CN212611061U - 一种用于生产高韧性纱线的细纱机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于生产高韧性纱线的细纱机，包括机架，所述机架的一侧设有出线装置，机架的另一侧设有卷线装置，所述机架设有位于所述出线装置和卷线装置之间的上液池，所述上液池内放置有保护剂，所述上液池内设有第一绕线辊，所述上液池的上方设有两组上下平行的第二绕线辊，且两组第二绕线辊之间交错设置；所述出线装置所导出的纱线依次绕过第一绕线辊和第二绕线辊，最后导至卷线装置内。本申请具有生产高韧性纱线的效果。

Description

一种用于生产高韧性纱线的细纱机

技术领域

本申请涉及细纱机的领域，尤其是涉及一种用于生产高韧性纱线的细纱机。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

公告号为CN206570468U的中国专利公开了一种细纱机，包括吊杆上支座及吊杆下支座，所述吊杆上支座左右两侧通过固定螺栓与细纱机机架固定相连；所述吊杆上支座下端可拆卸安装有竖直布置的外吊杆，所述外吊杆上端通过螺纹与吊杆上支座相连；所述外吊杆内设置有开口向下的滑槽，所述滑槽内设置有与之适配的内吊杆；所述外吊杆上沿竖直方向间隔设置有多个定位孔，所述定位孔内设置有用于锁紧内吊杆的锁紧螺栓，所述内吊杆上设置有一个与锁紧螺栓适配的螺纹孔。

上述细纱机虽然通过蒸汽对纱线进行湿润以增强纱线的张力和韧性，但是效果持续短暂，该纱线在与其他部件长时间的接触摩擦后，纱线表面会产生严重的磨损现象，从而导致纱线直径变小，进而使得纱线的韧性变差，此时当纱线受到外力牵拉时，纱线会发生断裂的现象。

实用新型内容

为了解决纱线的韧性差的问题，本申请提供一种用于生产高韧性纱线的细纱机。

本申请提供的一种用于生产高韧性纱线的细纱机，采用如下的技术方案：

一种用于生产高韧性纱线的细纱机，包括机架，所述机架的一侧设有出线装置，机架的另一侧设有卷线装置，所述机架设有位于所述出线装置和卷线装置之间的上液池，所述上液池内放置有保护剂，所述上液池内设有第一绕线辊，所述上液池的上方设有两组上下平行的第二绕线辊，且两组第二绕线辊之间交错设置；所述出线装置所导出的纱线依次绕过第一绕线辊和第二绕线辊，最后导至卷线装置内。

通过采用上述技术方案，使用时，纱线由出线装置导出，并绕过第一绕线辊，此时纱线在上液池浸泡，上液池内的保护剂为纱线包覆了一层保护层，该保护剂为非离子乳化纤维保护剂，起到对纱线的保护作用，进而减少纱线的磨损，以提高纱线的韧性；然后纱线从上液池导出，绕过第二绕线辊，此时纱线于两组第二绕线辊上呈M形，此时纱线与竖直方向的夹角较小，使纱线上的保护剂受重力沿纱线以较快速度下流，即使保护剂能够快速且均匀覆盖纱线，同时多余的保护剂残液还能够快速下落至上液池内，避免浪费；通过设置上液池，为纱线包覆保护层，以提高纱线韧性，并且通过第二绕线辊，改变纱线的行进路径，以便于利用重力使得保护剂能够较为均匀覆盖纱线，提高纱线的浸泡效果。

优选的，所述第一绕线辊设置为多个。

通过采用上述技术方案，延长纱线在上液池中的浸泡时间，从而提高浸泡效果。

优选的，所述上液池内设有多个对应所述第一绕线辊设置的加热丝，且所述加热丝位于所述第一绕线辊的正下方。

通过采用上述技术方案，加热丝为第一绕线辊附近的保护剂溶液加热，加快保护剂的覆盖效率。

优选的，所述机架设有位于所述第二绕线辊和所述卷线装置之间的烘干装置。

通过采用上述技术方案，烘干装置能够加快保护剂与纱线之间的凝结速度，并且提高保护剂的包覆效果。

优选的，所述烘干装置包括固定于所述机架的箱体，所述箱体位于卷线装置靠近所述第二绕线辊的一侧，所述箱体的两侧贯穿开设有供纱线水平穿过的穿线孔；所述箱体上部开设有进风口，所述箱体的下部开设有出风口，所述箱体内设有用于往纱线吹热风的热风机。

通过采用上述技术方案，纱线经由穿线孔穿过箱体，而热风机与箱体内形成热风区域，能够干燥纱线上的保护剂，进而提高保护剂的包覆效果。

优选的，所述箱体内设有S形结构且供纱线绕过的搓捻件和驱动所述搓捻件绕纱线轴线转动的驱动电机；所述搓捻件包括两个相互连接的半弧片，其中一个半弧片的一端为第一抵接部，另一个半弧片的一端为第三抵接部，两个半弧片之间的连接处为第二抵接部，纱线依次与第一抵接部、第二抵接部、第三抵接部抵接。

