CN220373818U - 一种塑料件浇口铣削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣削工装领域，具体公开了一种塑料件浇口铣削工装，包括工作台；所述工作台固定于机架内部，工作台表面中心设置有第一定位组件，所述工作台两侧对称设置有第二定位组件；所述工作台上方水平设置有支撑支架，所述支撑支架表面和第二定位组件内侧位置处设置有铣削机构；本实用新型能够通过第一定位组件和第二定位组件的整体配合将工件固定于工作台表面，在第二定位组件内，又通过在两侧翼板之间设置有空隙，从而能够在第二定位组件的侧面设置铣削机构，以实现多个铣削机构同时铣削处理，达到提升铣削效率的效果。

Description

一种塑料件浇口铣削工装

技术领域

本实用新型涉及铣削工装领域，具体为一种塑料件浇口铣削工装。

背景技术

在处理带宽浇口硬材质的汽车塑料产品的浇口时，采用人工掰断后再用毛刺刀进行修边。修边的效果及周期受员工个人因素的影响很大，而且由于材质为较硬的材料，且浇口较宽，塑料产品冷却后浇口很难再掰断，员工劳动强度大，或者拉伤到产品，修边效果更差。另外，采用人工操作，不同的员工操作过程不一致，且员工的工作状态直接影响到产品的品质，对于提高用工效率来说，人工操作的方式弊端非常突出。

相关技术中公开了一种自动铣削浇口机，申请号为201621078306.X，其在使用时，塑料产品放于滑台上，压紧工装将压紧固定，进给电机推动滑台移动，带动塑料产品移动，使铣削工装的铣刀对塑料产品的浇口进行铣削，铣刀与水平面之间的角度可调整，适应塑料产品的浇口角度，滑台和需要铣削浇口的塑料产品行程可控制，保证修边效果；该装置只能够对塑料件一处进行铣削，但塑料件需要铣削加工的面积往往较大，导致铣削加工的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料件浇口铣削工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料件浇口铣削工装，包括工作台；所述工作台固定于机架内部，工作台表面中心设置有第一定位组件，所述工作台两侧对称设置有第二定位组件；所述工作台上方水平设置有支撑支架，所述支撑支架表面和第二定位组件内侧位置处设置有铣削机构；

所述第一定位组件包括第一固定块；所述第一固定块安装固定于支撑支架表面，第一固定块顶面对称连接有定位杆，两个所述定位杆头端与夹块A连接，两定位杆尾端通过连接杆相互连接，所述夹块A前侧设置有连接臂，所述连接臂设置于工作台前侧，所述连接臂顶端内侧面与夹块B通过螺栓连接，所述夹块A和夹块B相互对应设置。

优选的，所述工作台表面对称设置有滑轨，所述支撑支架底面连接有滑动块，所述滑动块位于滑轨表面，且滑动块与滑轨表面滑动连接，所述工作台表面中心设置有线性滑台模组，所述线性滑台模组的滑台表面连接有连接块，所述连接块顶端与支撑支架底面连接。

优选的，所述第二定位组件包括第二固定块；所述第二固定块设置于机架内部，所述第二固定块表面设置有支撑块，所述支撑块表面对称设置有侧翼板。

优选的，所述侧翼板的位置对应工件两端内侧位置处，且侧翼板的形状与工件内侧面形状匹配，同侧的两侧翼板之间设置有空隙，所述工作台表面位于第二定位组件内侧面位置处设置的铣削机构的输出端正对同侧的两侧翼板之间的空隙。

优选的，所述支撑块外侧面设置有第三固定块，所述第三固定块表面设置有支撑杆，所述支撑杆顶端水平连接有横板，所述横板另一端底面设置有气缸，所述气缸输出端连接有活塞杆，所述活塞杆另一端与压紧块连接，所述压紧块底面开设有与侧翼板顶部形状匹配的压紧槽口。

优选的，所述侧翼板表面开设有通孔，所述通孔内部设置有固定吸盘。

优选的，所述工作台表面位于连接臂两侧均对称固定有第一辅助支撑件和第二辅助支撑件，两所述第二固定块表面均固定有第三辅助支撑件和第四辅助支撑件。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够通过第一定位组件和第二定位组件的整体配合将工件固定定位于工作台表面，在第二定位组件内，又通过在两侧翼板之间设置有空隙，从而能够在第二定位组件的侧面设置铣削机构，以实现多个铣削机构的同时铣削处理，达到提升铣削效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种塑料件浇口铣削工装的整体立体结构图一；

图2为本实用新型提供的一种塑料件浇口铣削工装的整体立体结构图二；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图2中B处的放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种塑料件浇口铣削工装的第二定位组件的立体结构图。

