CN220881622U - 石英管材夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石英管材夹具，该石英管材夹具包括两个顶板、双头螺杆和止转条，其中，两个顶板同轴相对设置，均为梯形圆柱，且两个顶板的相对的端部为梯形圆柱的窄端；顶板的宽端直径大于待加工石英管材的内径，窄端直径小于待加工石英管材的内径；双头螺杆穿设于两个顶板的中心，顶板能够沿双头螺杆的轴向移动；双头螺杆的两端均旋有螺母，两个顶板能够通过旋紧的螺母将待加工石英管材夹紧于两顶板之间。该技术方案，通过两个呈梯形圆柱型的顶板顶紧待加工石英管材的两端内沿进行定位，定位稳定，且能够有效避免工件出现崩口的问题；且使用时，夹具及石英管材整体装配于机床上，从而避免待加工石英管材在安装时因掉落而受损。

Description

石英管材夹具

技术领域

本公开的实施例一般涉及石英管材的打磨领域，并且更具体地，涉及一种用于石英管材外圆打磨的石英管材夹具。

背景技术

随着半导体行业的发展，石英制品的加工逐步走向成熟，就目前石英管材的外圆加工而言，目前大多数石英管材在进行外圆打磨时，使用三爪卡盘作为夹具工装，对待打磨的石英管材夹紧定位。这种使用三爪卡盘进行固定的方式，虽然简单易操作，但是存在明显的缺陷：首先是三爪卡盘通过一端固定的方式容易造成产品摆动，造成尺寸偏差，尤其是石英法兰高度较大时，使用三爪卡盘进行定位更为不稳，且三爪卡盘通过三个卡爪夹持定位，在固定石英管材的过程中容易将产品夹裂，在三爪卡盘上安装产品时，也容易出现石英管材掉落受损的问题。

实用新型内容

根据本公开的实施例，提供了一种石英管材夹具，以解决石英管材在外圆打磨时定位不准且容易损坏的问题。

在本公开中，提供了一种石英管材夹具，该石英管材夹具包括：

两个顶板，二者同轴相对设置，均为梯形圆柱，且两个所述顶板的相对的端部为梯形圆柱的窄端；所述顶板的宽端直径大于待加工石英管材的内径，窄端直径小于待加工石英管材的内径；

双头螺杆，其穿设于两个所述顶板的中心，所述顶板能够沿所述双头螺杆的轴向移动；所述双头螺杆的两端均旋有螺母，两个所述顶板能够通过旋紧的螺母将待加工石英管材夹紧于两所述顶板之间。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述石英管材夹具还包括止转条，其固定于所述双头螺杆的端部，从所述双头螺杆向径向外侧伸出规定长度，与所要装载的机床配合。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，在所述顶板与所述螺母之间设置至少一个垫块。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述双头螺杆的一端设置的所述螺母的数量不少于两个；两个所述螺母之间设置有弹簧垫片。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述双头螺杆的光杆部分为多棱柱；

或者，所述双头螺杆的光杆部分设有花键，所述顶板的内圈设置有与所述花键相匹配的键槽。

有益效果：

1.本实用新型提供的石英管材夹具，通过两个呈梯形圆柱型的顶板顶紧待加工石英管材的两端内沿进行定位，定位稳定，且待加工石英管材的内沿整体均衡受力，能够有效避免工件出现崩口的问题。

2.本实用新型提供的石英管材夹具，使用时，将待加工石英管材安装在夹具上之后，再将夹具及待加工石英管材整体装配于机床上，从而避免待加工石英管材在安装时因掉落而受损。

应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

结合附图并参考以下详细说明，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：

图1示出了本实用新型的实施例提供的石英管材夹具的整体结构示意图。

其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1-双头螺杆；2-顶板；3-垫块；4-螺母；41-弹簧垫片；5-止转条；6-外圆磨床；61-机台；62-主轴箱；621-拨盘；622-第一顶尖；623-拨杆；63-尾座；631-第二顶尖；632-轴承；7-待加工石英管材。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例，都属于本公开保护的范围。

另外，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本公开中提供的夹具，通过两个相对设置的，呈梯形圆柱状的顶板顶紧石英管材的两端内沿，再整体安装于外圆磨床，以解决三爪卡盘夹持定位时遇到的定位不稳、工件崩口及工件掉落受损的问题。

下面参照图1来描述本实用新型的实施例提供的石英管材夹具。

如图1所示，根据本实用新型的第一方面的实施例提供的石英管材夹具，示例性的，应用该石英管材夹具的机床可为外圆磨床6，该外圆磨床6包括机台61，以及设置于机台61上的主轴箱62和尾座63，该主轴箱62和尾座63可通过直线位移结构相互靠近或远离，主轴箱62上设置有能够沿其轴线旋转的拨盘621。拨盘621的轴部设置有第一顶尖622，尾座63上设置有与第一顶尖622同轴相对的第二顶尖631，第一顶尖622和第二顶尖631能够随主轴箱62和尾座63的移动相互靠近或远离；拨盘621的侧边设置有拨杆623。