通过采用上述技术方案，搓捻件绕水平轴线转动时(纱线的轴线)，由于纱线分别与第一抵接部、第二抵接部和第三抵接部抵接，因此搓捻件转动时通过抵接摩擦力，将带动纱线绕自身轴线转动，进而确保纱线的周侧各部位能够均匀与热风接触，从而确保纱线上保护剂的均匀干燥，进而确保纱线上保护层的厚度均匀。

优选的，所述箱体内转动设置有两个水平对称设置的圆形转架，两个所述转架之间固定连接有多个沿搓捻件转动轴线圆周设置的支杆，所述搓捻件与支杆固定连接，所述驱动电机通过齿轮传动带动转架转动；所述支杆固定有环绕所述搓捻件设置的滤网筒。

通过采用上述技术方案，热风机往纱线上吹风时，滤网筒能够过滤掉热风内夹杂的灰尘或棉尘，从而减少纱线的未凝结保护层沾染上灰尘或棉尘，进而确保保护层的保护效果。

优选的，所述热风机位于搓捻件的正上方，所述箱体的底部固定有位于所述搓捻件正下方的毛刷，所述毛刷与滤网筒的外周壁相抵接。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动搓捻件转动的同时，也带动滤网筒转动相对毛刷转动，进而使得毛刷能够刷除掉滤网筒外周壁上的棉尘，即对滤网筒进行清理，以确保过滤效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置上液池，为纱线包覆保护层，以提高纱线韧性，并且通过第二绕线辊，改变纱线的行进路径，以便于利用重力使得保护剂能够较为均匀覆盖纱线，提高纱线的浸泡效果；

通过设置绕纱线轴线转动的搓捻件，通过搓捻件对纱线的抵接摩擦力，将带动纱线绕自身轴线转动，进而确保纱线的周侧各部位能够均匀与热风接触，进而确保纱线上保护层的厚度均匀。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的示意图；

图2是本实施例的上液池的剖视图；

图3是本实施例的箱体的局部剖视图；

图4是本实施例的用于体现圆柱框架内部结构的爆炸图；

图5是本实施例的用于体现搓捻件与纱线之间转动摩擦关系的示意图。

附图标记说明：1、出线装置；2、上液池；3、烘干装置；4、卷线装置；7、搓捻件；10、纱线；21、第一绕线辊；22、加热丝；23、第二绕线辊；31、箱体；32、穿线孔；33、进风口；34、出风口；35、热风机；36、毛刷；61、转架；62、驱动电机；63、支杆；64、滤网筒；71、半弧片；72、第一抵接部；73、第二抵接部；74、第三抵接部；100、机架。

具体实施方式

以下结合附图，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于生产高韧性纱线的细纱机。参照图1，包括机架100，机架100沿纱线10进行方向依次设有出线装置1、上液池2、烘干装置3和卷线装置4。

如图1、图2所示，上液池2内放置有保护剂，保护剂为非离子乳化纤维溶液，上液池2内设有多个第一绕线辊21，上液池2内设有多个对应第一绕线辊21设置的加热丝22，且加热丝22位于第一绕线辊21的正下方；使纱线10依次绕过多个第一绕线辊21，以确保纱线10能够有足够的时间与上液池2内的保护剂接触，进而保护剂包裹纱线10以形成保护层。

如图1、图2所示，上液池2的上方设有两组上下平行的第二绕线辊23，且两组第二绕线辊23之间交错设置；纱线10从上液池2导出，再绕过第二绕线辊23，此时纱线10于两组第二绕线辊23上呈M形，由于纱线10与竖直方向的夹角较小，纱线10上的保护剂将受重力沿纱线10以较快速度下流，即保护剂能够快速且均匀覆盖纱线10，同时多余的保护剂残液还能够快速下落至上液池2内，避免浪费。

如图3所示，烘干装置3包括固定于机架100的箱体31，箱体31位于卷线装置4靠近第二绕线辊23的一侧，箱体31的两侧贯穿开设有供纱线10水平穿过的穿线孔32；箱体31上部开设有进风口33，箱体31的下部开设有出风口34，箱体31内部的上方位置设有热风机35，热风机35向下吹风，以干燥纱线10上的保护剂。

如图3、图4所示，箱体31内转动设置有两个水平对称设置的圆形转架61，转架61与纱线10同轴设置，两个转架61之间固定连接有多个支杆63，即转架61和支杆63组合成套设于纱线10的圆柱框架，箱体31固定有驱动电机62，驱动电机62通过齿轮传动带动圆柱框架绕转架61的轴线转动；圆柱框架的外周覆盖有滤网筒64，以过滤热风所夹杂的棉尘，即减少棉尘沾染到未凝结的保护层；并且箱体31的底部固定有位于滤网筒64正下方的毛刷36，毛刷36与滤网筒64的外周壁相抵接，驱动电机62带动滤网筒64转动的过程中，毛刷36能够持续刷落滤网筒64外壁上的棉尘，起到清洁滤网筒64的作用。

