CN220881646U - 一种不锈钢板生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢板打磨技术领域，提供一种不锈钢板生产用打磨装置，包括打磨箱、底座和活动块，打磨箱内部的顶端安装有螺杆，且螺杆的一侧安装有伺服电机，活动块安装在螺杆的外侧，活动块的一侧设置有清灰结构，活动块的底端安装有驱动气缸，且驱动气缸的底端安装有支架，支架的底端安装有驱动电机，且驱动电机的底端安装有打磨盘，支架的一端设置有调节机构，底座安装在打磨箱的底端，底座的顶端安装有打磨台。本实用新型通过在支架一侧设置的固定电机，启动固定电机，电机固定架带动驱动电机旋转90度，利用插销对电机固定架进行固定，实现调节打磨盘角度的目的，以便对不锈钢板体的侧边进行打磨，提高打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢板打磨技术领域，特别涉及一种不锈钢板生产用打磨装置。
背景技术
随着冶金行业的不断发展，不锈钢板的市场也在不断的扩大，不锈钢板是不锈钢板和耐酸钢板的总称，具有较高的可塑性、韧性和机械强度，不锈钢板的种类繁多，可分为奥氏体不锈钢板、马氏不锈钢板和铁素体不锈钢板等类型。
在不锈钢板生产的过程中，需要对其进行打磨，这就需要用到打磨装置，现有的不锈钢板生产用打磨装置的结构较为简单，在使用时存在不足之处：
1、不锈钢板生产用打磨装置在使用时，不便于改变打磨盘的角度，进而不便于对不锈钢板的侧边进行打磨，影响打磨效率；
2、不锈钢板生产用打磨装置不便于对打磨后的不锈钢板表面进行清理，导致装置的使用效果不好，因此，有必要研究出一种不锈钢板生产用打磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种不锈钢板生产用打磨装置，用以解决现有的装置不便于对不锈钢板侧边进行打磨的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板生产用打磨装置，包括打磨箱、底座和活动块，所述打磨箱内部的顶端安装有螺杆，且螺杆的一侧安装有伺服电机，所述活动块安装在螺杆的外侧，所述活动块的一侧设置有清灰结构，所述活动块的底端安装有驱动气缸，且驱动气缸的底端安装有支架，所述支架的底端安装有驱动电机，且驱动电机的底端安装有打磨盘，所述支架的一端设置有调节机构，所述底座安装在打磨箱的底端，所述底座的顶端安装有打磨台，且打磨台的顶端安装有不锈钢板体，所述打磨台顶部两端的两侧均安装有夹具，所述打磨台的底端设置有旋转机构。
优选的，所述清灰结构包括有固定板、毛刷、移动板和伸缩弹簧，所述固定板固定在活动块的一侧，所述伸缩弹簧安装在固定板内部的底端，所述移动板安装在伸缩弹簧的底端，所述毛刷固定在移动板的底端。设置的清灰结构便于对不锈钢板体进行清理。
优选的，所述移动板的顶端设置在固定板的内部，所述移动板与伸缩弹簧构成伸缩结构。通过伸缩结构的设置，便于毛刷与不锈钢板体的表面相接触。
优选的，所述旋转机构包括有滑块、滑槽、旋转电机和转盘，所述旋转电机安装在底座的内部，所述转盘的底端与旋转电机的输出轴相连接，所述滑槽设置在底座顶端的表面上，所述滑块均安装在打磨台底端的两侧。设置的旋转机构便于调节不锈钢板体的角度。
优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。通过滑动结构的设置，便于对打磨台进行定位。
优选的，所述活动块的内部设置有内螺纹，所述活动块与螺杆构成螺纹连接。通过螺纹连接结构的设置，便于移动打磨盘的位置。
优选的，所述调节机构包括有插销、固定螺栓、固定电机和电机固定架，所述固定电机安装在支架的一端，所述电机固定架的一端与固定电机的输出轴相连接，所述固定螺栓均固定在电机固定架的两侧，所述插销安装在电机固定架内部的一端。设置的调节机构便于调节打磨盘的角度。
(三)有益效果
本实用新型提供的不锈钢板生产用打磨装置，其优点在于：
(1)通过在支架一侧设置的固定电机，启动固定电机，电机固定架带动驱动电机旋转90度，利用插销对电机固定架进行固定，实现调节打磨盘角度的目的，以便对不锈钢板体的侧边进行打磨，提高打磨效率；
(2)通过在底座内部设置的旋转电机，启动旋转电机，转盘带动打磨台顺着滑槽的方向旋转，实现调节不锈钢板体角度的目的，以便对不锈钢板体的不同侧边进行打磨；
(3)通过在活动块一侧设置的伸缩弹簧，伸缩弹簧挤压移动板，使得毛刷与不锈钢板体的表面相接触，在活动块带动毛刷移动的过程中，可将不锈钢板体表面的灰尘扫下来，实现对其清理的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的打磨台俯视结构示意图；
图3为本实用新型的清灰结构局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型的底座三维结构示意图；
图5为本实用新型的调节机构侧视结构示意图。
图中的附图标记说明：1、伺服电机；2、打磨箱；3、清灰结构；301、固定板；302、毛刷；303、移动板；304、伸缩弹簧；4、打磨台；5、旋转机构；501、滑块；502、滑槽；503、旋转电机；504、转盘；6、底座；7、不锈钢板体；8、打磨盘；9、驱动电机；10、螺杆；11、活动块；12、夹具；13、支架；14、调节机构；1401、插销；1402、固定螺栓；1403、固定电机；1404、电机固定架；15、驱动气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种不锈钢板生产用打磨装置，包括打磨箱2、底座6和活动块11，打磨箱2内部的顶端安装有螺杆10，且螺杆10的一侧安装有伺服电机1，活动块11安装在螺杆10的外侧，活动块11的内部设置有内螺纹，活动块11与螺杆10构成螺纹连接。