图中：1、工作台；2、第一定位组件；201、第一固定块；202、定位杆；203、连接杆；204、夹块A；205、连接臂；206、夹块B；3、第二定位组件；301、第二固定块；302、支撑块；303、侧翼板；304、空隙；305、第三固定块；306、支撑杆；307、横板；308、气缸；309、活塞杆；310、压紧块；311、压紧槽口；312、固定吸盘；4、支撑支架；5、铣削机构；6、滑轨；7、滑动块；8、线性滑台模组；9、连接块；10、第一辅助支撑件；11、第二辅助支撑件；12、第三辅助支撑件；13、第四辅助支撑件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料件浇口铣削工装，包括工作台1；所述工作台1固定于机架内部，工作台1表面中心设置有第一定位组件2，所述工作台1两侧对称设置有第二定位组件3；所述工作台1上方水平设置有支撑支架4，所述支撑支架4表面和第二定位组件3内侧位置处设置有铣削机构5；

通过工作台1表面设置的第一定位组件2和第二定位组件3的配合将工件进行定位固定，通过分布于三个位置处的铣削机构5对工件进行铣削处理；

所述第一定位组件2包括第一固定块201；所述第一固定块201安装固定于支撑支架4表面，第一固定块201顶面对称连接有定位杆202，两个所述定位杆202头端与夹块A204固定连接，两个定位杆202尾端通过连接杆203相互连接，所述夹块A204前侧设置有连接臂205，所述连接臂205竖直固定于工作台1前侧，所述连接臂205顶端内侧面与夹块B206通过螺栓固定连接，所述夹块A204和夹块B206相互对应设置；

由于第一固定块201固定于支撑支架4表面，使得第一固定块201可跟随着支撑支架4的运动而一并运动，从而控制夹块A204和夹块B206之间的间距，在将工件放入夹块A204和夹块B206之间后，通过夹块A204和夹块B206的配合将工件的中部夹持固定牢固；

在本实施例中，所述工作台1表面对称设置有滑轨6，所述支撑支架4底面固定连接有滑动块7，所述滑动块7位于滑轨6表面，且滑动块7与滑轨6表面滑动连接，所述工作台1表面中心安装有线性滑台模组8，所述线性滑台模组8的滑台表面固定连接有连接块9，所述连接块9顶端与支撑支架4底面固定连接；

利用线性滑台模组8可使滑台带着连接块9运动，从而带动支撑支架4在工作台1表面滑动，支撑支架4通过第一滑块和滑轨6配合进行直线运动，从而不仅可以带动夹块A204运动，还能够将设置于支撑支架4表面的铣削机构5移动至合适的铣削位置，从而进行对工件的铣削加工；

在本实施例中，所述第二定位组件3包括第二固定块301；所述第二固定块301安装固定于机架内部，所述第二固定块301表面安装固定有支撑块302，所述支撑块302表面对称固定有侧翼板303，所述侧翼板303的位置对应工件两端内侧位置处，且侧翼板303的形状与工件内侧面形状匹配，同侧的两侧翼板303之间设置有空隙304，所述工作台1表面位于第二定位组件3内侧面位置处设置的铣削机构5输出端正对同侧的两侧翼板303之间的空隙304；

在工件中部放于工作台1表面后，通过侧翼板303对工件两端进行支撑，并且将侧翼板303的形状与工件端部内侧面的形状匹配，使侧翼板303能够与工件贴合的更加紧密，位于同侧的两侧翼板303之间设置空隙304，使得铣削机构5的铣削头通过空隙304向外延伸，从而能够对工件端面进行铣削；

在本实施例中，所述支撑块302外侧面设置有第三固定块305，所述第三固定块305表面竖直固定有支撑杆306，所述支撑杆306顶端水平连接有横板307，所述横板307另一端底面安装固定有气缸308，所述气缸308输出端固定连接有活塞杆309，所述活塞杆309另一端与压紧块310固定连接，所述压紧块310底面开设有与侧翼板303顶部形状匹配的压紧槽口311；

在气缸308启动后，可由气缸308带动活塞杆309伸出，再由活塞杆309带动压紧块310伸出，压紧块310底面开设有与侧翼板303顶部形状匹配的压紧槽口311，通过压紧块310与侧翼板303之间的配合，能够使工件的两端固定牢固；

在本实施例中，所述侧翼板303表面开设有通孔，所述通孔内部设置有固定吸盘312；通过固定吸盘312将工件吸附固定，能够进一步提升对工件的固定效果；

在本实施例中，所述工作台1表面位于连接臂205两侧均对称固定有第一辅助支撑件10和第二辅助支撑件11，两个所述第二固定块301表面均固定有第三辅助支撑件12和第四辅助支撑件13；由第一辅助支撑件10、第二辅助支撑件11、第三辅助支撑件12和第四辅助支撑件13实现对工件在铣削处理中的辅助支撑。

