CN220885671U - 一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器 - Google Patents

一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器 Download PDF

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周明志
李增科
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Abstract

本实用新型公开了一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器,包括上料输送皮带,所述上料输送皮带的顶部通过螺栓连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部通过螺栓连接有顶板,所述顶板的底部设置有宽度调节机构,所述宽度调节机构包括带动板,所述带动板相对的一侧设置有缓冲机构。本实用新型通过采用竖板、伺服电机、双向螺纹杆、螺纹块、带动板、带动皮带盘、传动皮带挡料壳、固定板、电动伸缩杆、连接板和伸缩板,能够便于对伸缩板的伸出高度和挡料间距进行调整,便于对不同物料进行挡料,通过采用带动板、阻尼器、挡料壳、弹簧和导向杆,能够起到缓冲的作用,能够有效防止挡料壳和伸缩板受到较强的冲击。

Description

一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器
技术领域
本实用新型涉及烧结矿上料技术领域,具体为一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器。
背景技术
烧结矿是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程,在烧结矿加工过程中通常需要使用到上料皮带挡料器。
经检索,专利公告号为CN216459602U,名称为一种立式型材喷涂线中防止型材在喷涂过程中摆动的挡料装置的实用新型,包括U形机体和夹料定位器,通过研究分析发现,虽然具备可有效确保型材平稳运行,保证喷涂效果的优点,但是,在一定程度上还存在以下缺点。
如,该装置在使用过程中,不便于对挡料进行调整,不便于对不同物料进行挡料,不具备缓冲功能,在使用过程中挡料板会被物料冲击,会使挡料板出现损伤,不便于工作人员使用,为了解决以上的技术问题,为此我们设计出一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器,具备便于对挡料板调整和缓冲的优点,解决了不便于对挡料进行调整,不便于对不同物料进行挡料,不具备缓冲功能,在使用过程中挡料板会被物料冲击,会使挡料板出现损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器,包括上料输送皮带,所述上料输送皮带的顶部通过螺栓连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部通过螺栓连接有顶板,所述顶板的底部设置有宽度调节机构,所述宽度调节机构包括带动板,所述带动板相对的一侧设置有缓冲机构,所述上料输送皮带的顶部设置有高度调节机构,所述上料输送皮带的顶部滑动连接有挡料壳,所述挡料壳包括基层,所述基层的表面熔融有缓冲层,所述缓冲层的表面熔融有耐磨层。
优选的,所述宽度调节机构包括竖板,所述竖板的顶部通过螺栓与顶板连接,所述竖板的表面通过螺栓连接有伺服电机,所述竖板相对的一侧转动连接有双向螺纹杆,所述伺服电机的传动轴通过螺栓与双向螺纹杆连接,所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹套设有螺纹块,所述螺纹块的底部通过螺栓与带动板连接,所述双向螺纹杆的左侧通过螺栓连接有带动皮带盘,所述带动皮带盘之间传动连接有传动皮带。
优选的,所述双向螺纹杆表面两侧的螺纹方向相反,所述顶板的底部通过螺栓连接有定位板,所述双向螺纹杆的表面与定位板转动连接。
优选的,所述高度调节机构包括固定板,所述挡料壳的表面与固定板通过螺栓连接,所述固定板的顶部贯穿设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部通过螺栓连接有连接板,所述连接板的表面通过螺栓连接有伸缩板,所述伸缩板的底部延伸至挡料壳的内腔并与挡料壳滑动连接。
优选的,所述缓冲机构包括阻尼器,所述阻尼器的表面通过螺栓与挡料壳连接,所述带动板相对的一侧通过螺栓与阻尼器连接,所述挡料壳的表面通过螺栓连接有弹簧,所述弹簧远离挡料壳的一侧通过螺栓与带动板连接。
优选的,所述挡料壳的表面通过螺栓连接有导向杆,所述导向杆远离挡料壳的一侧贯穿带动板并与带动板滑动连接。
优选的,所述缓冲层的材质为缓冲橡胶,所述耐磨层的材质为聚碳酸酯,所述挡料壳和伸缩板材质相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过采用竖板、伺服电机、双向螺纹杆、螺纹块、带动板、带动皮带盘、传动皮带挡料壳、固定板、电动伸缩杆、连接板和伸缩板,能够便于对伸缩板的伸出高度和挡料间距进行调整,便于对不同物料进行挡料,便于工作人员使用;