该外圆磨床6为现有技术，其具体结构和工作原理此处不再赘述，示例性的，可参考专利CN202010708354.7-《一种外圆磨床6》。

该石英管材夹具包括两个顶板2、双头螺杆1和止转条5，其中，两个顶板2同轴相对设置，均为梯形圆柱，且两个顶板2的相对的端部为梯形圆柱的窄端；顶板2的宽端直径大于待加工石英管材7的内径，窄端直径小于待加工石英管材7的内径；双头螺杆1穿设于两个顶板2的中心，顶板2能够沿双头螺杆1的轴向移动；双头螺杆1的两端均旋有螺母4，两个顶板2能够通过旋紧的螺母4将待加工石英管材7夹紧于两顶板2之间，抵接于待加工石英管材7的两端内沿。

根据本实用新型的实施例提供的石英管材夹具，通过两个呈梯形圆柱型的顶板2顶紧待加工石英管材7的两端内沿进行定位，定位稳定，且待加工石英管材7的内沿整体均衡受力，能够有效避免工件出现崩口的问题；且使用时，将待加工石英管材7安装在夹具上之后，再将夹具及待加工石英管材7整体装配于机床上，如本实施例所提到的外圆磨床6的第一顶尖622和第二顶尖631之间，从而避免待加工石英管材7在安装时因掉落而受损。

在一些实施例中，该石英管材夹具还包括止转条5，其固定于双头螺杆1的端部，从双头螺杆1向径向外侧伸出规定长度，与所要装载的机床配合。示例性的，止转条5能够与本实施例所提到的外圆磨床6所设的拨杆623抵接，并由拨杆623带动顶板2以及待加工石英管材7旋转。

当然，在另一些实施例中，也可通过现有的，如插接后再通过销钉进行周向定位等方式，将双头螺杆1的两端分别与转轴及支撑轴连接固定，由转轴直接带动双头螺杆1、顶板2以及待加工石英管材7旋转。

在一些实施例中，该石英管材夹具还包括垫块3，垫块3设置于顶板2与螺母4之间，用于进一步调解两顶板2之间的距离，用于解决，待加工石英管材7较短时，螺母4旋至螺杆内端仍然无法将顶板2顶紧于待加工石英管材7两端的问题；优选的，垫块3的数量为多个，使用时，可根据需要调整垫块3的数量。

在一些实施例中，双头螺杆1的一端设置的螺母4的数量不少于两个，以保证其定位的稳定性；优选的，两个螺母4之间设置有弹簧垫片41，以起到螺母4防松的作用。

在一些实施例中，为保证顶板2与双头螺杆1周向位置的相对稳定，双头螺杆1的光杆部分可设置为多棱柱，顶板2中部的通孔形状与光杆的形状相匹配；或者，双头螺杆1的光杆部分设有花键，顶板2的内圈设置有与花键相匹配的键槽，以避免顶板2在打磨过程中相对于双头螺杆1发生转动。

在一些实施例中，第二顶尖631能够沿其轴线旋转，使得第二顶尖631能够随着双头螺杆1旋转；优选的，第二顶尖631与尾座63间设置有轴承632，以降低二者间的摩擦力。

以应用的机床为外圆磨床6为例，说明本实用新型的实施例提供的石英管材夹具的使用过程：

根据本实用新型的实施例提供的石英管材夹具，双头螺杆1设有止转条5的一端装配螺母4和顶板2，使用时，将待加工石英管材7套在双头螺杆1外，从双头螺杆1的另一端送入，再依次安装顶板2和螺母4，然后旋拧两端螺母4，使两个顶板2靠近待加工石英管材7，至顶板2的窄端伸入待加工石英管材7内，宽端位于待加工石英管材7外，顶板2外缘的斜面卡接于待加工石英管材7的内沿。

然后调整外圆磨床6的第一顶针和第二顶针之间的距离，将该夹具以及待加工石英管材7顶紧于第一顶针和第二顶针之间，使待加工石英管材7悬于机台61上方。打磨时，拨盘621旋转，拨杆623推动止转条5旋转，带动双头螺杆1、顶板2及待加工石英管材7旋转，并由设置于机台61侧边的打磨轮完成对待加工石英管材7的外圆打磨操作。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石英管材夹具，其特征在于，包括：

两个顶板(2)，二者同轴相对设置，均为梯形圆柱，且两个所述顶板(2)的相对的端部为梯形圆柱的窄端；所述顶板(2)的宽端直径大于待加工石英管材(7)的内径，窄端直径小于待加工石英管材(7)的内径；

双头螺杆(1)，其穿设于两个所述顶板(2)的中心，所述顶板(2)能够沿所述双头螺杆(1)的轴向移动；所述双头螺杆(1)的两端均旋有螺母(4)，两个所述顶板(2)能够通过旋紧的螺母(4)将待加工石英管材(7)夹紧于两所述顶板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的石英管材夹具，其特征在于，还包括：

止转条(5)，其固定于所述双头螺杆(1)的端部，从所述双头螺杆(1)向径向外侧伸出规定长度，与所要装载的机床配合。

3.根据权利要求1所述的石英管材夹具，其特征在于：

在所述顶板(2)与所述螺母(4)之间设置至少一个垫块(3)。

4.根据权利要求1所述的石英管材夹具，其特征在于：

所述双头螺杆(1)的一端设置的所述螺母(4)的数量不少于两个；两个所述螺母(4)之间设置有弹簧垫片(41)。

5.根据权利要求1所述的石英管材夹具，其特征在于：

所述双头螺杆(1)的光杆部分为多棱柱；

或者，所述双头螺杆(1)的光杆部分设有花键，所述顶板(2)的内圈设置有与所述花键相匹配的键槽。