CN220881167U - 一种激光切割机工件定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，公开了一种激光切割机工件定位机构，包括立架、调节组件、定位组件和收集组件，所述立架的中部设置有调节组件，所述调节组件的上方转动连接有定位组件，所述定位组件的下方设置有收集组件，所述调节组件包括横杆，所述横杆的两端均转动连接在立架的内部，所述横杆的外壁中部固定连接有双轴电机，所述横杆的外壁两端均固定连接有齿轮。本实用新型中，双轴电机驱动横杆转动，带动两侧齿轮转动，得两侧齿环跟随同时转动，即可使得横板旋转实现切割角度调节，落下的碎料可通过落料孔落入收集屉中，最后再集中处理，更加省时省力，实现了灵活调节的技术效果，达到了高效定位加工的技术目的。

Description

一种激光切割机工件定位机构

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机工件定位机构。

背景技术

激光切割机是一种切割设备，其主要是通过高功率密度激光束照射工件，使得工件熔化，再通过与光束同轴的喷嘴喷吹出非氧化性气体，在气体的压力下使液态金属排出，形成切口，激光切割机具有精度高，切割快速，不会局限于切割图案限制等特点，因此广泛运用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。

中国专利文献公告号CN218426353U公开了一种激光切割机的定位机构，包括加工台，所述加工台表面一侧固定连接有防护罩，所述加工台表面另一侧固定连接有电机，所述加工台表面对称焊接有轨道槽，所述轨道槽内部卡接有滑台，所述滑台顶部焊接有切割台，所述电机输出末端固定连接有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆外侧套设有丝杠螺母，所述切割台底部设有定位组件，但是该专利仍有不足之处，对于工件的加工仅能实现水平方向上的夹持固定，对于工件的多方位切割加工较为不便，对于工件的位置调节具有一定的局限性，影响工件后续的加工效率，且激光切割机切割完后的工件碎屑缺少收集措施，还需人工后续进行清理，耗时耗力，因此，本申请提出一种激光切割机工件定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割机工件定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光切割机工件定位机构，包括立架、调节组件、定位组件和收集组件，所述立架的中部设置有调节组件，所述调节组件的上方转动连接有定位组件，所述定位组件的下方设置有收集组件；

所述调节组件包括横杆，所述横杆的两端均转动连接在立架的内部，所述横杆的外壁中部固定连接有双轴电机，所述横杆的外壁两端均固定连接有齿轮，所述立架的中部位于两侧齿轮的上方均转动连接有齿环，两侧所述齿环的底部分别啮合连接在两侧齿轮的顶部，两侧所述齿环的相对面中部固定连接有横板，所述横板的顶部两侧均开设有凹槽，两侧所述凹槽的内部均转动连接有双向螺杆，两侧所述双向螺杆的螺纹方向相反。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述双向螺杆的右端均贯穿横板并固定连接有皮带轮，两侧所述皮带轮通过皮带相连，所述横板的右侧设置有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接在后侧所述皮带轮的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述双向螺杆的外壁均螺纹连接有n形块，两侧所述n形块分别滑动连接在两侧凹槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位组件包括T形架，两侧所述T形架的底部分别固定连接在两侧n形块的顶部，两侧所述T形架的相对面上下两侧均转动连接有调节板。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述调节板的内侧中部均固定连接有弹簧，两侧下方所述调节板的顶部均活动连接有双头电动伸缩杆，两侧所述双头电动伸缩杆的伸缩杆端分别活动连接在两侧上方调节板的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述调节板的相对面一侧均固定连接有定位板，两侧所述定位板的内侧面上均固定连接有若干道橡胶条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集组件包括收集屉，所述立架的内壁底部开设有空腔，所述收集屉的外壁滑动连接在空腔的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板的中部开设有落料孔，所述落料孔与收集屉位于同一垂直线上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，双轴电机驱动横杆转动，带动两侧齿轮转动，从而能够使得两侧齿环跟随同时转动，即可使得横板旋转实现切割角度的调节，伺服电机通过皮带使得两侧皮带轮同时转动，使得两侧双向螺杆转动在两侧凹槽的内部，在凹槽的限位作用下，使得两侧n形块相对或相反滑动在两侧凹槽的内部，从而能够调节两侧定位组件之间的间距，两侧双头电动伸缩杆运作，使得两侧调节板转动开合，在弹簧的配合下更加稳定，从而能够更好的固定不同规格的工件，工件定位切割时，落下的碎料可通过落料孔落入收集屉中，最后再通过拉动空腔中的收集屉即可进行集中处理，更加省时省力，实现了灵活调节的技术效果，达到了高效定位加工的技术目的，解决了背景技术中关于对于工件的加工仅能实现水平方向上的夹持固定，对于工件的多方位切割加工较为不便，对于工件的位置调节具有一定的局限性，影响工件后续的加工效率，且激光切割机切割完后的工件碎屑缺少收集措施，还需人工后续进行清理，耗时耗力的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光切割机工件定位机构的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种激光切割机工件定位机构的侧视示意图；

