CN220881740U - 一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备，包括打磨机本体，所述打磨机本体的下底面设有四根底座支脚，上表面左侧设有数控触摸显示屏，上表面中间位置设有进料口，所述打磨机本体的右侧设有出料口，进料口和出料口分别与上料滑槽和下料滑槽衔接，上料滑槽左侧设有两个气动挡杆；该便捷式光学镜片打磨设备通过数控触摸显示屏可以控制内外部元件的开关和联动，打磨时只需将光学镜片放入进料滑槽，气动挡杆在联动控制下会均匀向打磨机内部送料，经打磨后的光学镜片会落入下料滑槽从出料口滑出，该设备既解决了人工单个上料的问题，还解决了单面打磨还要换面打磨的难题。

Description

一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备

技术领域

本实用新型涉及光学镜片加工技术领域，具体为一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备。

背景技术

近年来，随着科技的不断发展，人们的生活处处都离不开摄像装置，从最早的相机到现在各种新型设备譬如监控摄像头、车载摄像头、虚拟眼镜都需要使用光学镜片作为基础，但很多光学镜片打磨设备只拥有单面打磨能力，且需要手动上料，比如：

申请号为CN202222765705.5的“一种结构设计新颖的光学镜片打磨设备”，该设备可以对光学镜片进行打磨加工，但没有设置可以自动上料的装置或结构，这导致每次打磨加工时需要人工调整镜片位置，导致每件产品的平均工时增加，从而导致生产成本提高，且每片镜片因人工上料力度不同加工精度不同，从而导致产品合格率不稳定，精度不统一，同时该设备在使用过程中人工多次的重复上下料容易与放开的打磨轮相碰，从而导致工作人员的身体损伤，大多数光学镜片需要双面打磨，但该设备并没有设置双面打磨功能，进行打磨加工时还需将光学镜片翻面打磨，这导致打磨时易造成重复打磨或是漏磨的现象发生，从而导致生产时间成本的提高和原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备，以解决上述背景技术中提出的常见光学镜片打磨设备没有双面打磨结构，且还存在手动上下料和没有保护装置的缺陷；

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备，包括打磨机本体，所述打磨机本体的下底面设有四根底座支脚，上表面左侧设有数控触摸显示屏，上表面中间位置设有进料口，所述打磨机本体的右侧设有出料口，进料口和出料口分别与上料滑槽和下料滑槽衔接；

作为优先选择的技术方案，所述上料滑槽左侧设有两个气动挡杆，气动挡杆通过挡杆支架固定安装在打磨机本体的上表面，

采用上述技术方案，便于前后两根气动挡杆的上下移动控制光学镜片适时的落入上料装置中；

作为优先选择的技术方案，所述打磨机本体内部固定安装有中间工作台，中间工作台左右对称设有滑轨，滑轨两侧固定设有齿条，带有左右移动装置的滑块滑动连接在滑轨上，所述左右移动装置包括移动伺服电机、电机支架和齿轮，齿轮固定安装于移动伺服电机的轴端，且齿轮与齿条啮合连接，移动伺服电机通过电机支架固定安装在移动杆上。

采用上述技术方案，便于移动杆在数控触摸显示屏控制下稳定的左右移动，打磨工作前移动杆向靠近中间工作台的方向移动，打磨工作结束后移动杆向远离中间工作台的方向移动；

作为优先选择的技术方案，所述中间工作台上端设有上料装置包括固定连接在中间工作台上的导槽，导槽中部设有打磨口，侧面设有夹板进出口，导槽下方设有带电动挡板的下料空腔，带有电动推杆的弧形夹板固定安装在中间工作台上，且与夹板进出口衔接，

采用上述技术方案，便于通过电动挡板的设置控制光学镜片的去留，同时通过联动控制，在电动挡板挡住光学镜片加工时，左右两边带有电动推杆的弧形夹板在电动推杆的推动下向中间移动，将光学镜片紧固加工；

