CN220883200U - 一种用于制作螺纹盖的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种用于制作螺纹盖的注塑模具，包括下模具壳体、上模具壳体、注塑口和螺纹柱，所述注塑口贯通连接在上模具壳体的上端，所述螺纹柱固定安装在下模具壳体的上端表面，所述上模具壳体扣合在下模具壳体的上端，所述下模具壳体和上模具壳体之间连接有拼拆机构；拼拆机构包括固定块、限位插孔、凹槽板、安置槽、移动滑块、搭接块、固定板和限位插杆，所述固定块固定连接在上模具壳体的侧边，所述限位插孔开设在固定块的端部，本实用新型通过设置拼拆机构，使得上下模具壳体可以得到快速对接并固定，而且后期使用完毕后能够进行更加迅速的拆分，从而方便了使用的同时让后期的脱模更加便捷。

Description

一种用于制作螺纹盖的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种用于制作螺纹盖的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，随着对液体饮料的存放，存放瓶也在逐渐变化，其中，带有螺纹盖的瓶子便是其中之一，也是用的最为普遍的；而螺纹盖的制备就是通过注塑模具来进行注塑成型；目前市场上用于制作螺纹盖的注塑模具多是上下模具通过螺栓固定后将液态塑料通过注塑孔注入并冷却来达到最终的注塑效果，但是螺栓的固定就会造成脱模的困难，而且操作也不方便；期间还会产生泄漏事件，进而大幅度降低了注塑模具的实用性，为此，我们提供一种用于制作螺纹盖的注塑模具。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于制作螺纹盖的注塑模具，以更加确切地解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

实用新型提出一种用于制作螺纹盖的注塑模具，包括下模具壳体、上模具壳体、注塑口和螺纹柱，所述注塑口贯通连接在上模具壳体的上端，所述螺纹柱固定安装在下模具壳体的上端表面，所述上模具壳体扣合在下模具壳体的上端，所述下模具壳体和上模具壳体之间连接有拼拆机构；

拼拆机构包括固定块、限位插孔、凹槽板、安置槽、移动滑块、搭接块、固定板和限位插杆，所述固定块固定连接在上模具壳体的侧边，所述限位插孔开设在固定块的端部，所述凹槽板固定连接在下模具壳体的侧边，所述安置槽开设在凹槽板的内侧壁，所述移动滑块滑动连接在安置槽的内壁，所述搭接块固定连接在两块移动滑块之间，所述固定板固定连接在搭接块的上端表面，所述限位插杆固定连接在固定板的表面。

进一步地，所述拼拆机构还包括横固杆和弹簧，所述横固杆固定连接在安置槽的两端壁之间，所述弹簧套设在横固杆的外围，所述移动滑块滑动套接在横固杆的外围。

进一步地，所述下模具壳体和上模具壳体之间连接有密封组件；

密封组件包括密封插槽和密封插环，所述密封插槽开设在上模具壳体的下端表面，所述密封插环固定连接在下模具壳体的上端表面，且处于螺纹柱的外围。

进一步地，所述限位插杆的一端插设在限位插孔的内壁，且限位插孔的开设内直径与限位插杆的设计外直径相互适配。

进一步地，所述弹簧的一端固定连接在安置槽的端壁，所述弹簧的另一端固定连接在移动滑块的一端表面。

进一步地，所述密封插环插设在密封插槽的内壁，且密封插槽的开设尺寸与密封插环的设计尺寸相互适配。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置拼拆机构，使得上下模具壳体可以得到快速对接并固定，而且后期使用完毕后能够进行更加迅速的拆分，从而方便了使用的同时让后期的脱模更加便捷。

本实用新型通过设置密封组件，使得上下模具壳体在进行拼接后能够更好的确保两者的连接密封性，从而避免泄漏导致的注塑效果不佳。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例下模具壳体的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例上模具壳体的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例图2中A处的结构放大图。

图中：1、下模具壳体；2、上模具壳体；3、注塑口；4、螺纹柱；5、固定块；6、限位插孔；7、凹槽板；8、安置槽；9、横固杆；10、弹簧；11、移动滑块；12、搭接块；13、固定板；14、限位插杆；15、密封插槽；16、密封插环。

具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种用于制作螺纹盖的注塑模具，包括下模具壳体1、上模具壳体2、注塑口3和螺纹柱4，所述注塑口3贯通连接在上模具壳体2的上端，所述螺纹柱4固定安装在下模具壳体1的上端表面，所述上模具壳体2扣合在下模具壳体1的上端，所述下模具壳体1和上模具壳体2之间连接有拼拆机构；拼拆机构包括固定块5、限位插孔6、凹槽板7、安置槽8、移动滑块11、搭接块12、固定板13和限位插杆14，所述固定块5固定连接在上模具壳体2的侧边，所述限位插孔6开设在固定块5的端部，所述凹槽板7固定连接在下模具壳体1的侧边，所述安置槽8开设在凹槽板7的内侧壁，所述移动滑块11滑动连接在安置槽8的内壁，所述搭接块12固定连接在两块移动滑块11之间，所述固定板13固定连接在搭接块12的上端表面，所述限位插杆14固定连接在固定板13的表面，所述限位插杆14的一端插设在限位插孔6的内壁，且限位插孔6的开设内直径与限位插杆14的设计外直径相互适配。