图3为本实用新型提出的一种激光切割机工件定位机构的齿环示意图；

图4为本实用新型提出的一种激光切割机工件定位机构的双向螺杆示意图；

图5为本实用新型提出的一种激光切割机工件定位机构的定位组件示意图。

图例说明：

1、立架；2、调节组件；201、横杆；202、双轴电机；203、齿轮；204、齿环；205、横板；206、皮带轮；207、皮带；208、伺服电机；209、凹槽；210、双向螺杆；211、n形块；3、定位组件；301、T形架；302、调节板；303、弹簧；304、双头电动伸缩杆；305、定位板；306、橡胶条；4、收集组件；401、空腔；402、收集屉；403、落料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种激光切割机工件定位机构，包括立架1、调节组件2、定位组件3和收集组件4，立架1的中部设置有调节组件2，调节组件2的上方转动连接有定位组件3，定位组件3的下方设置有收集组件4；

调节组件2包括横杆201，横杆201的两端均转动连接在立架1的内部，横杆201的外壁中部固定连接有双轴电机202，双轴电机202通过支架固定安装在立架1上，双轴电机202输出端与横杆201固定连接，横杆201的外壁两端均固定连接有齿轮203，立架1的中部位于两侧齿轮203的上方均转动连接有齿环204，两侧齿环204的底部分别啮合连接在两侧齿轮203的顶部，两侧齿环204的相对面中部固定连接有横板205，横板205的顶部两侧均开设有凹槽209，两侧凹槽209的内部均转动连接有双向螺杆210，两侧双向螺杆210的螺纹方向相反，双轴电机202驱动横杆201转动，带动两侧齿轮203转动，从而能够使得两侧齿环204跟随同时转动，即可使得横板205旋转实现切割角度的调节，伺服电机208通过皮带207使得两侧皮带轮206同时转动，使得两侧双向螺杆210转动在两侧凹槽209的内部，在凹槽209的限位作用下，使得两侧n形块211相对或相反滑动在两侧凹槽209的内部，从而能够调节两侧定位组件3之间的间距。

进一步解释，两侧双向螺杆210的右端均贯穿横板205并固定连接有皮带轮206，两侧皮带轮206通过皮带207相连，横板205的右侧设置有伺服电机208，伺服电机208的驱动端固定连接在后侧皮带轮206的中部，两侧双向螺杆210的外壁均螺纹连接有n形块211，两侧n形块211分别滑动连接在两侧凹槽209的内部，定位组件3包括T形架301，两侧T形架301的底部分别固定连接在两侧n形块211的顶部，两侧T形架301的相对面上下两侧均转动连接有调节板302，两侧调节板302的内侧中部均固定连接有弹簧303，两侧下方调节板302的顶部均铰链连接有双头电动伸缩杆304，两侧双头电动伸缩杆304的伸缩杆端分别铰链连接在两侧上方调节板302的底部，两侧调节板302的相对面一侧均固定连接有定位板305，两侧定位板305的内侧面上均固定连接有若干道橡胶条306，收集组件4包括收集屉402，立架1的内壁底部开设有空腔401，收集屉402的外壁滑动连接在空腔401的内壁，横板205的中部开设有落料孔403，落料孔403与收集屉402位于同一垂直线上，两侧双头电动伸缩杆304运作，使得两侧调节板302转动开合，在弹簧303的配合下更加稳定，从而能够更好地固定不同规格的工件，激光切割机工件定位切割时，落下的碎料可通过落料孔403落入收集屉402中，最后再通过拉动空腔401中的收集屉402即可进行集中处理，更加省时省力。