作为优先选择的技术方案，所述移动杆上端贯穿安装设置打磨电机，打磨电机的转轴直连打磨头，移动杆和左右移动装置对称安装在中间工作台左右两侧滑轨上。

采用上述技术方案，便于联动控制左右移动装置和打磨电机上的打磨头；

作为优先选择的技术方案，所述打磨机本体前侧设有观察窗口，

采用上述技术方案，便于观察中间工作台上的打磨工作情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过这种光学镜片打磨设备可以进行双面打磨工作，使用更加轻松方便，只需要在上料滑槽、下料滑槽中进行上下料操作和日常的机器维护保养。

1、打磨机本体的外壳有效的隔离了打磨头与工作人员，避免了工作人员身体受伤的情况，保护工作人员与机器。

2、上料结构和下料结构的设置使打磨工作变得更加简单高效，自动化的夹具设置也使得每次加工的状态如一，从而保障每件产品的统一性。

3、移动杆下方的滑块与滑轨的滑动连接和齿轮与齿条的啮合连接确保了移动杆在自动化控制下的左右滑动距离，通过上述设置使上料，原料紧固，移动杆移动，打磨加工，移动杆后退，下料这些动作变得连贯，加工更自动化，打磨机本体外的观察窗口还可以实时观察到打磨机的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型上料装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型左右移动装置左视剖面结构示意图；

图中：1、打磨机本体；2、底座支脚；3、数控触摸显示屏；4、上料滑槽；5、进料口；6、上料装置；601、导槽；602、电动推杆；603、弧形夹板；604、打磨口；605、电动挡板；606、下料空腔；607、夹板进出口；7、中间工作台；8、滑轨；9、齿条；10、滑块；11、左右移动装置；1101、移动伺服电机；1102、电机支架；1103、齿轮；12、打磨电机；13、打磨头；14、移动杆；15、下料滑槽；16、出料口；17、观察窗口；18、气动挡杆；19、挡杆支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型技术方案：一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备，包括打磨机本体1，所述打磨机本体1的下底面设有四根底座支脚2，上表面左侧设有数控触摸显示屏3，上表面中间位置设有进料口5，所述打磨机本体1的右侧设有出料口16，进料口5和出料口16分别与上料滑槽4和下料滑槽15衔接；

上料滑槽4左侧设有两个气动挡杆18，气动挡杆18通过挡杆支架19固定安装在打磨机本体1的上表面，

前后两根气动挡杆18的上下移动控制光学镜片适时的落入上料装置6中；

打磨机本体1内部固定安装有中间工作台7，中间工作台7左右对称设有滑轨8，滑轨8两侧固定设有齿条9，带有左右移动装置11的滑块10滑动连接在滑轨8上，所述左右移动装置11包括移动伺服电机1101、电机支架1102和齿轮1103，齿轮1103固定安装于移动伺服电机1101的轴端，且齿轮1103与齿条9啮合连接，移动伺服电机1101通过电机支架1102固定安装在移动杆14上；

移动杆14在数控触摸显示屏3控制下稳定的左右移动，打磨工作前移动杆14向靠近中间工作台7的方向移动，打磨工作结束后移动杆14向远离中间工作台7的方向移动；

中间工作台7上端设有上料装置6包括固定连接在中间工作台7上的导槽601，导槽601中部设有打磨口604，侧面设有夹板进出口607，导槽601下方设有带电动挡板605的下料空腔606，带有电动推杆602的弧形夹板603固定安装在中间工作台7上，且与夹板进出口607衔接，

通过电动挡板605的设置控制光学镜片的去留，同时通过联动控制，在电动挡板605挡住光学镜片加工时，左右两边带有电动推杆602的弧形夹板603在电动推杆602的推动下向中间移动，将光学镜片紧固加工；

移动杆14上端贯穿安装设置打磨电机12，打磨电机12的转轴直连打磨头13，移动杆14和左右移动装置11对称安装在中间工作台7左右两侧滑轨8上，便于联动控制左右移动装置11和打磨电机12上的打磨头13；