进一步地，所述拼拆机构还包括横固杆9和弹簧10，所述横固杆9固定连接在安置槽8的两端壁之间，所述弹簧10套设在横固杆9的外围，所述移动滑块11滑动套接在横固杆9的外围，所述弹簧10的一端固定连接在安置槽8的端壁，所述弹簧10的另一端固定连接在移动滑块11的一端表面。

其中，通过设置横固杆9和弹簧10，使得固定板13在不受力的情况下能够更好的配合着横固杆9、移动滑块11和搭接块12并在弹簧10的反弹作用力下进行复位，从而让限位插杆14的端部插入限位插孔6的内壁，完成下模具壳体1和上模具壳体2拼接后的快速固定效果。

进一步地，所述下模具壳体1和上模具壳体2之间连接有密封组件；密封组件包括密封插槽15和密封插环16，所述密封插槽15开设在上模具壳体2的下端表面，所述密封插环16固定连接在下模具壳体1的上端表面，且处于螺纹柱4的外围，所述密封插环16插设在密封插槽15的内壁，且密封插槽15的开设尺寸与密封插环16的设计尺寸相互适配。

其中，通过设置密封插槽15和密封插环16，让下模具壳体1和上模具壳体2拼接后能够更好的确保两者连接处的密封性，避免后期注塑期间产生泄漏，进而更好的节约材料的同时让注塑效果更佳。

本实用新型的工作原理：此用于制作螺纹盖的注塑模具在进行使用的时候，首先将下模具壳体1和上模具壳体2进行拼接，拼接前需要移动固定板13，当下模具壳体1和上模具壳体2完成拼接后松开对固定板13的力，让固定板13带动限位插杆14产生复位，从而让限位插杆14的端部插设进限位插孔6的内壁；而且整个拼接过程中也会让密封插环16插设进密封插槽15的内壁；一切就绪后，只需将熔融状态的材料通过注塑口3导入下模具壳体1和上模具壳体2形成的型腔内并冷却便可。

最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于制作螺纹盖的注塑模具，包括下模具壳体(1)、上模具壳体(2)、注塑口(3)和螺纹柱(4)，所述注塑口(3)贯通连接在上模具壳体(2)的上端，所述螺纹柱(4)固定安装在下模具壳体(1)的上端表面，所述上模具壳体(2)扣合在下模具壳体(1)的上端，其特征在于，所述下模具壳体(1)和上模具壳体(2)之间连接有拼拆机构；

拼拆机构包括固定块(5)、限位插孔(6)、凹槽板(7)、安置槽(8)、移动滑块(11)、搭接块(12)、固定板(13)和限位插杆(14)，所述固定块(5)固定连接在上模具壳体(2)的侧边，所述限位插孔(6)开设在固定块(5)的端部，所述凹槽板(7)固定连接在下模具壳体(1)的侧边，所述安置槽(8)开设在凹槽板(7)的内侧壁，所述移动滑块(11)滑动连接在安置槽(8)的内壁，所述搭接块(12)固定连接在两块移动滑块(11)之间，所述固定板(13)固定连接在搭接块(12)的上端表面，所述限位插杆(14)固定连接在固定板(13)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作螺纹盖的注塑模具，其特征在于，所述拼拆机构还包括横固杆(9)和弹簧(10)，所述横固杆(9)固定连接在安置槽(8)的两端壁之间，所述弹簧(10)套设在横固杆(9)的外围，所述移动滑块(11)滑动套接在横固杆(9)的外围。

3.根据权利要求1所述的一种用于制作螺纹盖的注塑模具，其特征在于，所述下模具壳体(1)和上模具壳体(2)之间连接有密封组件；

密封组件包括密封插槽(15)和密封插环(16)，所述密封插槽(15)开设在上模具壳体(2)的下端表面，所述密封插环(16)固定连接在下模具壳体(1)的上端表面，且处于螺纹柱(4)的外围。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作螺纹盖的注塑模具，其特征在于，所述限位插杆(14)的一端插设在限位插孔(6)的内壁，且限位插孔(6)的开设内直径与限位插杆(14)的设计外直径相互适配。

5.根据权利要求2所述的一种用于制作螺纹盖的注塑模具，其特征在于，所述弹簧(10)的一端固定连接在安置槽(8)的端壁，所述弹簧(10)的另一端固定连接在移动滑块(11)的一端表面。

6.根据权利要求3所述的一种用于制作螺纹盖的注塑模具，其特征在于，所述密封插环(16)插设在密封插槽(15)的内壁，且密封插槽(15)的开设尺寸与密封插环(16)的设计尺寸相互适配。