工作原理：双轴电机202驱动横杆201转动，带动两侧齿轮203转动，从而能够使得两侧齿环204跟随同时转动，即可使得横板205旋转实现切割角度的调节，伺服电机208通过皮带207使得两侧皮带轮206同时转动，使得两侧双向螺杆210转动在两侧凹槽209的内部，在凹槽209的限位作用下，使得两侧n形块211相对或相反滑动在两侧凹槽209的内部，从而能够调节两侧定位组件3之间的间距，两侧双头电动伸缩杆304运作，使得两侧调节板302转动开合，在弹簧303的配合下更加稳定，从而能够更好地固定不同规格的工件，激光切割机工件定位切割时，落下的碎料可通过落料孔403落入收集屉402中，最后再通过拉动空腔401中的收集屉402即可进行集中处理，更加省时省力，实现了灵活调节的技术效果，达到了高效定位加工的技术目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光切割机工件定位机构，包括立架(1)、调节组件(2)、定位组件(3)和收集组件(4)，其特征在于：所述立架(1)的中部设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)的上方转动连接有定位组件(3)，所述定位组件(3)的下方设置有收集组件(4)；

所述调节组件(2)包括横杆(201)，所述横杆(201)的两端均转动连接在立架(1)的内部，所述横杆(201)的外壁中部固定连接有双轴电机(202)，所述横杆(201)的外壁两端均固定连接有齿轮(203)，所述立架(1)的中部位于两侧齿轮(203)的上方均转动连接有齿环(204)，两侧所述齿环(204)的底部分别啮合连接在两侧齿轮(203)的顶部，两侧所述齿环(204)的相对面中部固定连接有横板(205)，所述横板(205)的顶部两侧均开设有凹槽(209)，两侧所述凹槽(209)的内部均转动连接有双向螺杆(210)，两侧所述双向螺杆(210)的螺纹方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机工件定位机构，其特征在于：两侧所述双向螺杆(210)的右端均贯穿横板(205)并固定连接有皮带轮(206)，两侧所述皮带轮(206)通过皮带(207)相连，所述横板(205)的右侧设置有伺服电机(208)，所述伺服电机(208)的驱动端固定连接在后侧所述皮带轮(206)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机工件定位机构，其特征在于：两侧所述双向螺杆(210)的外壁均螺纹连接有n形块(211)，两侧所述n形块(211)分别滑动连接在两侧凹槽(209)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机工件定位机构，其特征在于：所述定位组件(3)包括T形架(301)，两侧所述T形架(301)的底部分别固定连接在两侧n形块(211)的顶部，两侧所述T形架(301)的相对面上下两侧均转动连接有调节板(302)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机工件定位机构，其特征在于：两侧所述调节板(302)的内侧中部均固定连接有弹簧(303)，两侧下方所述调节板(302)的顶部均活动连接有双头电动伸缩杆(304)，两侧所述双头电动伸缩杆(304)的伸缩杆端分别活动连接在两侧上方调节板(302)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机工件定位机构，其特征在于：两侧所述调节板(302)的相对面一侧均固定连接有定位板(305)，两侧所述定位板(305)的内侧面上均固定连接有若干道橡胶条(306)。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机工件定位机构，其特征在于：所述收集组件(4)包括收集屉(402)，所述立架(1)的内壁底部开设有空腔(401)，所述收集屉(402)的外壁滑动连接在空腔(401)的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割机工件定位机构，其特征在于：所述横板(205)的中部开设有落料孔(403)，所述落料孔(403)与收集屉(402)位于同一垂直线上。