CN220885879U - 一种木材加工用自动化输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材加工技术领域，且公开了一种木材加工用自动化输送装置。本实用新型包括支撑架，所述支撑板上部一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推板，所述支撑架上部设置有能够配合木板自动供料的拽板机构，所述支撑架一侧设置有能够矫正木板方向的对齐机构。本实用新型通过设置拽板机构，固定安装在电机输出端的摩擦辊，配合两端转动连接滑块上的挤压辊，在套设在圆柱外侧的弹簧的作用力下，将木板夹在挤压辊与摩擦辊之间，摩擦辊转动带动木板运动，将木板拖入或拖出传送带，实现木料输送装置的自动上下料，有利于进一步提高输送装置的自动化程度，提高木料输送的效率以及输送木料的频率的一致性。

Description

一种木材加工用自动化输送装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材加工用自动化输送装置。

背景技术

木材输送装置是一种用于将木材从一个地方运送到另一个地方的设备。它通常由传送带、滚筒或链条组成，可以在不同的工作环境中使用。这些装置可以根据需要进行定制，以适应不同尺寸和重量的木材。木材输送装置可以提高工作效率，减少人力成本，并确保木材在运输过程中的安全性。它们广泛应用于木材加工厂、锯木厂和木材仓库等场所，为木材行业的生产和物流提供了便利。

在通过木质板材进行木制品加工时，通常使用木材输送装置进行木料的输送，以减少木料搬运的人工成本，提高运输效率，但是现有的木料输送装置在输送的源头大都不能进自动的供料，因此，我们提出一种木材加工用自动化输送装置来解决上述中存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材加工用自动化输送装置，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型为一种木材加工用自动化输送装置，包括支撑架、支撑架上部安装的传送带以及支撑架一侧设置的基座，所述基座一侧固定设置有支撑板，所述基座内部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有载物台，所述支撑板上部一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有推板，所述支撑架上部设置有能够配合木板自动供料的拽板机构，所述支撑架一侧设置有能够矫正木板方向的对齐机构。

进一步地，所述支撑架上部一侧固定安装有电机，所述支撑架上表面拐角处固定安装有短滑轨。

进一步地，所述拽板机构包括滑块、圆柱和弹簧，所述滑块滑动连接在短滑轨内部，所述圆柱穿设在短滑轨内部，所述弹簧套设在圆柱外侧。

进一步地，所述拽板机构还包括摩擦辊和挤压辊，所述摩擦辊固定安装在电机的输出端，且摩擦辊与支撑架转动连接，所述挤压辊设置在摩擦辊上方，且挤压辊两端与滑块转动连接。

进一步地，所述对齐机构包括长滑轨、丝杆、调节座和滚子，所述长滑轨固定设置在支撑架远离基座的一侧上部，所述丝杆转动连接在长滑轨内部，所述调节座对称设置在长滑轨内部，且调节座与长滑轨滑动连接，所述滚子均匀设置在调节座上表面，且滚子与调节座转动连接。

进一步地，所述丝杆上两端的螺纹旋向相反，所述丝杆与调节座螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置拽板机构，固定安装在电机输出端的摩擦辊，配合两端转动连接滑块上的挤压辊，在套设在圆柱外侧的弹簧的作用力下，将木板夹在挤压辊与摩擦辊之间，摩擦辊转动带动木板运动，将木板拖入或拖出传送带，实现木料输送装置的自动上下料，有利于进一步提高输送装置的自动化程度，提高木料输送的效率以及输送木料的频率的一致性。

2、本实用新型通过设置转动连接在长滑轨内且两端螺纹旋向相反的丝杆，丝杆与调节座螺纹连接，滚子转动连接在调节座上表面，木板边缘贴合在滚子外侧，在木板输送时滚子对木板两侧进行限制，使木板平行于传送带上外输出，有利于后续木材加工时的定位。

附图说明

图1为本实用新型整体装配示意图；

图2为本实用新型正示意图；

图3为本实用新型承载台示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图5为本实用新型图1中B处局部放大示意图。

图中：1、支撑架；2、传送带；3、基座；4、支撑板；5、液压缸；6、载物台；7、气缸；8、推板；9、电机；10、摩擦辊；11、短滑轨；12、滑块；13、圆柱；14、弹簧；15、挤压辊；16、长滑轨；17、丝杆；18、调节座；19、滚子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种木材加工用自动化输送装置，包括支撑架1、支撑架1上部安装的传送带2以及支撑架1一侧设置的基座3，基座3内部中心处固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端固定安装有与基座3通过导向柱滑动连接的载物台6，设置在支撑架1一侧的载物台6上可以放置堆叠的木板原料，且通过伺服控制的液压缸5通过固定安装在其上载物台6将木板间歇性的向上托起，每侧上升一个木板厚度的高度，使最上层的木板略高与支撑架1上边面，基座3一侧固定设置有支撑板4，支撑板4上部一侧固定安装有气缸7，当气缸7输出端向外伸展时，固定安装在气缸7输出端的水平的推板8能够将堆放在载物台6上的最上层的木板推出一端距离，尽管最上层的木板去其下层的木板之间存才摩擦力，但由于下层的木板被支撑架1的侧壁所抵挡，使得在推板8推动木板时下层木板不会偏移，推板8一侧延伸处的长条状平板贯穿支撑板4，起到导向作用，保证了推板8的水平精度，

