CN220886119U - 一种颗粒饲料全流程称重码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及码垛装置技术领域，尤其涉及一种颗粒饲料全流程称重码垛装置。其技术方案包括：框架、丝杠本体和滑块，所述框架一侧外壁设置有固定板，所述固定板内壁两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部设置有丝杠本体，所述丝杠本体一侧外壁设置有滑块，所述滑块上端外壁一侧开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部设置有底座，通过设置丝杠本体、压力传感器和固定板，达到了对码垛物料总重进行称重的效果，保证工作人员便于了解堆叠料包的数量和总重，工作人员能够及时通过叉车对托盘进行带动移动。

Description

一种颗粒饲料全流程称重码垛装置

技术领域

本实用新型涉及码垛装置技术领域，具体为一种颗粒饲料全流程称重码垛装置。

背景技术

颗粒饲料是具有营养全面，稳定性强的饲料，在水中不易溃散，而颗粒饲料在生产过程中，需要把包装后的料包进行码垛，从而使料包整齐的堆叠于货仓内部。

专利公告号为CN218878579U公开了一种饲料成品的码垛装置，通过设置成品饲料放置区、推倒区、整平区、夹取转移区、码垛区从而完成自动化的饲料码垛过程。本实用新型的的码垛装置能实现自动输送饲料包，保证饲料包的整形平稳，抓取饲料包，码垛完成后，工人使用叉车将垛型叉走，接着进行下一码垛循环工作。因此本实用新型的饲料成品的码垛装置自动化程度高、成本低、工作高效、节省人工成本，并且可以设定码垛方式，满足用户多样化的码垛需求。

现有技术CN218878579U在使用过程中，虽然有益处较多，但依旧存在以下问题，其缺少对堆叠的物料进行称重的结构，从而导致了工作人员不便于了解堆叠料包的数量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，包括框架、丝杠本体和滑块，所述框架一侧外壁设置有固定板，所述固定板内壁两侧均开设有活动槽，所述活动槽内部设置有丝杠本体，所述丝杠本体一侧外壁设置有滑块，所述滑块上端外壁一侧开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部设置有底座。

使用本技术方案中一种颗粒饲料全流程称重码垛装置时，料包被传动辊带动移动，使料包移动至托盘上端，且压力传感器对托盘上端物料进行称重，之后丝杠本体带动滑块和托盘下移，使托盘上端料包和传动辊上表面处于同一水平面，传动辊上端的物料能够继续移动至托盘上端，从而使料包在托盘上端进行码垛，压力传感器对托盘上端物料的总重进行检测。

优选的，所述框架内部转动安装有等距平行分布的传动辊，所述框架下端外壁安装有支架。传动辊能够带动料包发生移动，且支架保持框架的位置稳定。

优选的，所述底座上端外壁安装有托盘，所述托盘位于固定板内部。托盘能够对料包进行堆叠码垛。

优选的，所述嵌合槽内壁下端设置有压力传感器，所述压力传感器与底座相接触。压力传感器能够对底座和托盘进行称重。

优选的，所述丝杠本体贯穿固定板一端外壁设置有电机本体，且电机本体与固定板上端外壁相连接。电机本体驱动丝杠本体工作，从而带动滑块发生移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置丝杠本体、压力传感器和固定板，达到了对码垛物料总重进行称重的效果，料包被传动辊带动移动，使料包移动至托盘上端，且压力传感器对托盘上端物料进行称重，之后丝杠本体带动滑块和托盘下移，使托盘上端料包和传动辊上表面处于同一水平面，传动辊上端的物料能够继续移动至托盘上端，从而使料包在托盘上端进行码垛，压力传感器对托盘上端物料的总重进行检测，保证工作人员便于了解堆叠料包的数量和总重，工作人员能够及时通过叉车对托盘进行带动移动。

附图说明

图1为本实用新型的框架结构剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中固定板结构局部放大示意图。

图中：1、框架；11、传动辊；12、固定板；13、活动槽；2、丝杠本体；21、滑块；22、嵌合槽；23、压力传感器；24、底座；25、托盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供的两种实施例：

实施例一：一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，包括框架1、丝杠本体2和滑块21，框架1一侧外壁设置有固定板12，固定板12内壁两侧均开设有活动槽13，活动槽13内部设置有丝杠本体2，丝杠本体2一侧外壁设置有滑块21，滑块21上端外壁一侧开设有嵌合槽22，嵌合槽22内部设置有底座24。

框架1内部转动安装有等距平行分布的传动辊11，框架1下端外壁安装有支架。传动辊11能够带动料包发生移动，且支架保持框架1的位置稳定，料包被传动辊11带动移动，使料包移动至托盘25上端。

实施例二：一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，包括框架1、丝杠本体2和滑块21，框架1一侧外壁设置有固定板12，固定板12内壁两侧均开设有活动槽13，活动槽13内部设置有丝杠本体2，丝杠本体2一侧外壁设置有滑块21，滑块21上端外壁一侧开设有嵌合槽22，嵌合槽22内部设置有底座24。

底座24上端外壁安装有托盘25，托盘25位于固定板12内部。托盘25能够对料包进行堆叠码垛。

嵌合槽22内壁下端设置有压力传感器23，正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的码垛装置还需要提供压力传感器23以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述压力传感器23的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，压力传感器23与底座24相接触。压力传感器23能够对底座24和托盘25进行称重。

丝杠本体2贯穿固定板12一端外壁设置有电机本体，且电机本体与固定板12上端外壁相连接。电机本体驱动丝杠本体2工作，从而带动滑块21发生移动，料包移动至托盘25上端，且压力传感器23对托盘25上端物料进行称重，之后丝杠本体2带动滑块21和托盘25下移，使托盘25上端料包和传动辊11上表面处于同一水平面，传动辊11上端的物料能够继续移动至托盘25上端，从而使料包在托盘25上端进行码垛，压力传感器23对托盘25上端物料的总重进行检测，保证工作人员便于了解堆叠料包的数量和总重，工作人员能够及时通过叉车对托盘25进行带动移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，包括框架(1)、丝杠本体(2)和滑块(21)，其特征在于：所述框架(1)一侧外壁设置有固定板(12)，所述固定板(12)内壁两侧均开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)内部设置有丝杠本体(2)，所述丝杠本体(2)一侧外壁设置有滑块(21)，所述滑块(21)上端外壁一侧开设有嵌合槽(22)，所述嵌合槽(22)内部设置有底座(24)，所述嵌合槽(22)内壁下端设置有压力传感器(23)，所述压力传感器(23)与底座(24)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，其特征在于：所述框架(1)内部转动安装有等距平行分布的传动辊(11)，所述框架(1)下端外壁安装有支架。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，其特征在于：所述底座(24)上端外壁安装有托盘(25)，所述托盘(25)位于固定板(12)内部。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料全流程称重码垛装置，其特征在于：所述丝杠本体(2)贯穿固定板(12)一端外壁设置有电机本体，且电机本体与固定板(12)上端外壁相连接。