CN112226955A - 一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置，包括底座，所述底座同心固接心座，心座贯接缸筒座，缸筒座上设轴承，缸筒座内套装气缸，气缸的缸杆固接滤桶，滤桶外套装外壳，外壳上配装压盖，气缸的下端通过带轮和皮带连接电机，电机通过底板安装于一端固接于安全罩外壁，其另一端通过吊杆连接于底座的吊架上，吊架下连接推拉杆，推拉杆螺纹连接螺栓杆小端，螺栓杆大端贯穿挡板，挡板固接于吊架下方，外壳上连通设置热风箱；具有结构紧凑，设计合理，思路新颖独特，通过离心转动的滤桶对内的卷筒状纱线进行洗涤、染色后的脱水处理，再进行热风烘干，一体化设计，简化了操作工序，节约了装、取纱线的时间，本装置通过滤筒升降装取纱线方便。
Description
技术领域
本发明涉及纺织清洗印染机械技术领域，特别是涉及一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。 在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和于艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法(如轧棉)、化学方法(如麻的脱胶、绢丝的精练)以及物理和化学相结合的方法(如羊毛的洗涤和去草炭化)。
除上述除杂外，还需要对纱线进行洗涤、漂洗、清洗、印染染色等，此类工序均需要对纱线进行脱水和烘干等步骤，需要多次加工工序才能完成，工艺步骤繁琐，造成生产效率低下，因此本申请特公开了一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置，用于一次装取完成洗涤和干燥的工艺的装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有问题，提供了一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置，包括底座，所述底座中间同心固接心座，心座中间贯穿连接缸筒座，缸筒座两端设置轴承，缸筒座内套装气缸中部，轴承分别套接于气缸的上部和下部，气缸的顶部缸杆固接滤桶，滤桶的外部套装外壳并固接于底座上，外壳上配装压盖，气缸的下端通过带轮和皮带连接电机，电机通过底板安装于一端固接于安全罩外壁，其另一端通过吊杆连接于底座的吊架上，吊架下连接推拉杆，推拉杆螺纹连接螺栓杆小端，螺栓杆大端贯穿挡板，挡板固接于吊架下方，外壳上连通设置热风箱。
作为对上述方案的进一步改进，所述的缸筒座两端的轴承外端均通过缸座压盖套装于气缸上，并固接于心座的两个端面孔上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的滤桶的底部中间贯穿连接气缸的缸杆，并且气缸的缸杆上套装端盖对称固接于滤桶的底部外端和内端。
作为对上述方案的进一步改进，所述的电机设置于底座的孔内，且电机上罩设机箱，机箱固接于底座上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的热风箱对称固接于外壳的前后两侧外壁，热风箱内设置若干加热管，热风箱通过贯穿设置的风管连接风机。
作为对上述方案的进一步改进，所述的压盖一侧边缘固接连接板，连接板外侧固接转耳，转耳下端转动连接于支耳上端，支耳下端固接于外壳上，转耳外端转动连接转动缸的缸杆端，转动缸安装于底座上，压盖上贯通设置观察口和内部照明灯，观察口外端通过防振圈设置观察透镜，观察透镜通过压环固接。
作为对上述方案的进一步改进，所述的滤桶内竖直连接若干立杆，滤桶的底部贯通设置若干滤孔。
作为对上述方案的进一步改进，所述心座底部还设置排液孔，排液孔连通滤孔，并位于出液腔正上方，出液腔上端固接心座的下端，出液腔下端可拆连接料斗上端，其下端连接导料管。
作为对上述方案的进一步改进，填装：将卷状纱线套装在滤桶内的立杆，然后通过转动缸工作，其缸杆伸长推动转耳在支耳上转动，并通过连接板推动压盖压紧外壳实现盖上压盖，反之亦然，即打开压盖；
脱水运行：启动电机通过带轮和皮带传动来驱动气缸转动，气缸转动时通过气缸上套接的轴承与心座隔开不形成影响，同时滤桶也转动，使盛装的卷状纱线转动形成离心力进行脱水，而脱出的水飞溅到滤桶内壁上，顺流到其底部，再通过滤孔经排液孔和出液腔、料斗、导料管排出；
烘干运行：通过对热风箱内的加热管通电使其工作，再利用风机将外壳内吹热风，其内温室升高进行加热烘干，同时为使外壳外的温度均匀，通过电机驱动滤桶转动；
电机张紧：电机运行前，通过螺栓杆转动，使推拉杆位移并带动底板和电机在吊架上位移，实现皮带的张紧；
清除操作：取出滤桶内的卷状纱线后，除去滤桶内壁上的染料或污垢等。
本发明相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，设计合理，思路新颖独特，通过离心转动的滤桶对内的卷筒状纱线进行洗涤、染色后的脱水处理，再进行热风烘干，一体化设计，简化了操作工序，节约了装、取纱线的时间，本装置通过滤筒升降装取纱线方便，另外带轮和皮带外。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为气缸的安装结构示意图。