2.本实用新型通过采用带动板、阻尼器、挡料壳、弹簧和导向杆,能够起到缓冲的作用,能够有效防止挡料壳和伸缩板受到较强的冲击,能够便于避免挡料壳和伸缩板受到较大损失。
附图说明
图1为本实用新型结构轴测图;
图2为本实用新型挡料壳的剖视立体图;
图3为本实用新型竖板和定位板的立体图;
图4为本实用新型阻尼器和伸缩板的立体图。
图中:1、上料输送皮带;2、支撑柱;3、顶板;4、竖板;5、伺服电机;6、双向螺纹杆;7、螺纹块;8、带动板;9、带动皮带盘;10、传动皮带;11、阻尼器;12、挡料壳;13、弹簧;14、导向杆;15、固定板;16、电动伸缩杆;17、连接板;18、伸缩板;19、定位板;20、基层;21、缓冲层;22、耐磨层;23、宽度调节机构;24、高度调节机构;25、缓冲机构。
具体实施方式
请参阅图1-图4,一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器,包括上料输送皮带1,上料输送皮带1的顶部通过螺栓连接有支撑柱2,支撑柱2的顶部通过螺栓连接有顶板3,顶板3的底部设置有宽度调节机构23,宽度调节机构23包括带动板8,带动板8相对的一侧设置有缓冲机构25,上料输送皮带1的顶部设置有高度调节机构24,上料输送皮带1的顶部滑动连接有挡料壳12,挡料壳12包括基层20,基层20的表面熔融有缓冲层21,缓冲层21的表面熔融有耐磨层22。
宽度调节机构23包括竖板4,竖板4的顶部通过螺栓与顶板3连接,竖板4的表面通过螺栓连接有伺服电机5,竖板4相对的一侧转动连接有双向螺纹杆6,伺服电机5的传动轴通过螺栓与双向螺纹杆6连接,双向螺纹杆6表面的两侧均螺纹套设有螺纹块7,螺纹块7的底部通过螺栓与带动板8连接,双向螺纹杆6的左侧通过螺栓连接有带动皮带盘9,带动皮带盘9之间传动连接有传动皮带10,通过设置带动皮带盘9和传动皮带10,能够便于将两个双向螺纹杆6进行连接,能够便于两个双向螺纹杆6同步转动。
双向螺纹杆6表面两侧的螺纹方向相反,顶板3的底部通过螺栓连接有定位板19,双向螺纹杆6的表面与定位板19转动连接,通过设置定位板19,能够便于对双向螺纹杆6进行支撑,能够便于双向螺纹杆6稳定转动。
高度调节机构24包括固定板15,挡料壳12的表面与固定板15通过螺栓连接,固定板15的顶部贯穿设置有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的顶部通过螺栓连接有连接板17,连接板17的表面通过螺栓连接有伸缩板18,伸缩板18的底部延伸至挡料壳12的内腔并与挡料壳12滑动连接,通过设置连接板17,能够便于将电动伸缩杆16和伸缩板18连接,能够便于带动伸缩板18进行移动。
缓冲机构25包括阻尼器11,阻尼器11的表面通过螺栓与挡料壳12连接,带动板8相对的一侧通过螺栓与阻尼器11连接,挡料壳12的表面通过螺栓连接有弹簧13,弹簧13远离挡料壳12的一侧通过螺栓与带动板8连接,通过设置弹簧13,能够起到缓冲的作用,能够防止挡料壳12与带动板8出现碰撞。
挡料壳12的表面通过螺栓连接有导向杆14,导向杆14远离挡料壳12的一侧贯穿带动板8并与带动板8滑动连接,通过设置导向杆14,能够便于对挡料壳12进行导向,能够便于挡料壳12稳定移动。
缓冲层21的材质为缓冲橡胶,耐磨层22的材质为聚碳酸酯,挡料壳12和伸缩板18材质相同,通过设置缓冲层21,能够起到缓冲的作用,能够有效防止挡料壳12和伸缩板18表面受损,通过设置耐磨层22,能够起到耐磨的作用,能够有效防止挡料壳12和伸缩板18被磨坏。
使用时,将需要烧结的矿物材料放置在上料输送皮带1的顶部进行输送,若需要对挡料壳12之间间距进行调整时,通过外设控制器启动伺服电机5,通过伺服电机5的传动轴带动双向螺纹杆6、带动皮带盘9和传动皮带10进行转动,通过双向螺纹杆6带动带动板8和螺纹块7做横向运动,通过带动板8带动阻尼器11、挡料壳12和伸缩板18做横向运动,对挡料壳12之间间距进行调整,将挡料壳12和伸缩板18的位置调整至合适位置,通过外设控制器启动电动伸缩杆16,通过电动伸缩杆16带动连接板17和伸缩板18做上下运动,对伸缩板18的伸出长度进行调整,将伸缩板18调整完毕后可对物料进行输送,在物料撞击挡料壳12和伸缩板18时,通过挡料壳12带动弹簧13做伸缩运动,同时阻尼器11做阻尼运动将震动吸收,从而起到抗震的作用,能够便于挡料壳12和伸缩板18快速恢复稳定,在物料冲击挡料壳12和伸缩板18时,通过耐磨层22对挡料壳12和伸缩板18表面进行保护,防止挡料壳12和伸缩板18被磨坏,同时缓冲层21起到缓冲的作用,防止挡料壳12和伸缩板18被撞坏。
综上所述:该烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器,通过顶板3、基层20、缓冲层21、耐磨层22、宽度调节机构23、高度调节机构24和缓冲机构25,解决了不便于对挡料进行调整,不便于对不同物料进行挡料,不具备缓冲功能,在使用过程中挡料板会被物料冲击,会使挡料板出现损伤的问题。

