CN220883040U - 旋转脱模机构以及脱模工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种旋转脱模机构以及脱模工装。旋转脱模机构包括连杆、间隔设置的第一滑动件以及第二滑动件,第一滑动件设有第一连接部,第二滑动件设有第二连接部以及用于与待脱模产品连接的第三连接部。连杆设于第一滑动件以及第二滑动件之间,连杆具有第一端以及第二端,第一端与第一连接部活动连接,第二端与第二连接部活动连接。第一滑动件做直线运动,用于带动第二滑动件做圆弧运动。作业时,将待脱模产品连接于第二滑动件的第三连接部,然后外力作用于第一滑动件,第一滑动件做直线运动,进而带动第二滑动件做圆弧运动,从而带动待脱模产品移动,达到脱模的目的。
Description
技术领域
本申请涉及模具技术领域,特别是涉及一种旋转脱模机构以及脱模工装。
背景技术
模具是一种以注塑、吹塑、挤出、压铸等方法得到所需产品的工具,简而言之,模具是用于制作成型产品的工具,通过改变所成型材料的物理状态来实现产品外形的加工。
部分模具设有弧形燕尾槽结构,当成型材料在弧形燕尾槽内成型后,成型产品无法正常脱模。
发明内容
基于此,有必要提供一种旋转脱模机构以及脱模工装,保证产品正常脱模。
一种旋转脱模机构,包括连杆、间隔设置的第一滑动件以及第二滑动件,所述第一滑动件设有第一连接部,所述第二滑动件设有第二连接部以及用于与待脱模产品连接的第三连接部,所述连杆设于所述第一滑动件与所述第二滑动件之间;所述连杆具有第一端以及第二端,所述第一端与所述第一连接部活动连接,所述第二端与所述第二连接部活动连接,所述第一滑动件做直线运动,用于带动所述第二滑动件做圆弧运动。
在其中一个实施例中,所述第一连接部设有第一连接槽,所述第一连接槽的两个槽壁均设有第一连接孔;所述第二连接部设有第二连接槽,所述第二连接槽的两个槽壁均设有第二连接孔;所述第一端设有第三连接孔,所述第二端设有第四连接孔;所述第一端设于所述第一连接槽内,所述第一连接孔与所述第三连接孔相对应,所述第二端设于所述第二连接槽内,所述第二连接孔与所述第四连接孔相对应;所述旋转脱模机构还包括第一连接件以及第二连接件,所述第一连接件设于所述第一连接孔以及所述第三连接孔内,所述第二连接孔设于所述第二连接孔以及所述第四连接孔内。
在其中一个实施例中,所述第一滑动件设有斜孔;所述旋转脱模机构还包括斜导件,所述斜导件设于所述斜孔内,所述斜导件用于带动所述第一滑动件做直线运动。
在其中一个实施例中,所述第一滑动件具有相对的第一面以及第二面,所述斜孔自所述第一面至所述第二面朝远离所述第一连接部的方向倾斜。
在其中一个实施例中,所述第二滑动件为圆弧形的滑动块。
在其中一个实施例中,所述第三连接部设于所述第二滑动件远离所述第二连接部的一端,所述第三连接部设有用于与所述待脱模产品适配的第三连接槽。
在其中一个实施例中,所述第三连接槽的两个槽壁均设有第五连接孔;所述旋转脱模机构还包括第三连接件,所述第三连接件用于设于所述第五连接孔以及所述待脱模产品的第六连接孔内。
一种脱模工装,包括所述的旋转脱模机构。
在其中一个实施例中,所述脱模工装还包括工装主体以及用于成型所述待脱模产品的模具,所述模具安装于所述工装主体;所述工装主体设有第一容置槽以及与所述第一容置槽连通的第二容置槽,所述第一容置槽为直线形,所述第一滑动件设于所述第一容置槽内,所述第二容置槽为圆弧形,所述第二滑动件设于所述第二容置槽内。
在其中一个实施例中,所述第一滑动件设有斜孔,所述第一容置槽的槽底设有条形孔,所述条形孔沿所述第一容置槽的延伸方向设置;所述旋转脱模机构还包括斜导件,所述斜导件设于所述斜孔以及所述条形孔。
上述的旋转脱模机构以及脱模工装,作业时,将待脱模产品连接于第二滑动件的第三连接部,然后外力作用于第一滑动件,第一滑动件做直线运动,进而带动第二滑动件做圆弧运动,从而带动待脱模产品移动,达到脱模的目的。如此,通过连杆、第一滑动件以及第二滑动件的配合,可实现脱模的目的