图3为观察口的结构示意图。
图4为电机的安装结构示意图。
图5为滤桶的结构示意图。
图6为除滤桶内壁的结构示意图。
图7为热风箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明，如图1-7中所示。
实施例1
一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置，包括底座1，所述底座1中间同心固接心座3，心座3中间贯穿连接缸筒座4，缸筒座4两端设置轴承36，缸筒座4内套装气缸5中部，轴承36分别套接于气缸5的上部和下部，气缸5的顶部缸杆40固接滤桶6，滤桶6的外部套装外壳2并固接于底座1上，外壳2上配装压盖15，气缸5的下端通过带轮7和皮带8连接电机9，电机9通过底板31安装于一端固接于安全罩21外壁，其另一端通过吊杆35连接于底座1的吊架31上，吊架31下连接推拉杆32，推拉杆32螺纹连接螺栓杆33小端，螺栓杆33大端贯穿挡板34，挡板34固接于吊架31下方，外壳2上连通设置热风箱46。
作为对上述方案的进一步改进，所述的缸筒座4两端的轴承36外端均通过缸座压盖37套装于气缸5上，并固接于心座3的两个端面孔上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的滤桶6的底部中间贯穿连接气缸5的缸杆40，并且气缸5的缸杆40上套装端盖41，并对称固接于滤桶6的底部外端和内端。
作为对上述方案的进一步改进，所述的电机9设置于底座1的孔内，且电机9上罩设机箱10，机箱10固接于底座1上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的热风箱46对称固接于外壳2的前后两侧外壁，热风箱46内设置若干加热管47，热风箱46通过贯穿设置的风管49连接风机。
作为对上述方案的进一步改进，所述的压盖15一侧边缘固接连接板14，连接板14外侧固接转耳13，转耳13下端转动连接于支耳12上端，支耳12下端固接于外壳2上，转耳13外端转动连接转动缸11的缸杆端，转动缸11安装于底座1上，压盖15上贯通设置观察口17和内部照明灯16，观察口17外端通过防振圈26设置观察透镜25，观察透镜25通过压环27固接。
作为对上述方案的进一步改进，所述的滤桶6内竖直连接若干立杆43，滤桶6的底部贯通设置若干滤孔42。
作为对上述方案的进一步改进，所述心座3底部还设置排液孔24，排液孔24连通滤孔42，并位于出液腔18正上方，出液腔18上端固接心座3的下端，出液腔18下端可拆连接料斗19上端，其下端连接导料管20。
作为对上述方案的进一步改进，所述气缸5的下端转动连接气通头37，气通头37上设置气嘴38，气嘴38通过固定架39连接于安全罩21内壁。
作为对上述方案的进一步改进，填装：将卷状纱线套装在滤桶6内的立杆43，然后通过转动缸11工作，其缸杆40伸长推动转耳13在支耳12上转动，并通过连接板14推动压盖15压紧外壳2实现盖上压盖15，反之亦然，即打开压盖15；
脱水运行：启动电机9通过带轮7和皮带8传动来驱动气缸5转动，气缸5转动时通过气缸5上套接的轴承36与心座3隔开不形成影响，同时滤桶6也转动，使盛装的卷状纱线转动形成离心力进行脱水，而脱出的水飞溅到滤桶6内壁上，顺流到其底部，再通过滤孔42经排液孔24和出液腔18、料斗19、导料管20排出；
烘干运行：通过对热风箱46内的加热管47通电使其工作，再利用风机将外壳2内吹热风，其内温室升高进行加热烘干，同时为使外壳2外的温度均匀，通过电机9驱动滤桶6转动；
电机9张紧：电机9运行前，通过螺栓杆33转动，使推拉杆32位移并带动底板31和电机9在吊架31上位移，实现皮带8的张紧；
清除操作：取出滤桶6内的卷状纱线后，除去滤桶6内壁上的染料或污垢等。
实施例2
一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置，包括底座1，所述底座1中间同心固接心座3，心座3中间贯穿连接缸筒座4，缸筒座4两端设置轴承36，缸筒座4内套装气缸5中部，轴承36分别套接于气缸5的上部和下部，气缸5的顶部缸杆40固接滤桶6，滤桶6的外部套装外壳2并固接于底座1上，外壳2上配装压盖15，气缸5的下端通过带轮7和皮带8连接电机9，电机9通过底板31安装于一端固接于安全罩21外壁，其另一端通过吊杆35连接于底座1的吊架31上，吊架31下连接推拉杆32，推拉杆32螺纹连接螺栓杆33小端，螺栓杆33大端贯穿挡板34，挡板34固接于吊架31下方，外壳2上连通设置热风箱46。
作为对上述方案的进一步改进，所述的缸筒座4两端的轴承36外端均通过缸座压盖37套装于气缸5上，并固接于心座3的两个端面孔上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的滤桶6的底部中间贯穿连接气缸5的缸杆40，并且气缸5的缸杆40上套装端盖41，并对称固接于滤桶6的底部外端和内端。
