CN220881926U - 一种数控磨床用主轴支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控磨床用主轴支撑装置，包括支撑架，所述支撑架上支撑连接有主轴，所述支撑架上设置有驱动件，所述支撑架的外壁转动连接有两个对称分布的转动齿轮，所述转动齿轮与驱动件啮合连接，所述转动齿轮的内壁连接有固定块，所述固定块的一端开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动插设有底块，所述底块的外壁连接有弹簧，所述放置槽的内壁滑动插设连接有连块，所述弹簧的一端与连块连接；启动驱动件，驱动件带动转动齿轮转动，转动齿轮带动固定块转动，固定块带动连块转动，连块带动毛刷杆转动，来将主轴表面的废屑清除下去，实现了机械化清除主轴废屑的效果。

Description

一种数控磨床用主轴支撑装置

技术领域

本实用新型涉及主轴支撑技术领域。

背景技术

数控磨床最主要的部件就是主轴，主要是通过主轴转动，带动的主轴上的磨具转动，然后对下方放置的工件进行打磨，所以对主轴支撑结构要求就比较高，传统的主轴支撑装置已基本满足生产所需。

但是，主轴在长时间对工件进行打磨后，主轴表面会粘附有工件打磨留下的废屑，而废屑会附着在主轴的表面，导致主轴打磨工件时，会将主轴表面附着的废屑压在新的工件上，并且，附着的废屑的主轴在打磨时也会出现打磨精度降低，因此，需要对主轴表面进行废屑扫除，而现如今的主轴表面的废屑一般采用人工刮除，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服人工清除主轴表面的废屑费时费力的缺陷而提供的一种数控磨床用主轴支撑装置。

实现上述目的的技术方案是：一种数控磨床用主轴支撑装置，包括支撑架，所述支撑架上支撑连接有主轴，所述支撑架上设置有驱动件，所述支撑架的外壁转动连接有两个对称分布的转动齿轮，所述转动齿轮与驱动件啮合连接，所述转动齿轮的内壁连接有固定块，所述固定块的一端开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动插设有底块，所述底块的外壁连接有弹簧，所述放置槽的内壁滑动插设连接有连块，所述弹簧的一端与连块连接，所述连块的外壁连接有毛刷杆，所述连块的外壁开设有插槽，所述固定块的外壁连接有限位件，所述连块和底块的最大间距小于放置槽的深度，所述毛刷杆的长度等于两个转动齿轮的间距。

优选的，所述固定块的长度不大于转动齿轮的厚度。

优选的，所述驱动件包括电机和驱动齿轮，所述支撑架的外壁连接有电机，所述电机的输出端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外壁与转动齿轮啮合。

优选的，所述驱动齿轮的厚度等于转动齿轮的厚度，且驱动齿轮的直径小于转动齿轮的直径。

优选的，所述限位件包括滑槽和限位块，所述固定块的外壁上端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限位块。

优选的，所述限位块的宽度大于插槽的宽度，所述插槽的宽度小于滑槽的宽度，所述滑槽的宽度大于限位块的宽度。

优选的，所述限位块与滑槽的内壁为阻尼滑动连接。

优选的，所述连块的外壁均套设有光滑薄膜。

本实用新型的有益效果是：启动驱动件，驱动件带动转动齿轮转动，转动齿轮带动固定块转动，固定块带动连块转动，连块带动毛刷杆转动，来将主轴表面的废屑清除下去，实现了机械化清除主轴废屑的效果，待需要运行主轴时，将限位件从插槽撤出去，将毛刷杆向一侧推动，毛刷杆会挤压一端的连块，连块挤压弹簧，使连块移入到放置槽内，利用连块和底块的最大间距小于放置槽的深度，从而使毛刷杆的另一端的连块可以移出放置槽，另一端的连块通过弹簧将底块拉出来，然后，再将毛刷杆一端的连块抽出，即可将毛刷杆拆卸下来，实现了方便清洗毛刷杆的效果，且不会影响主轴的运行。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是图1中A处的放大结构示意图；

图4是图2中B处的放大结构示意图。

1、支撑架；2、电机；3、驱动齿轮；4、转动齿轮；5、固定块；6、放置槽；7、底块；8、弹簧；9、连块；10、毛刷杆；11、滑槽；12、插槽；13、限位块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