打磨机本体1前侧外表面设有观察窗口17，便于观察中间工作台7上的打磨工作情况；

工作原理：打磨机本体1的下底面设有四根底座支脚2，上表面左侧设有数控触摸显示屏3，上表面中间位置设有进料口5，所述打磨机本体1的右侧设有出料口16，进料口5和出料口16分别与上料滑槽4和下料滑槽15衔接，上料滑槽4左侧设有两个气动挡杆18。

在使用时将光学镜片放入上料滑槽4中，两个气动挡杆18之间恰好只有一片光学镜片的距离，当上料装置6中没有镜片时，靠近进料口5一端的气动挡杆18会在数控触摸显示屏3的作用下抬起将镜片放入上料装置6中，气动挡杆18在数控触摸显示屏3的作用下再次落下，上料装置6中存有镜片时，远离进料口5一端的气动挡杆18会在数控触摸显示屏3的作用下抬起，且过几秒之后会再度落下，使两个气动挡杆18之间恰好只有一片光学镜片，上料装置6中存有镜片时中间工作台7两边的移动杆14因数控触摸显示屏3的联动控制向中间移动，打磨头13穿过打磨口604进行加工操作，加工完成后，移动杆14会向两边移动，同时电动挡板605打开，将产品通过下料空腔606送入到下料滑槽15中最终滑出出料口16。

该实用新型设置了可双面打磨结构，使用更加轻松方便，既解决了人工单个上料的问题，还解决了单面打磨还要换面打磨的难题，有效的隔离了打磨头13与工作人员，避免了工作人员身体受伤的情况，保护工作人员与机器，自动化的打磨设备加工出的产品更加具有统一性，产品精度波动小，提高了产品加工效率，节约了人工成本。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备，包括打磨机本体(1)，其特征在于：所述打磨机本体(1)的下底面设有四根底座支脚(2)，上表面左侧设有数控触摸显示屏(3)，上表面中间位置设有进料口(5)，所述打磨机本体(1)的右侧设有出料口(16)，进料口(5)和出料口(16)分别与上料滑槽(4)和下料滑槽(15)衔接。

2.根据权利要求1所述的一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备，其特征在于：所述上料滑槽(4)左侧设有两个气动挡杆(18)，气动挡杆(18)通过挡杆支架(19)固定安装在打磨机本体(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备，其特征在于：所述打磨机本体(1)内部固定安装有中间工作台(7)，中间工作台(7)左右对称设有滑轨(8)，滑轨(8)两侧固定设有齿条(9)，带有左右移动装置(11)的滑块(10)滑动连接在滑轨(8)上。

4.根据权利要求3所述的一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备，其特征在于：所述左右移动装置(11)包括移动伺服电机(1101)、电机支架(1102)和齿轮(1103)，齿轮(1103)固定安装于移动伺服电机(1101)的轴端，且齿轮(1103)与齿条(9)啮合连接，移动伺服电机(1101)通过电机支架(1102)固定安装在移动杆(14)上。

5.根据权利要求4所述的一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备，其特征在于：所述中间工作台(7)上端设有上料装置(6)包括固定连接在中间工作台(7)上的导槽(601)，导槽(601)中部设有打磨口(604)，侧面设有夹板进出口(607)，导槽(601)下方设有带电动挡板(605)的下料空腔，带有电动推杆(602)的弧形夹板(603)固定安装在中间工作台(7)上，且与夹板进出口(607)衔接。

6.根据权利要求5所述的一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备，其特征在于：所述移动杆(14)上端贯穿安装设置打磨电机(12)，打磨电机(12)的转轴直连打磨头(13)。

7.根据权利要求6所述的一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备，其特征在于：所述移动杆(14)和左右移动装置(11)对称安装在中间工作台(7)左右两侧滑轨(8)上。

8.根据权利要求7所述的一种可双面打磨的便捷式光学镜片打磨设备，其特征在于：所述打磨机本体(1)前侧外表面设有观察窗口(17)。