附图说明
图1为本申请一实施例的脱模工装的结构示意图。
图2为本申请一实施例的脱模工装部分结构的俯视图。
图3为本申请一实施例的旋转脱模机构的结构示意图。
图4为本申请一实施例的旋转脱模机构的俯视图。
图5为本申请一实施例的旋转脱模机构的结构分解图。
附图标号说明:
10、旋转脱模机构;11、连杆;111、第一端;1111、第三连接孔;112、第二端;1121、第四连接孔;12、第一滑动件;121、第一连接部;1211、第一连接槽;1212、第一连接孔;122、斜孔;123、第一面;13、第二滑动件;131、第二连接部;1311、第二连接槽;1312、第二连接孔;132、第三连接部;1321、第三连接槽;1322、第五连接孔;14、斜导件;20、工装主体;21、第一容置槽;22、第二容置槽;23、条形孔;30、模具;40、待脱模产品。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
部分模具设有圆弧形燕尾槽,模具结构是一个倒扣位,当成型材料在圆弧形燕尾槽内成型后,成型产品无法正常脱模。
参阅图1和图2,图1示出了本申请一实施例的脱模工装的结构示意图,图2示出了本申请一实施例的脱模工装部分结构的俯视图。本申请一实施例提供的一种脱模工装,包括旋转脱模机构10。旋转脱模机构10用于带动待脱模产品40移动,实现脱模。
在一个实施例中,参阅图3、图4和图5,图3示出了本申请一实施例的旋转脱模机构的结构示意图,图4示出了本申请一实施例的旋转脱模机构的俯视图,图5示出了本申请一实施例的旋转脱模机构的结构分解图。旋转脱模机构10包括连杆11、间隔设置的第一滑动件12以及第二滑动件13。所述第一滑动件12设有第一连接部121,所述第二滑动件13设有第二连接部131以及用于与待脱模产品40连接的第三连接部132。所述连杆11设于所述第一滑动件12与所述第二滑动件13之间,所述连杆11具有第一端111以及第二端112,所述第一端111与所述第一连接部121活动连接,所述第二端112与所述第二连接部131活动连接。所述第一滑动件12做直线运动,用于带动所述第二滑动件13做圆弧运动。作业时,将待脱模产品40连接于第二滑动件13的第三连接部132,然后外力作用于第一滑动件12,第一滑动件12做直线运动,进而带动第二滑动件13做圆弧运动,从而带动待脱模产品40移动,达到脱模的目的。如此,通过连杆11、第一滑动件12以及第二滑动件13的配合,可实现脱模的目的。
在一个实施例中,参阅图2和图3,所述脱模工装还包括工装主体20以及用于成型所述待脱模产品40的模具30,所述模具30安装于所述工装主体20。所述工装主体20设有第一容置槽21以及与所述第一容置槽21连通的第二容置槽22。所述第一容置槽21为直线形,所述第一滑动件12设于所述第一容置槽21内。所述第二容置槽22为圆弧形,所述第二滑动件13设于所述第二容置槽22内。如此,通过设置直线形的第一容置槽21以及圆弧形的第二容置槽22,将第一滑动件12以及第二滑动件13分别设于第一容置槽21以及第二容置槽22内,第一容置槽21以及第二容置槽22可起到导向的作用,使得第一滑动件12在第一容置槽21内做直线运动,第二滑动件13在第二容置槽22内做圆弧运动。
在一个实施例中,参阅图3和图5,所述第一连接部121设有第一连接槽1211,所述第一连接槽1211的两个槽壁均设有第一连接孔1212。所述第二连接部131设有第二连接槽1311,所述第二连接槽1311的两个槽壁均设有第二连接孔1312。所述第一端111设有第三连接孔1111,所述第二端112设有第四连接孔1121。所述第一端111设于所述第一连接槽1211内,所述第一连接孔1212与所述第三连接孔1111相对应,所述第二端112设于所述第二连接槽1311内,所述第二连接孔1312与所述第四连接孔1121相对应。