支撑架1上部一侧固定安装有电机9，电机9的输出端固定安装有摩擦辊10，摩擦辊10的上方设置有挤压辊15，摩擦辊10和挤压辊15均是由若干橡胶轮间隙并排组成，支撑架1上部固定安装有短滑轨11，短滑轨11内滑动连接有滑块12，滑块12设置在摩擦辊10的两端，且摩擦辊10与滑块12转动连接，固定安装在滑块12上表面的圆柱13穿设在短滑轨11内部，圆柱13外侧套设有弹簧14，圆柱13能够保证弹簧14在压缩时不会歪斜跑偏，当设置在木板远离摩擦辊10一侧的推板8推动最上层木板时，木板进去摩擦辊10与挤压辊15之间，在弹簧14的作用力下，弹簧14对设置在其下方的滑块12向下挤压，使得与滑块12转动连接的挤压辊15对进去挤压辊15与摩擦辊10之间的木板挤压，使得转动连接在支撑架1内的摩擦辊10对木板具有足够的摩擦力，电机9带动固定安装在其上的摩擦辊10转动时，摩擦辊10通过对木板的摩擦力将木板拖入到传送带2上，由摩擦辊10、滑块12、圆柱13、弹簧14和挤压辊15的构成的拽板机构能够，实现木料输送装置的自动上下料，有利于进一步提高输送装置的自动化程度，避免了人工将木板一个一个的放置在传送带2上，不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高木料输送的效率以及输送木料的频率的一致性，

拽板机构在传送带2的首尾均有设置，设置在尾部的拽板机构能够将传送带2上的木板从传送带2上拽出，长滑轨16固定设置在支撑架1远离支撑架1的一侧，丝杆17转动连接在长滑轨16内部，且丝杆17上两端的螺纹旋向相反，其余参数完全相同，调节座18对称设置在长滑轨16内部，且调节座18与长滑轨16滑动连接，转动固定设置在丝杆17一端的手轮，转动丝杆17在长滑轨16内部转动，进而使得与丝杆17螺纹连接的调节座18在长滑轨16内部滑动，对称设置在长滑轨16内部的调节座18同步移动，进而能够调试固定安装在调节座18上表面的滚子19之间的距离，使得均匀设置在调节座18上表面的滚子19之间的距离以木板的宽度相等，上设置在传送带2尾端的拽板机构将传送带2上的木板拽出后，转动连接在调节座18上表面的滚子19对木板边缘进行限位，使木板平行于传送带2上外输出，有利于后续木材加工时的定位。

工作原理：固定安装在载物台6上表面的液压缸5间歇性的将载物台6升高，配合固定安装在气缸7输出端的推板8，将堆放在载物台6上木板间歇性的对出到摩擦辊10与挤压辊15之间，套设在圆柱13外侧的弹簧14挤压滑动连接在短滑轨11内部的滑块12，使得与滑块12转动连接的挤压辊15对支撑架1与挤压辊15之间的木板挤压，使得摩擦辊10具有足够的摩擦力将木板拽出到传送带2上，木板经传送带2输送后，又从传送带2尾端设置的摩擦辊10与挤压辊15之间通过，滑动连接在长滑轨16内部的调节座18与转动连接在载物台6内部且两端螺纹旋向相反的丝杆17螺纹连接，转动丝杆17能调节固定设置在调节座18上表面的滚子19的位置，使得滚子19对木板边缘进行定位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木材加工用自动化输送装置，其特征在于，包括：支撑架（1）、支撑架（1）上部安装的传送带（2）以及支撑架（1）一侧设置的基座（3），所述基座（3）一侧固定设置有支撑板（4），所述基座（3）内部固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的输出端固定安装有载物台（6），所述支撑板（4）上部一侧固定安装有气缸（7），所述气缸（7）的输出端固定安装有推板（8），所述支撑架（1）上部设置有能够配合木板自动供料的拽板机构，所述支撑架（1）一侧设置有能够矫正木板方向的对齐机构。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用自动化输送装置，其特征在于，所述支撑架（1）上部一侧固定安装有电机（9），所述支撑架（1）上表面拐角处固定安装有短滑轨（11）。

3.根据权利要求2所述的一种木材加工用自动化输送装置，其特征在于，所述拽板机构包括滑块（12）、圆柱（13）和弹簧（14），所述滑块（12）滑动连接在短滑轨（11）内部，所述圆柱（13）穿设在短滑轨（11）内部，所述弹簧（14）套设在圆柱（13）外侧。

4.根据权利要求3所述的一种木材加工用自动化输送装置，其特征在于，所述拽板机构还包括摩擦辊（10）和挤压辊（15），所述摩擦辊（10）固定安装在电机（9）的输出端，且摩擦辊（10）与支撑架（1）转动连接，所述挤压辊（15）设置在摩擦辊（10）上方，且挤压辊（15）两端与滑块（12）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工用自动化输送装置，其特征在于，所述对齐机构包括长滑轨（16）、丝杆（17）、调节座（18）和滚子（19），所述长滑轨（16）固定设置在支撑架（1）远离基座（3）的一侧上部，所述丝杆（17）转动连接在长滑轨（16）内部，所述调节座（18）对称设置在长滑轨（16）内部，且调节座（18）与长滑轨（16）滑动连接，所述滚子（19）均匀设置在调节座（18）上表面，且滚子（19）与调节座（18）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种木材加工用自动化输送装置，其特征在于，所述丝杆（17）上两端的螺纹旋向相反，所述丝杆（17）与调节座（18）螺纹连接。