CN220887987U - 一种纺织纱线炼化用蒸煮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织纱线炼化用蒸煮装置，包括炼化锅，所述炼化锅的外底部安装支架，所述炼化锅内竖直设置转轴，转轴下端的轴柱插接于电机输出轴的端孔内，转轴的外曲面上圆周均布设置若干螺纹孔，螺纹孔连接挂杆的内端螺柱，挂杆通过卡件连接网箱的框架，炼化锅的下部设置有进气管和排液管；具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过从炼化锅内底部注入蒸汽加热蒸煮液，对转动的网箱内的纱线进行炼化，网箱通过电机驱动能使纱线受热均匀，还能对蒸煮液的温度一致，避免炼化锅内的蒸煮液温度不同对纱线炼化不均匀而产生的质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域，特别是涉及一种纺织纱线炼化用蒸煮装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品。用于织造、制绳、制线、编织和刺绣。它分为短纤维纱、连续长丝等。纱线的制备过程经历了多个环节，包括纤维采集、纺纱和整理步骤。
纱线经过纺纱后，需要进行整理工序，整理工序包括炼纱、干燥、卷绕等环节。其中炼纱就是将纱纱浸入特定的液体内，去除纱线中的油脂和杂质，但是由于在传统的炼纱过程中会出现纱线打结、混乱等，除杂不干净等，影响后序的干燥和卷绕等工作，为此本申请特公开了一种纺织纱线炼化用蒸煮装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种纺织纱线炼化用蒸煮装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种纺织纱线炼化用蒸煮装置，包括炼化锅，所述炼化锅的外底部安装支架，所述炼化锅内竖直设置转轴，转轴下端的轴柱插接于电机输出轴的端孔内，转轴的外曲面上圆周均布设置若干螺纹孔，螺纹孔连接挂杆的内端螺柱，挂杆通过卡件连接网箱的框架，炼化锅的下部设置有进气管和排液管。
作为对上述方案的进一步改进，所述的螺纹孔沿轴向设置不少于二组，以增强炼化效率。
作为对上述方案的进一步改进，所述的进气管的内端贯通设置于炼化锅的底部侧壁上，进气管的内端部封堵连接端盖，端盖一侧连接套管一端，套管另一端通过衬块连接进气管外壁，所述进气管的内端侧壁上设置排气孔；使蒸汽注入到炼化锅内后不会直接冲击炼化锅，或者使蒸汽出口向上喷出液面造成浪废的情况出现。
作为对上述方案的进一步改进，所述的网箱包括框架和滤网，所述框架的各个面上均安装滤网，其中一个面上设置箱门，用于取放纱线，利用网箱放置纱线进行加热蒸煮，便于蒸煮液进入到网箱内的纱线内部。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过从炼化锅内底部注入蒸汽加热蒸煮液，对转动的网箱内的纱线进行炼化，网箱通过电机驱动能使纱线受热均匀，还能对蒸煮液的温度一致，炼纱彻底，干净整洁，避免炼化锅内的蒸煮液温度不同对纱线炼化不均匀而产生的质量问题，尤其是纱线在网箱内得到保护，保证纱线在炼化的过程中不会打结、混乱的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为转轴上挂装网箱的结构示意图。
图3为网箱的挂装结构示意图。
图4为进气管的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-4中所示，一种纺织纱线炼化用蒸煮装置，包括炼化锅2，所述炼化锅2的外底部安装支架1，所述炼化锅2内竖直设置转轴4，转轴4下端的轴柱8插接于电机3输出轴的端孔内，转轴4的外曲面上圆周均布设置若干螺纹孔，螺纹孔连接挂杆5的内端螺柱51，挂杆5通过卡件6连接网箱7的框架71，炼化锅2的下部设置有进气管9和排液管10。
作为对上述方案的进一步改进，所述的螺纹孔沿轴向设置不少于二组，以增强炼化效率。
作为对上述方案的进一步改进，所述的进气管9的内端贯通设置于炼化锅2的底部侧壁上，进气管9的内端部封堵连接端盖93，端盖93一侧连接套管94一端，套管94另一端通过衬块95连接进气管9外壁，所述进气管9的内端侧壁上设置排气孔92；使蒸汽注入到炼化锅2内后不会直接冲击炼化锅2，或者使蒸汽出口向上喷出液面造成浪废的情况出现。
作为对上述方案的进一步改进，所述的网箱7包括框架71和滤网，所述框架71的各个面上均安装滤网，其中一个面上设置箱门，用于取放纱线，利用网箱7放置纱线进行加热蒸煮，便于蒸煮液进入到网箱7内的纱线内部。
一种纺织纱线炼化用蒸煮装置的工作原理：先将纱线放入到网箱7内，再将蒸煮液注入到炼化锅2内，并且注入量要高于上一层的挂杆5，使挂杆5完全浸入到蒸煮液内，然后通过外接蒸汽管连接到进气管9外端，打开进气管9上的阀门，使蒸汽从进气管9的内端喷出进入到到炼化锅2内；
在蒸汽进入到进气管9内后，蒸汽从进气管9的内端的侧壁上的排气孔92喷出后，蒸汽冲击套管94，避免蒸汽直接进入冲击炼化锅2的锅体、或者进气管9的内端向上避免蒸汽向上喷出液面造成热量损失严重；
通过蒸汽对蒸煮液进行加热，至蒸煮液温度升到规定要求后，通过伺服电机3驱动挂杆5转动，并带动网箱7在蒸煮液内转动，使网箱7内的纱线在洗涤的同时，还能起到搅拌的作用，以使蒸煮液的温度相同，避免温度不一致，使纱线的油脂和杂质脱离，以达到炼纱目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种纺织纱线炼化用蒸煮装置，包括炼化锅，所述炼化锅的外底部安装支架，其特征在于，所述炼化锅内竖直设置转轴，转轴下端的轴柱插接于电机输出轴的端孔内，转轴的外曲面上圆周均布设置若干螺纹孔，螺纹孔连接挂杆的内端螺柱，挂杆通过卡件连接网箱的框架，炼化锅的下部设置有进气管和排液管。
2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线炼化用蒸煮装置，其特征在于，所述的螺纹孔沿轴向设置不少于二组。
3.根据权利要求1所述的一种纺织纱线炼化用蒸煮装置，其特征在于，所述的进气管的内端贯通设置于炼化锅的底部侧壁上，进气管的内端部封堵连接端盖，端盖一侧连接套管一端，套管另一端通过衬块连接进气管外壁，所述进气管的内端侧壁上设置排气孔。
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