所述旋转脱模机构10还包括第一连接件以及第二连接件,所述第一连接件设于所述第一连接孔1212以及所述第三连接孔1111内,所述第二连接孔1312设于所述第二连接孔1312以及所述第四连接孔1121内,如此实现连杆11的第一端111与第一滑动件12的活动连接、以及第二端112与第二滑动件13的活动连接。由于第一连接部121以及第二连接部131分别设有第一连接槽1211以及第二连接槽1311,连杆11的第一端111以及第二端112分别设于第一连接槽1211以及第二连接槽1311内,第一连接槽1211的槽壁对连杆11的第一端111起到限位作用,第二连接槽1311的槽壁对连杆11的第二端112起到限位作用,避免连杆11上下窜动,有利于提高脱模的稳定性。
可选地,第一连接件以及第二连接件为销钉、螺钉、螺栓等,不以此为限。
在一个实施例中,参阅图2、图3和图4,所述第一滑动件12设有斜孔122。所述旋转脱模机构10还包括斜导件14,所述斜导件14设于所述斜孔122内,所述斜导件14用于带动所述第一滑动件12做直线运动。可选地,斜导件14为斜导柱。作业时,斜导件14与注塑机配合,利用斜导件14的倾斜角度,将注塑机开合的纵向运动转变为第一滑动件12横向的直线运动,从而通过连杆11带动第二滑动件13做圆弧运动。
进一步地,参阅图2,所述第一容置槽21的槽底设有条形孔23,所述条形孔23沿所述第一容置槽21的延伸方向设置,所述斜导件14设于所述斜孔122以及所述条形孔23。如此,条形孔23可起到避让的作用,这样斜导件14能够带动第一滑动件12在第一容置槽21内做直线运动。
本实施例中,参阅图2、图3和图4,所述第一滑动件12为滑动块,滑动块具有相对的第一面123以及第二面,所述斜孔122自所述第一面123至所述第二面朝远离所述第一连接部121的方向倾斜。具体地,第一面123为滑动块远离第一容置槽21的槽底的一侧,第二面为滑动块靠近第一容置槽21的槽底的一侧。
在一个实施例中,参阅图2和图4,所述第二滑动件13为圆弧形的滑动块。如此,以便第一滑动件12带动第二滑动件13做圆弧运动。
在一个实施例中,参阅图3、图4和图5,所述第三连接部132设于所述第二滑动件13远离所述第二连接部131的一端,所述第三连接部132设有用于与所述待脱模产品40适配的第三连接槽1321。如此,第三连接槽1321的槽壁可对待脱模产品40起到限位作用,避免待脱模产品40在脱模的过程中移动,提高脱模的稳定性。
进一步地,参阅图3、图4和图5,所述第三连接槽1321的两个槽壁均设有第五连接孔1322。所述旋转脱模机构10还包括第三连接件,所述第三连接件用于设于所述第五连接孔1322以及所述待脱模产品40的第六连接孔内。如此,提高待脱模产品40与第二滑动件13连接的牢固性,避免待脱模产品40在脱模的过程中与第二滑动件13分离。
可选地,第三连接件为销钉、螺钉、螺栓等,不以此为限。
在本申请的描述中,需要理解的是,若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等,这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,若有出现这些术语“第一”、“第二”,这些术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,若有出现术语“多个”,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等,这些术语应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述,其含义可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在,本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种旋转脱模机构,