7.如权利要求1所述的一种移动式现浇梁侧模结构,其特征在于所述的工作板远于所述的现浇梁的一端处还向远于所述的现浇梁的方向设有人行踏板,所述的人行踏板上还设有梯形结构,以便人员上下,且所述的支撑桁架支撑于所述的人行踏板的底部。
8.如权利要求1所述的一种移动式现浇梁侧模结构,其特征在于所述的调节顶托包括相互配合的顶托丝杠和丝杠座,所述的丝杠座与所述的支撑桁架相固定,所述的顶托丝杠的底部设有支撑部,每个所述的侧模单元的支撑桁架底部设有三个所述的调节顶托,三个所述的调节顶托的设置位置在水平面上的投影构成一等腰三角形。
9.如权利要求1-8任一所述的一种移动式现浇梁侧模结构,其特征在于所述的侧模单元成对设置于所述的现浇梁的两侧,并通过配合孔连接对拉螺栓。
10.一种如权利要求9所述的移动式现浇梁侧模结构的使用方法,其特征在于所述的方法如下:首先将所述的侧模单元成对设置于现浇梁的两侧,而后将模板单元依次推行至预定位置,并使相邻两块模板单元紧密靠拢,再通过调节每个模板单元的顶托丝杆调节模板单元的水平倾角,并在调节完成后进行混凝土浇筑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010812170.5A CN111749144A (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种移动式现浇梁侧模装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010812170.5A CN111749144A (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种移动式现浇梁侧模装置及其使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111749144A true CN111749144A (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=72713426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010812170.5A Pending CN111749144A (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种移动式现浇梁侧模装置及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111749144A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113756191A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-12-07 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种钢侧模自动滑移安装施工方法 |
-
2020
- 2020-08-13 CN CN202010812170.5A patent/CN111749144A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113756191A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-12-07 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种钢侧模自动滑移安装施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109594479B (zh) | 一种双幅并行高架桥中央防撞护栏同时施工模架及方法 | |
CN104632251A (zh) | 一体浇筑式模板台车和地下通道混凝土浇筑的施工方法 | |
CN105401679B (zh) | 大坡度现浇混凝土斜屋面施工方法 | |
CN104533460A (zh) | 换撑式模板台车和地下通道混凝土浇筑的施工方法 | |
CN111455852A (zh) | 桥梁施工用移动模架的拼装方法 | |
CN104453951B (zh) | 组合式地铁车站衬砌模板台车 | |
WO2022142193A1 (zh) | 大跨度薄壁混凝土声屏障浇筑台车的施工方法 | |
CN214459722U (zh) | 一种预制墩柱模板拼装平台 | |
CN111749144A (zh) | 一种移动式现浇梁侧模装置及其使用方法 | |
CN210685373U (zh) | 一种适用于混凝土结构厂房施工的台车系统 | |
CN212801257U (zh) | 一种移动式现浇梁侧模装置 | |
CN112211112A (zh) | 一种在既有桥梁上采用双导梁架桥机的钢箱梁安装方法 | |
CN109778700B (zh) | 一种跨越既有道路的现浇槽形梁三点滑移顶推施工方法 | |
CN210946709U (zh) | 一种渠道边坡预制板人工铺砌作业装置 | |
CN110565458B (zh) | 一种用于铺设u型梁轨道的铺设台车及方法 | |
CN210217757U (zh) | 一种超长衬砌台车 | |
CN209741672U (zh) | 一种双幅并行高架桥中央防撞护栏同时施工模架 | |
CN112610014A (zh) | 一种用于铁路客站改扩建工程的滑移结构及其施工方法 | |
CN113459272A (zh) | 一种用于预制箱梁的施工作业平台 | |
CN207646620U (zh) | 预制宽幅梁板的移动式施工平台 | |
CN213235083U (zh) | 一种适用于地铁车站侧墙的自行式分块组合模板 | |
CN214497236U (zh) | 轻型桁架式多孔箱涵模板系统 | |
CN113322787B (zh) | 一种桥面径流收集装置的施工工艺及其支模装置 | |
CN217128007U (zh) | 一种桥面径流支模装置 | |
CN215618848U (zh) | 一种行走整体液压预制小箱梁模板结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |