CN220880714U - 一种钣金加工剪切机板料固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于板料固定技术领域，具体的说是一种钣金加工剪切机板料固定装置，包括机座，所述机座上安装有安装台，所述安装台上安装有固定组件，固定组件上安装有压板，所述杆槽呈阵列设置，每一列的杆槽内分别装配有一组第一移动杆和多组第二移动杆，所述凸块与第一移动杆侧壁固定连接，所述第二移动杆侧壁上焊接有齿牙，所述固定杆上套设有轴承转动套设有多组齿轮，所述板槽内放置有定位板，所述定位板侧壁上安装有齿条，此结构通过在压板底侧设置移动的第二移动杆，由第一移动杆驱动压板的内部结构，从而对多组第二移动杆进行固定，实现了对压板的按压力度的控制，避免按压力度过大对钣金板造成损坏，有益于提高对板材的防护性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板料固定技术领域，具体是一种钣金加工剪切机板料固定装置。
背景技术
剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备，在对钣金板进行剪切的过程中，为避免钣金板产生振动或偏移，板料在进行剪切之前，需要使用固定装置对板料进行固定。
公开号为CN215509233U的一项中国专利公开了一种钣金加工用的剪切机板料固定装置，包括机体，机体的顶部开设有输料槽，机体的内部设置有调节固定组件，调节固定组件包括直线电机，本实用新型通过设置有调节块的设置使得板材加工过程中能够完成自动化角度调节，无需人工手动调节，在提高了钣金加工效率的同时，避免发生机械事故，保障了操作人员的人身安全。
现有剪切机在剪切钣金板时，为使钣金板稳定放置，通过使用固定装置对钣金板进行按压，但固定装置无法控制按压力度，容易对钣金板造成损坏，导致对板材的防护性较差；因此，针对上述问题提出一种钣金加工剪切机板料固定装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种钣金加工剪切机板料固定装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钣金加工剪切机板料固定装置，包括机座，所述机座上安装有安装台，所述安装台上安装有固定组件，固定组件上安装有压板，所述压板内部安装有调节组件，调节组件包括杆槽，所述压板内开设有多组杆槽，所述杆槽呈阵列设置，每一列的杆槽内分别装配有一组第一移动杆和多组第二移动杆，所述第一移动杆位于压板边缘，所述压板内开设有滑槽，所述滑槽内装配有凸块，所述凸块与第一移动杆侧壁固定连接，所述第二移动杆侧壁上焊接有齿牙，所述压板内开设有圆柱槽，圆柱槽内壁之间固定安装有固定杆，所述压板内开设有多组圆形槽，所述固定杆上套设有轴承转动套设有多组齿轮，所述齿轮装配在圆形槽内，所述齿轮与第二移动杆上的齿牙啮合，所述压板内开设有板槽，所述板槽内放置有定位板，所述定位板侧壁上安装有齿条，所述齿条与多组齿轮对应，通过压板上的第二移动杆先与钣金板接触，钣金板推动多组第二移动杆移动回杆槽内，第二移动杆上的齿牙推动齿轮转动，直到压板边缘处的第一移动杆与钣金板接触，第一移动杆被推回杆槽内，第一移动杆带动凸块在滑槽内竖直向上滑动，凸块推动定位板在板槽内滑动，定位板上的齿条与齿轮扣合，实现了对齿轮的固定，同时齿轮会对齿牙进行固定，实现了对多组第二移动杆的固定，实现了对钣金板的按压固定，此结构通过在压板底侧设置移动的第二移动杆，由第一移动杆驱动压板的内部结构，从而对多组第二移动杆进行固定，实现了对压板的按压力度的控制，避免按压力度过大对钣金板造成损坏，有益于提高对板材的防护性。
优选的，所述定位板与凸块接触，所述定位板底侧焊接有多组连接块，所述板槽底壁上开设有多组连接槽，所述连接槽内装配有连接块，通过连接块在连接槽内滑动，实现了定位板的稳定滑动，有益于提高定位板的稳定性。
优选的，所述第一移动杆和多组第二移动杆顶侧焊接有弹簧，所述弹簧另一侧焊接在杆槽顶壁上，通过安装弹簧，按压完成后，弹簧会推动第一移动杆和多组第二移动杆恢复原位，有益于提高装置的循环性。
优选的，所述安装台上安装有固定组件，固定组件包括第一连接架，所述第一连接架焊接在安装台侧壁上，所述第一连接架通过销钉转动连接有液压缸，所述液压缸上连接有液压杆，所述液压杆底侧通过销钉与第二连接架转动连接，所述第二连接架底侧焊接有导向板，所述安装台上开设有装配槽，所述装配槽内通过销钉与导向板一侧转动连接，所述导向板底侧与压板固定连接，所述机座边缘处安装有切割台，所述机座上放置有钣金板，所述机座前板上通过销钉转动连接有切割刀，所述机座内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与销钉连接，驱动电机用于切割刀的旋转切割，通过将钣金板放置在机座上，液压缸运作，液压杆从液压缸内伸出，液压杆推动导向板弧形转动，导向板带动压板弧形转动，使得压板按压固定钣金板，对钣金板按压固定后，通过机座内部的驱动电机驱动切割刀弧形转动，实现了对钣金板的切割，实现了对钣金板的快速切割，有益于提高切割效率。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过压板上的第二移动杆先与钣金板接触，钣金板推动多组第二移动杆移动回杆槽内，第二移动杆上的齿牙推动齿轮转动，直到压板边缘处的第一移动杆与钣金板接触，第一移动杆被推回杆槽内，第一移动杆带动凸块在滑槽内竖直向上滑动，凸块推动定位板在板槽内滑动，定位板上的齿条与齿轮扣合，实现了对齿轮的固定，同时齿轮会对齿牙进行固定，实现了对多组第二移动杆的固定，实现了对钣金板的按压固定，此结构通过在压板底侧设置移动的第二移动杆，由第一移动杆驱动压板的内部结构，从而对多组第二移动杆进行固定，实现了对压板的按压力度的控制，避免按压力度过大对钣金板造成损坏，有益于提高对板材的防护性。
2.本实用新型通过安装弹簧，按压完成后，弹簧会推动第一移动杆和多组第二移动杆恢复原位，便于提高装置的循环性，通过将钣金板放置在机座上，液压缸运作，液压杆从液压缸内伸出，液压杆推动导向板弧形转动，导向板带动压板弧形转动，使得压板按压固定钣金板，对钣金板按压固定后，通过机座内部的驱动结构驱动切割刀弧形转动，实现了对钣金板的切割，实现了对钣金板的快速切割，有益于提高切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为第一视角立体结构示意图；
图2为压板立体结构示意图；
图3为压板内部立体结构示意图；
图4为弹簧处立体结构示意图；
图5为液压缸处立体结构示意图。
图中：1、机座；2、安装台；3、压板；4、杆槽；5、第一移动杆；6、第二移动杆；7、滑槽；8、凸块；9、齿牙；10、固定杆；11、齿轮；12、板槽；13、定位板；14、齿条；15、连接槽；16、弹簧；17、第一连接架；18、液压缸；19、液压杆；20、第二连接架；21、导向板；22、装配槽；23、切割台；24、钣金板；25、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种钣金加工剪切机板料固定装置，包括机座1，机座1上安装有安装台2，安装台2上安装有固定组件，固定组件上安装有压板3，压板3内部安装有调节组件，调节组件包括杆槽4，压板3内开设有多组杆槽4，杆槽4呈阵列设置，每一列的杆槽4内分别装配有一组第一移动杆5和多组第二移动杆6，第一移动杆5位于压板3边缘，压板3内开设有滑槽7，滑槽7内装配有凸块8，凸块8与第一移动杆5侧壁固定连接，第二移动杆6侧壁上焊接有齿牙9，压板3内开设有圆柱槽，圆柱槽内壁之间固定安装有固定杆10，压板3内开设有多组圆形槽，固定杆10上套设有轴承转动套设有多组齿轮11，齿轮11装配在圆形槽内，齿轮11与第二移动杆6上的齿牙9啮合，压板3内开设有板槽12，板槽12内放置有定位板13，定位板13侧壁上安装有齿条14，齿条14与多组齿轮11对应，定位板13与凸块8接触，定位板13底侧焊接有多组连接块，板槽12底壁上开设有多组连接槽15，连接槽15内装配有连接块，第一移动杆5和多组第二移动杆6顶侧焊接有弹簧16，弹簧16另一侧焊接在杆槽4顶壁上，安装台2上安装有固定组件，固定组件包括第一连接架17，第一连接架17焊接在安装台2侧壁上，第一连接架17通过销钉转动连接有液压缸18，液压缸18上连接有液压杆19，液压杆19底侧通过销钉与第二连接架20转动连接，第二连接架20底侧焊接有导向板21，安装台2上开设有装配槽22，装配槽22内通过销钉与导向板21一侧转动连接，导向板21底侧与压板3固定连接，机座1边缘处安装有切割台23，机座1上放置有钣金板24，机座1前板上通过销钉转动连接有切割刀25，机座1内部安装有驱动结构，驱动结构与切割刀25连接；工作时，现有剪切机在剪切钣金板24时，为使钣金板24稳定放置，通过使用固定装置对钣金板24进行按压，但固定装置无法控制按压力度，容易对钣金板24造成损坏，导致防护性较差，通过将钣金板24放置在机座1上，通过液压缸18运作，液压杆19从液压缸18内伸出，液压杆19推动导向板21弧形转动，导向板21带动压板3弧形转动，使得压板3按压固定钣金板24；在压板3按压固定钣金板24的过程中，压板3上的第二移动杆6先与钣金板24接触，钣金板24推动多组第二移动杆6移动回杆槽4内，在第二移动杆6移动的过程中，第二移动杆6上的齿牙9推动齿轮11转动，直到压板3边缘处的第一移动杆5与钣金板24接触，第一移动杆5被推回杆槽4内，第一移动杆5带动凸块8在滑槽7内竖直向上滑动，凸块8在竖直向上滑动的过程中，凸块8会推动定位板13在板槽12内滑动，定位板13会移动到与多组齿轮11接触，定位板13上的齿条14与齿轮11扣合，实现了对齿轮11的固定，同时齿轮11会对齿牙9进行固定，实现了对多组第二移动杆6的固定，实现了对钣金板24的按压固定；对钣金板24按压固定后，所述机座1内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与销钉连接，驱动电机用于切割刀25的旋转切割；此结构通过在压板3底侧设置移动的第二移动杆6，由第一移动杆5驱动压板3的内部结构，从而对多组第二移动杆6进行固定，实现了对压板3的按压力度的控制，避免按压力度过大对钣金板24造成损坏，有利于提高对板材的防护性。