如图1-图5所示，本实用新型的一种塑料件浇口铣削工装，在工作时，首先将工件放置于工作台1表面，由第一辅助支撑件10、第二辅助支撑件11、第三辅助支撑件12和第四辅助支撑件13对工件进行辅助支撑，并将工件中部位于夹块A204和夹块B206之间，之后，启动线性滑台模组8，由线性滑台模组8带动连接块9和支撑支架4移动，在支撑支架4移动时，便可将位于中部的铣削机构5移动至合适位置，由于第一固定块201固定于支撑支架4表面，使得第一固定块201可跟随着支撑支架4的运动而一并运动，从而控制夹块A204和夹块B206之间的间距，在将工件放入夹块A204和夹块B206之间后，通过夹块A204和夹块B206的配合将工件的中部夹持固定牢固；

对于工件的两端，通过侧翼板303通孔内的固定吸盘312将工件端部底部吸附固定，在工件的端部顶部则可由气缸308带动活塞杆309伸出，再由活塞杆309带动压紧块310伸出，压紧块310底面开设有与侧翼板303顶部形状匹配的压紧槽口311，通过压紧块310与侧翼板303之间的配合，能够使工件的端部顶部固定牢固，从而实现将工件整体固定牢固；

在进行铣削时，通过在两侧翼板303之间设置有空隙304，从而能够在第二定位组件3的侧面设置铣削机构5，以实现多个铣削机构5的同时铣削处理，达到提升铣削效率的效果。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料件浇口铣削工装，其特征在于：包括工作台（1）；所述工作台（1）固定于机架内部，工作台（1）表面中心设置有第一定位组件（2），所述工作台（1）两侧对称设置有第二定位组件（3）；所述工作台（1）上方水平设置有支撑支架（4），所述支撑支架（4）表面和第二定位组件（3）内侧位置处设置有铣削机构（5）；

所述第一定位组件（2）包括第一固定块（201）；所述第一固定块（201）固定于支撑支架（4）表面，第一固定块（201）顶面对称连接有定位杆（202），两个所述定位杆（202）头端与夹块A（204）连接，两个所述定位杆（202）尾端通过连接杆（203）相互连接，所述夹块A（204）前侧设置有连接臂（205），所述连接臂（205）设置于工作台（1）前侧，所述连接臂（205）顶端内侧面与夹块B（206）通过螺栓连接，所述夹块A（204）和夹块B（206）相互对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料件浇口铣削工装，其特征在于：所述工作台（1）表面对称设置有滑轨（6），所述支撑支架（4）底面连接有滑动块（7），所述滑动块（7）位于滑轨（6）表面，且滑动块（7）与滑轨（6）表面滑动连接，所述工作台（1）表面中心设置有线性滑台模组（8），所述线性滑台模组（8）的滑台表面连接有连接块（9），所述连接块（9）顶端与支撑支架（4）底面连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料件浇口铣削工装，其特征在于：所述第二定位组件（3）包括第二固定块（301）；所述第二固定块（301）设置于机架内部，所述第二固定块（301）表面设置有支撑块（302），所述支撑块（302）表面对称设置有侧翼板（303）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料件浇口铣削工装，其特征在于：所述侧翼板（303）的位置对应工件两端内侧位置处，且侧翼板（303）的形状与工件内侧面形状匹配，同侧的两侧翼板（303）之间设置有空隙（304），所述铣削机构（5）设置在所述工作台（1）的表面，且位于第二定位组件（3）的内侧；所述铣削机构（5)的输出端正对于所述空隙（304)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料件浇口铣削工装，其特征在于：所述支撑块（302）外侧面设置有第三固定块（305），所述第三固定块（305）表面设置有支撑杆（306），所述支撑杆（306）顶端水平连接有横板（307），所述横板（307）另一端底面设置有气缸（308），所述气缸（308）输出端连接有活塞杆（309），所述活塞杆（309）另一端与压紧块（310）连接，所述压紧块（310）底面开设有与侧翼板（303）顶部形状匹配的压紧槽口（311）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料件浇口铣削工装，其特征在于：所述侧翼板（303）表面开设有通孔，所述通孔内部设置有固定吸盘（312）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料件浇口铣削工装，其特征在于：所述工作台（1）表面位于连接臂（205）两侧均对称固定有第一辅助支撑件（10）和第二辅助支撑件（11），所述第二固定块（301）表面均固定有第三辅助支撑件（12）和第四辅助支撑件（13）。