参考附图1-4，一种数控磨床用主轴支撑装置，包括支撑架1，支撑架1上支撑连接有主轴，支撑架1上设置有驱动件，支撑架1的外壁转动连接有两个对称分布的转动齿轮4，转动齿轮4与驱动件啮合连接，转动齿轮4的内壁连接有固定块5，固定块5的长度不大于转动齿轮4的厚度，固定块5的一端开设有放置槽6，放置槽6的内壁滑动插设有底块7，底块7的外壁连接有弹簧8，放置槽6的内壁滑动插设连接有连块9，弹簧8的一端与连块9连接，连块9的外壁均套设有光滑薄膜，连块9的外壁连接有毛刷杆10，连块9的外壁开设有插槽12，固定块5的外壁连接有限位件，连块9和底块7的最大间距小于放置槽6的深度，毛刷杆10的长度等于两个转动齿轮4的间距。

启动驱动件，驱动件带动转动齿轮4转动，转动齿轮4带动固定块5转动，固定块5带动连块9转动，连块9带动毛刷杆10转动，来将主轴表面的废屑清除下去，实现了机械化清除主轴废屑的效果，待需要运行主轴时，将限位件从插槽12撤出去，将毛刷杆10向一侧推动，毛刷杆10会挤压一端的连块9，连块9挤压弹簧8，使连块9移入到放置槽6内，利用连块9和底块7的最大间距小于放置槽6的深度，从而使毛刷杆10的另一端的连块9可以移出放置槽6，另一端的连块9通过弹簧8将底块7拉出来，然后，再将毛刷杆10一端的连块9抽出，即可将毛刷杆10拆卸下来，实现了方便清洗毛刷杆10的效果，且不会影响主轴的运行。

参考附图1-3，驱动件包括电机2和驱动齿轮3，支撑架1的外壁连接有电机2，电机2的输出端连接有驱动齿轮3，驱动齿轮3的外壁与转动齿轮4啮合，驱动齿轮3的厚度等于转动齿轮4的厚度，且驱动齿轮3的直径小于转动齿轮4的直径。

电机2带动驱动齿轮3转动，驱动齿轮3带动转动齿轮4转动。

参考附图4，限位件包括滑槽11和限位块13，固定块5的外壁上端开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有限位块13，限位块13的宽度大于插槽12的宽度，插槽12的宽度小于滑槽11的宽度，滑槽11的宽度大于限位块13的宽度，限位块13与滑槽11的内壁为阻尼滑动连接。

在连块9插入到放置槽6后，将插槽12与滑槽11匹配对齐，将限位块13滑动下来，利用限位块13与滑槽11的内壁为阻尼滑动连接，来保证限位块13不会轻易移动，使限位块13可以与插槽12的表面，使连块9不能从放置槽6滑出来，并且，连块9可以允许在放置槽6内滑动。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种数控磨床用主轴支撑装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上支撑连接有主轴，其特征在于，所述支撑架（1）上设置有驱动件，所述支撑架（1）的外壁转动连接有两个对称分布的转动齿轮（4），所述转动齿轮（4）与驱动件啮合连接，所述转动齿轮（4）的内壁连接有固定块（5），所述固定块（5）的一端开设有放置槽（6），所述放置槽（6）的内壁滑动插设有底块（7），所述底块（7）的外壁连接有弹簧（8），所述放置槽（6）的内壁滑动插设连接有连块（9），所述弹簧（8）的一端与连块（9）连接，所述连块（9）的外壁连接有毛刷杆（10），所述连块（9）的外壁开设有插槽（12），所述固定块（5）的外壁连接有限位件，所述连块（9）和底块（7）的最大间距小于放置槽（6）的深度，所述毛刷杆（10）的长度等于两个转动齿轮（4）的间距。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述固定块（5）的长度不大于转动齿轮（4）的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述驱动件包括电机（2）和驱动齿轮（3），所述支撑架（1）的外壁连接有电机（2），所述电机（2）的输出端连接有驱动齿轮（3），所述驱动齿轮（3）的外壁与转动齿轮（4）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述驱动齿轮（3）的厚度等于转动齿轮（4）的厚度，且驱动齿轮（3）的直径小于转动齿轮（4）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述限位件包括滑槽（11）和限位块（13），所述固定块（5）的外壁上端开设有滑槽（11），所述滑槽（11）的内壁滑动连接有限位块（13）。

6.根据权利要求5所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述限位块（13）的宽度大于插槽（12）的宽度，所述插槽（12）的宽度小于滑槽（11）的宽度，所述滑槽（11）的宽度大于限位块（13）的宽度。

7.根据权利要求5所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述限位块（13）与滑槽（11）的内壁为阻尼滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述连块（9）的外壁均套设有光滑薄膜。