Claims (7)

1.一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器,包括上料输送皮带(1),其特征在于:所述上料输送皮带(1)的顶部通过螺栓连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部通过螺栓连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部设置有宽度调节机构(23),所述宽度调节机构(23)包括带动板(8),所述带动板(8)相对的一侧设置有缓冲机构(25),所述上料输送皮带(1)的顶部设置有高度调节机构(24),所述上料输送皮带(1)的顶部滑动连接有挡料壳(12),所述挡料壳(12)包括基层(20),所述基层(20)的表面熔融有缓冲层(21),所述缓冲层(21)的表面熔融有耐磨层(22)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器,其特征在于:所述宽度调节机构(23)包括竖板(4),所述竖板(4)的顶部通过螺栓与顶板(3)连接,所述竖板(4)的表面通过螺栓连接有伺服电机(5),所述竖板(4)相对的一侧转动连接有双向螺纹杆(6),所述伺服电机(5)的传动轴通过螺栓与双向螺纹杆(6)连接,所述双向螺纹杆(6)表面的两侧均螺纹套设有螺纹块(7),所述螺纹块(7)的底部通过螺栓与带动板(8)连接,所述双向螺纹杆(6)的左侧通过螺栓连接有带动皮带盘(9),所述带动皮带盘(9)之间传动连接有传动皮带(10)。
3.根据权利要求2所述的一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器,其特征在于:所述双向螺纹杆(6)表面两侧的螺纹方向相反,所述顶板(3)的底部通过螺栓连接有定位板(19),所述双向螺纹杆(6)的表面与定位板(19)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器,其特征在于:所述高度调节机构(24)包括固定板(15),所述挡料壳(12)的表面与固定板(15)通过螺栓连接,所述固定板(15)的顶部贯穿设置有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的顶部通过螺栓连接有连接板(17),所述连接板(17)的表面通过螺栓连接有伸缩板(18),所述伸缩板(18)的底部延伸至挡料壳(12)的内腔并与挡料壳(12)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器,其特征在于:所述缓冲机构(25)包括阻尼器(11),所述阻尼器(11)的表面通过螺栓与挡料壳(12)连接,所述带动板(8)相对的一侧通过螺栓与阻尼器(11)连接,所述挡料壳(12)的表面通过螺栓连接有弹簧(13),所述弹簧(13)远离挡料壳(12)的一侧通过螺栓与带动板(8)连接。
6.根据权利要求5所述的一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器,其特征在于:所述挡料壳(12)的表面通过螺栓连接有导向杆(14),所述导向杆(14)远离挡料壳(12)的一侧贯穿带动板(8)并与带动板(8)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种烧结矿用的可调缓冲耐磨悬挂式上料皮带挡料器,其特征在于:所述缓冲层(21)的材质为缓冲橡胶,所述耐磨层(22)的材质为聚碳酸酯,所述挡料壳(12)和伸缩板(18)材质相同。
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