如图4、图5所示，圆柱框架内固定有呈S形的搓捻件7，搓捻件7包括两个相互连接的半弧片71，其中一个半弧片71的一端为第一抵接部72，另一个半弧片71的一端为第三抵接部74，两个半弧片71之间的连接处为第二抵接部73，纱线10依次与第一抵接部72、第二抵接部73、第三抵接部74抵接。

本申请实施例的实施原理为：纱线10首先从出线装置1处导出，并绕过第一绕线辊21，此时纱线10在上液池2浸泡，上液池2内的保护剂为纱线10包覆了一层保护层；然后纱线10从上液池2导出，再绕过第二绕线辊23，此时纱线10上的保护剂将受重力沿纱线10以较快速度下流，即保护剂能够快速且均匀覆盖纱线10；然后纱线10经过烘干装置3时，热风机35所吹出的热风，能够加快保护剂与纱线10之间的凝结速度，使得保护剂干燥后渗入纱线10的纤维内部，充满纤维间隙；并且驱动电机62带动搓捻件7转动，搓捻件7通过抵接摩擦力将带动纱线10绕自身轴线转动，进而确保纱线10的周侧上的各部位能够均匀与热风接触，从而确保纱线10上保护剂的均匀干燥，进而确保纱线10上保护层的厚度均匀；

通过上述设置，对纱线10依次进行保护剂浸泡、沥干和烘干，进而于纱线10外侧覆盖形成一层厚度均匀的保护层，以起到对纱线10的保护作用，进而减少纱线10的磨损，以提高纱线10的韧性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产高韧性纱线的细纱机，包括机架(100)，所述机架(100)的一侧设有出线装置(1)，机架(100)的另一侧设有卷线装置(4)，其特征在于：所述机架(100)设有位于所述出线装置(1)和卷线装置(4)之间的上液池(2)，所述上液池(2)内放置有保护剂，所述上液池(2)内设有第一绕线辊(21)，所述上液池(2)的上方设有两组上下平行的第二绕线辊(23)，且两组第二绕线辊(23)之间交错设置；所述出线装置(1)所导出的纱线(10)依次绕过第一绕线辊(21)和第二绕线辊(23)，最后导至卷线装置(4)内。

2.根据权利要求1所述的用于生产高韧性纱线的细纱机，其特征在于：所述第一绕线辊(21)设置为多个。

3.根据权利要求2所述的用于生产高韧性纱线的细纱机，其特征在于：所述上液池(2)内设有多个对应所述第一绕线辊(21)设置的加热丝(22)，且所述加热丝(22)位于所述第一绕线辊(21)的正下方。

4.根据权利要求1所述的用于生产高韧性纱线的细纱机，其特征在于：所述机架(100)设有位于所述第二绕线辊(23)和所述卷线装置(4)之间的烘干装置(3)。

5.根据权利要求4所述的用于生产高韧性纱线的细纱机，其特征在于：所述烘干装置(3)包括固定于所述机架(100)的箱体(31)，所述箱体(31)位于卷线装置(4)靠近所述第二绕线辊(23)的一侧，所述箱体(31)的两侧贯穿开设有供纱线(10)水平穿过的穿线孔(32)；所述箱体(31)上部开设有进风口(33)，所述箱体(31)的下部开设有出风口(34)，所述箱体(31)内设有用于往纱线(10)吹热风的热风机(35)。

6.根据权利要求5所述的用于生产高韧性纱线的细纱机，其特征在于：所述箱体(31)内设有S形结构且供纱线(10)绕过的搓捻件(7)和驱动所述搓捻件(7)绕纱线(10)轴线转动的驱动电机(62)；所述搓捻件(7)包括两个相互连接的半弧片(71)，其中一个半弧片(71)的一端为第一抵接部(72)，另一个半弧片(71)的一端为第三抵接部(74)，两个半弧片(71)之间的连接处为第二抵接部(73)，纱线(10)依次与第一抵接部(72)、第二抵接部(73)、第三抵接部(74)抵接。

7.根据权利要求6所述的用于生产高韧性纱线的细纱机，其特征在于：所述箱体(31)内转动设置有两个水平对称设置的圆形转架(61)，两个所述转架(61)之间固定连接有多个沿搓捻件(7)转动轴线圆周设置的支杆(63)，所述搓捻件(7)与支杆(63)固定连接，所述驱动电机(62)通过齿轮传动带动转架(61)转动；所述支杆(63)固定有环绕所述搓捻件(7)设置的滤网筒(64)。

8.根据权利要求7所述的用于生产高韧性纱线的细纱机，其特征在于：所述热风机(35)位于搓捻件(7)的正上方，所述箱体(31)的底部固定有位于所述搓捻件(7)正下方的毛刷(36)，所述毛刷(36)与滤网筒(64)的外周壁相抵接。

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