工作原理，现有剪切机在剪切钣金板24时，为使钣金板24稳定放置，通过使用固定装置对钣金板24进行按压，但固定装置无法控制按压力度，容易对钣金板24造成损坏，导致防护性较差，通过将钣金板24放置在机座1上，通过液压缸18运作，液压杆19从液压缸18内伸出，液压杆19推动导向板21弧形转动，导向板21带动压板3弧形转动，使得压板3按压固定钣金板24；在压板3按压固定钣金板24的过程中，压板3上的第二移动杆6先与钣金板24接触，钣金板24推动多组第二移动杆6移动回杆槽4内，在第二移动杆6移动的过程中，第二移动杆6上的齿牙9推动齿轮11转动，直到压板3边缘处的第一移动杆5与钣金板24接触，第一移动杆5被推回杆槽4内，第一移动杆5带动凸块8在滑槽7内竖直向上滑动，凸块8在竖直向上滑动的过程中，凸块8会推动定位板13在板槽12内滑动，定位板13会移动到与多组齿轮11接触，定位板13上的齿条14与齿轮11扣合，实现了对齿轮11的固定，同时齿轮11会对齿牙9进行固定，实现了对多组第二移动杆6的固定，实现了对钣金板24的按压固定；对钣金板24按压固定后，通过机座1内部的驱动电机驱动切割刀25弧形转动，实现了对钣金板24的切割；此结构通过在压板3底侧设置移动的第二移动杆6，由第一移动杆5驱动压板3的内部结构，从而对多组第二移动杆6进行固定，实现了对压板3的按压力度的控制，避免按压力度过大对钣金板24造成损坏，有利于提高固定效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种钣金加工剪切机板料固定装置，其特征在于:包括机座(1)，所述机座(1)上安装有安装台(2)，所述安装台(2)上安装有固定组件，固定组件上安装有压板(3)，所述压板(3)内部安装有调节组件，调节组件包括杆槽(4)，所述压板(3)内开设有多组杆槽(4)，所述杆槽(4)呈阵列设置，每一列的杆槽(4)内分别装配有一组第一移动杆(5)和多组第二移动杆(6)，所述第一移动杆(5)位于压板(3)边缘，所述压板(3)内开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内装配有凸块(8)，所述凸块(8)与第一移动杆(5)侧壁固定连接，所述第二移动杆(6)侧壁上焊接有齿牙(9)，所述压板(3)内开设有圆柱槽，圆柱槽内壁之间固定安装有固定杆(10)，所述压板(3)内开设有多组圆形槽，所述固定杆(10)上套设有轴承转动套设有多组齿轮(11)，所述齿轮(11)装配在圆形槽内，所述齿轮(11)与第二移动杆(6)上的齿牙(9)啮合，所述压板(3)内开设有板槽(12)，所述板槽(12)内放置有定位板(13)，所述定位板(13)侧壁上安装有齿条(14)，所述齿条(14)与多组齿轮(11)对应。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工剪切机板料固定装置，其特征在于：所述定位板(13)与凸块(8)接触，所述定位板(13)底侧焊接有多组连接块，所述板槽(12)底壁上开设有多组连接槽(15)，所述连接槽(15)内装配有连接块。
3.根据权利要求1所述的一种钣金加工剪切机板料固定装置，其特征在于：所述第一移动杆(5)和多组第二移动杆(6)顶侧焊接有弹簧(16)，所述弹簧(16)另一侧焊接在杆槽(4)顶壁上。
4.根据权利要求1所述的一种钣金加工剪切机板料固定装置，其特征在于：所述安装台(2)上安装有固定组件，固定组件包括第一连接架(17)，所述第一连接架(17)焊接在安装台(2)侧壁上，所述第一连接架(17)通过销钉转动连接有液压缸(18)，所述液压缸(18)上连接有液压杆(19)，所述液压杆(19)底侧通过销钉与第二连接架(20)转动连接，所述第二连接架(20)底侧焊接有导向板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金加工剪切机板料固定装置，其特征在于：所述安装台(2)上开设有装配槽(22)，所述装配槽(22)内通过销钉与导向板(21)一侧转动连接，所述导向板(21)底侧与压板(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工剪切机板料固定装置，其特征在于：所述机座(1)边缘处安装有切割台(23)，所述机座(1)上放置有钣金板(24)，所述机座(1)前板上通过销钉转动连接有切割刀(25)，所述机座(1)内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端与销钉连接，驱动电机用于切割刀(25)的旋转切割。
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