其特征在于,包括连杆(11)、间隔设置的第一滑动件(12)以及第二滑动件(13),所述第一滑动件(12)设有第一连接部(121),所述第二滑动件(13)设有第二连接部(131)以及用于与待脱模产品(40)连接的第三连接部(132),所述连杆(11)设于所述第一滑动件(12)与所述第二滑动件(13)之间;所述连杆(11)具有第一端(111)以及第二端(112),所述第一端(111)与所述第一连接部(121)活动连接,所述第二端(112)与所述第二连接部(131)活动连接,所述第一滑动件(12)做直线运动,用于带动所述第二滑动件(13)做圆弧运动。
2.根据权利要求1所述的旋转脱模机构,其特征在于,所述第一连接部(121)设有第一连接槽(1211),所述第一连接槽(1211)的两个槽壁均设有第一连接孔(1212);所述第二连接部(131)设有第二连接槽(1311),所述第二连接槽(1311)的两个槽壁均设有第二连接孔(1312);所述第一端(111)设有第三连接孔(1111),所述第二端(112)设有第四连接孔(1121);所述第一端(111)设于所述第一连接槽(1211)内,所述第一连接孔(1212)与所述第三连接孔(1111)相对应,所述第二端(112)设于所述第二连接槽(1311)内,所述第二连接孔(1312)与所述第四连接孔(1121)相对应;
所述旋转脱模机构(10)还包括第一连接件以及第二连接件,所述第一连接件设于所述第一连接孔(1212)以及所述第三连接孔(1111)内,所述第二连接孔(1312)设于所述第二连接孔(1312)以及所述第四连接孔(1121)内。
3.根据权利要求1所述的旋转脱模机构,其特征在于,所述第一滑动件(12)设有斜孔(122);所述旋转脱模机构(10)还包括斜导件(14),所述斜导件(14)设于所述斜孔(122)内,所述斜导件(14)用于带动所述第一滑动件(12)做直线运动。
4.根据权利要求3所述的旋转脱模机构,其特征在于,所述第一滑动件(12)具有相对的第一面(123)以及第二面,所述斜孔(122)自所述第一面(123)至所述第二面朝远离所述第一连接部(121)的方向倾斜。
5.根据权利要求1所述的旋转脱模机构,其特征在于,所述第二滑动件(13)为圆弧形的滑动块。
6.根据权利要求1所述的旋转脱模机构,其特征在于,所述第三连接部(132)设于所述第二滑动件(13)远离所述第二连接部(131)的一端,所述第三连接部(132)设有用于与所述待脱模产品(40)适配的第三连接槽(1321)。
7.根据权利要求6所述的旋转脱模机构,其特征在于,所述第三连接槽(1321)的两个槽壁均设有第五连接孔(1322);
所述旋转脱模机构(10)还包括第三连接件,所述第三连接件用于设于所述第五连接孔(1322)以及所述待脱模产品(40)的第六连接孔内。
8.一种脱模工装,其特征在于,包括如权利要求1至7任一项所述的旋转脱模机构(10)。
9.根据权利要求8所述的脱模工装,其特征在于,所述脱模工装还包括工装主体(20)以及用于成型所述待脱模产品(40)的模具(30),所述模具(30)安装于所述工装主体(20);所述工装主体(20)设有第一容置槽(21)以及与所述第一容置槽(21)连通的第二容置槽(22),所述第一容置槽(21)为直线形,所述第一滑动件(12)设于所述第一容置槽(21)内,所述第二容置槽(22)为圆弧形,所述第二滑动件(13)设于所述第二容置槽(22)内。
10.根据权利要求9所述的脱模工装,其特征在于,所述第一滑动件(12)设有斜孔(122),所述第一容置槽(21)的槽底设有条形孔(23),所述条形孔(23)沿所述第一容置槽(21)的延伸方向设置;
所述旋转脱模机构(10)还包括斜导件(14),所述斜导件(14)设于所述斜孔(122)以及所述条形孔(23)。
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