活动块11的一侧设置有清灰结构3，清灰结构3包括有固定板301、毛刷302、移动板303和伸缩弹簧304，固定板301固定在活动块11的一侧，伸缩弹簧304安装在固定板301内部的底端，移动板303安装在伸缩弹簧304的底端，毛刷302固定在移动板303的底端，移动板303的顶端设置在固定板301的内部，移动板303与伸缩弹簧304构成伸缩结构。
活动块11的底端安装有驱动气缸15，且驱动气缸15的底端安装有支架13，支架13的底端安装有驱动电机9，且驱动电机9的底端安装有打磨盘8，支架13的一端设置有调节机构14，调节机构14包括有插销1401、固定螺栓1402、固定电机1403和电机固定架1404，固定电机1403安装在支架13的一端，电机固定架1404的一端与固定电机1403的输出轴相连接，固定螺栓1402均固定在电机固定架1404的两侧，插销1401安装在电机固定架1404内部的一端。
底座6安装在打磨箱2的底端，底座6的顶端安装有打磨台4，且打磨台4的顶端安装有不锈钢板体7，打磨台4顶部两端的两侧均安装有夹具12，打磨台4的底端设置有旋转机构5，旋转机构5包括有滑块501、滑槽502、旋转电机503和转盘504，旋转电机503安装在底座6的内部，转盘504的底端与旋转电机503的输出轴相连接，滑槽502设置在底座6顶端的表面上，滑块501均安装在打磨台4底端的两侧，滑块501的外径小于滑槽502的内径，滑块501与滑槽502构成滑动结构。
本实施例中，使用时，将不锈钢板体7放在打磨台4上，利用夹具12对其进行固定，启动驱动气缸15，支架13向下移动，使得打磨盘8与不锈钢板体7相接触，启动伺服电机1，螺杆10转动，由于螺纹连接的关系，活动块11带动支架13进行移动，在移动的过程中，启动驱动电机9，打磨盘8进行旋转，对不锈钢板体7进行打磨，通过伸缩弹簧304挤压移动板303，使得毛刷302与不锈钢板体7的表面相接触，在活动块11移动的过程中，可将不锈钢板体7表面的灰尘清理下来，提高打磨效率。
当需要对不锈钢板体7的侧边进行打磨时，卸下插销1401，解除对电机固定架1404的固定限制，启动固定电机1403，电机固定架1404带动驱动电机9旋转90度，调节打磨盘8至竖直状态，利用插销1401对电机固定架1404进行固定，启动驱动气缸15和驱动电机9，对不锈钢板体7的侧边进行打磨。
启动旋转电机503，转盘504带动打磨台4顺着滑槽502的方向旋转，调节不锈钢板体7的角度，以便对不锈钢板体7的不同侧边进行打磨，提高打磨效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种不锈钢板生产用打磨装置，包括打磨箱(2)、底座(6)和活动块(11)，其特征在于：所述打磨箱(2)内部的顶端安装有螺杆(10)，且螺杆(10)的一侧安装有伺服电机(1)；
所述活动块(11)安装在螺杆(10)的外侧，所述活动块(11)的一侧设置有清灰结构(3)，所述活动块(11)的底端安装有驱动气缸(15)，且驱动气缸(15)的底端安装有支架(13)，所述支架(13)的底端安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的底端安装有打磨盘(8)，所述支架(13)的一端设置有调节机构(14)；
所述底座(6)安装在打磨箱(2)的底端，所述底座(6)的顶端安装有打磨台(4)，且打磨台(4)的顶端安装有不锈钢板体(7)，所述打磨台(4)顶部两端的两侧均安装有夹具(12)，所述打磨台(4)的底端设置有旋转机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用打磨装置，其特征在于：所述清灰结构(3)包括有固定板(301)、毛刷(302)、移动板(303)和伸缩弹簧(304)，所述固定板(301)固定在活动块(11)的一侧，所述伸缩弹簧(304)安装在固定板(301)内部的底端，所述移动板(303)安装在伸缩弹簧(304)的底端，所述毛刷(302)固定在移动板(303)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板生产用打磨装置，其特征在于：所述移动板(303)的顶端设置在固定板(301)的内部，所述移动板(303)与伸缩弹簧(304)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用打磨装置，其特征在于：所述旋转机构(5)包括有滑块(501)、滑槽(502)、旋转电机(503)和转盘(504)，所述旋转电机(503)安装在底座(6)的内部，所述转盘(504)的底端与旋转电机(503)的输出轴相连接，所述滑槽(502)设置在底座(6)顶端的表面上，所述滑块(501)均安装在打磨台(4)底端的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢板生产用打磨装置，其特征在于：所述滑块(501)的外径小于滑槽(502)的内径，所述滑块(501)与滑槽(502)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用打磨装置，其特征在于：所述活动块(11)的内部设置有内螺纹，所述活动块(11)与螺杆(10)构成螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢板生产用打磨装置，其特征在于：所述调节机构(14)包括有插销(1401)、固定螺栓(1402)、固定电机(1403)和电机固定架(1404)，所述固定电机(1403)安装在支架(13)的一端，所述电机固定架(1404)的一端与固定电机(1403)的输出轴相连接，所述固定螺栓(1402)均固定在电机固定架(1404)的两侧，所述插销(1401)安装在电机固定架(1404)内部的一端。
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