作为对上述方案的进一步改进，所述的电机9设置于底座1的孔内，且电机9上罩设机箱10，机箱10固接于底座1上。
作为对上述方案的进一步改进，所述的热风箱46对称固接于外壳2的前后两侧外壁，热风箱46内设置若干加热管47，热风箱46通过贯穿设置的风管49连接风机。
作为对上述方案的进一步改进，所述的压盖15一侧边缘固接连接板14，连接板14外侧固接转耳13，转耳13下端转动连接于支耳12上端，支耳12下端固接于外壳2上，转耳13外端转动连接转动缸11的缸杆端，转动缸11安装于底座1上，压盖15上贯通设置观察口17和内部照明灯16，观察口17外端通过防振圈26设置观察透镜25，观察透镜25通过压环27固接。
作为对上述方案的进一步改进，所述的滤桶6内竖直连接若干立杆43，滤桶6的底部贯通设置若干滤孔42。
作为对上述方案的进一步改进，所述心座3底部还设置排液孔24，排液孔24连通滤孔42，并位于出液腔18正上方，出液腔18上端固接心座3的下端，出液腔18下端可拆连接料斗19上端，其下端连接导料管20。
作为对上述方案的进一步改进，所述气缸5的下端转动连接气通头37，气通头37上设置气嘴38，气嘴38通过固定架39连接于安全罩21内壁。
作为对上述方案的进一步改进，所述的底座下方设置支脚柱。
作为对上述方案的进一步改进，所述外壳上对称设置风孔，风孔上铰接内开门，其位于正侧方。
作为对上述方案的进一步改进，填装：将卷状纱线套装在滤桶6内的立杆43，然后通过转动缸11工作，其缸杆40伸长推动转耳13在支耳12上转动，并通过连接板14推动压盖15压紧外壳2实现盖上压盖15，反之亦然，即打开压盖15；
脱水运行：启动电机9通过带轮7和皮带8传动来驱动气缸5转动，气缸5转动时通过气缸5上套接的轴承36与心座3隔开不形成影响，同时滤桶6也转动，使盛装的卷状纱线转动形成离心力进行脱水，而脱出的水飞溅到滤桶6内壁上，顺流到其底部，再通过滤孔42经排液孔24和出液腔18、料斗19、导料管20排出；
烘干运行：通过对热风箱46内的加热管47通电使其工作，再利用风机将外壳2内吹热风，其内温室升高进行加热烘干，同时为使外壳2外的温度均匀，通过电机9驱动滤桶6转动；
电机9张紧：电机9运行前，通过螺栓杆33转动，使推拉杆32位移并带动底板31和电机9在吊架31上位移，实现皮带8的张紧；
清除操作：取出滤桶6内的卷状纱线后，除去滤桶6内壁上的染料或污垢等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置，包括底座，其特征在于，所述底座中间同心固接心座，心座中间贯穿连接缸筒座，缸筒座两端设置轴承，缸筒座内套装气缸中部，轴承分别套接于气缸的上部和下部，气缸的顶部缸杆固接滤桶，滤桶的外部套装外壳并固接于底座上，外壳上配装压盖，气缸的下端通过带轮和皮带连接电机，电机通过底板安装于一端固接于安全罩外壁，其另一端通过吊杆连接于底座的吊架上，吊架下连接推拉杆，推拉杆螺纹连接螺栓杆小端，螺栓杆大端贯穿挡板，挡板固接于吊架下方，外壳上连通设置热风箱。
2.根据权利要求1所述的一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置，其特征在于，所述的缸筒座两端的轴承外端均通过缸座压盖套装于气缸上，并固接于心座的两个端面孔上。
3.根据权利要求1所述的一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置，其特征在于，所述的滤桶的底部中间贯穿连接气缸的缸杆，并且气缸的缸杆上套装端盖对称固接于滤桶的底部外端和内端。
4.根据权利要求1所述的一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置，其特征在于，所述的电机设置于底座的孔内，且电机上罩设机箱，机箱固接于底座上。
5.根据权利要求1所述的一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置，其特征在于，所述的热风箱对称固接于外壳的前后两侧外壁，热风箱内设置若干加热管，热风箱通过贯穿设置的风管连接风机。
6.根据权利要求1所述的一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置，其特征在于，所述的压盖一侧边缘固接连接板，连接板外侧固接转耳，转耳下端转动连接于支耳上端，支耳下端固接于外壳上，转耳外端转动连接转动缸的缸杆端，转动缸安装于底座上，压盖上贯通设置观察口和内部照明灯，观察口外端通过防振圈设置观察透镜，观察透镜通过压环固接。
7.根据权利要求1所述的一种纱线清洗染色脱水烘干一体装置，其特征在于，所述的滤桶内竖直连接若干立杆，滤桶的底部贯通设置若干滤孔。
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