CN220880486U - 一种精加工锻造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精加工锻造模具，包括底座、锻造部和脱模部，所述脱模部包括：滑动架：其固定于底座顶部外壁，且滑动架外壁活动连接有滑座；横向杆：其通过销固定于滑座一端，且横向杆远离滑座的一端通过销固定有限位滑杆；容置架：其固定于底座顶部外壁；竖向杆：其滑动容置架顶部开设的通孔内壁，且竖向杆底部通过销固定有凸块，竖向杆顶部外壁通过销固定有顶动盘。本实用新型通过设置有气缸可以驱动上压板和上模座下移后与下模座之间进行合模，通过设置有注入管可以将液态金属注入到上模座和下模座之间的腔室内，进而对连接铸件进行锻造，通过设置有摆臂使得当上压板上移时，可以驱动滑座沿着滑动架进行滑动。

Description

一种精加工锻造模具

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，尤其涉及一种精加工锻造模具。

背景技术

在现有技术中，卡车后轮连接铸件是卡车驱动机构的重要部件，卡车后轮连接铸件的生产方式大多借助模具来完成，模具锻造是指先将金属加热，成为软化的状态，再把它放入模具中，通过模具的上下模的合闭进行成型，现有的锻造模具在将卡车后轮连接铸件锻造成型后，由于卡车后轮连接铸件为异型件，因此使得卡车后轮连接铸件在脱模时存在不便，因此本申请提出一种精加工锻造模具，可以在卡车后轮连接铸件冷却成型后便于将其高效脱模。

经检索，中国专利申请号为202222285756.8的专利，公开了一种球头连接金具用的锻造模具，包括球头金具锻造模具主体，球头金具锻造模具主体的底端设置有数个顶出孔，球头金具锻造模具主体的左端前部﹑左端后部、右端前部与右端后部均设置有第一螺纹孔，球头金具锻造模具主体的底端设置有顶出固定块，顶出固定块的顶端左部与顶端右部均设置有数个支撑柱，每个支撑柱的顶部均设置有第二螺纹孔，顶出固定块的前端左部设置有编程控制装置。

上述专利中的一种球头连接金具用的锻造模具存在以下不足：利用电动伸缩杆虽然可以将锻造件通过顶出杆顶出，但是由于电动伸缩杆需要设置的数量较多，因此使得整个模具的加工生产成本较高，不利于降低加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精加工锻造模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精加工锻造模具，包括底座、锻造部和脱模部，所述脱模部包括：

滑动架：其固定于底座顶部外壁，且滑动架外壁活动连接有滑座；

横向杆：其通过销固定于滑座一端，且横向杆远离滑座的一端通过销固定有限位滑杆；

容置架：其固定于底座顶部外壁；

竖向杆：其滑动容置架顶部开设的通孔内壁，且竖向杆底部通过销固定有凸块，竖向杆顶部外壁通过销固定有顶动盘；

顶针：其焊接于顶动盘顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锻造部包括支架和气缸，所述支架固定于底座顶部外壁，所述气缸固定于支架顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸输出端通过销固定有上压板，所述上压板底部固定有上模座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锻造部还包括有下模座和立柱，所述立柱固定于底座顶部外壁，所述下模座固定于立柱顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模座一侧外壁固定有注入管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模座底部开设有和顶针外径适配的顶升孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上压板一侧外壁固定有衔接架，所述衔接架内壁和滑座内壁之间活动连接有同一个摆臂。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精加工锻造模具，具备以下有益效果：

1.通过设置有气缸可以驱动上压板和上模座下移后与下模座之间进行合模，通过设置有注入管可以将液态金属注入到上模座和下模座之间的腔室内，进而对连接铸件进行锻造。

2.通过设置有摆臂使得当上压板上移时，可以驱动滑座沿着滑动架进行滑动，进而可以驱动限位滑杆在横向移动的过程中，利用其凸出部分对凸块进行顶升，使得顶针可以在沿着顶升孔滑动的过程中对连接铸件进行脱模。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精加工锻造模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精加工锻造模具的侧方向结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种精加工锻造模具的顶料部安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种精加工锻造模具的顶料部主体结构示意图。

图中：1-底座、2-滑动架、3-支架、4-气缸、5-上压板、6-下模座、7-顶升孔、8-上模座、9-注入管、10-立柱、11-摆臂、12-滑座、13-衔接架、14-横向杆、15-限位滑杆、16-竖向杆、17-顶针、18-顶动盘、19-容置架、20-凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种精加工锻造模具，为了便于连接铸件的脱模，如图1-4所示，包括底座1、锻造部和脱模部，所述脱模部包括：

滑动架2：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，且滑动架2外壁滑动连接有滑座12；

横向杆14：其通过销固定于滑座12一端，且横向杆14远离滑座12的一端通过销固定有限位滑杆15；

容置架19：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁；

竖向杆16：其滑动容置架19顶部开设的通孔内壁，且竖向杆16底部通过销固定有凸块20，竖向杆16顶部外壁通过销固定有顶动盘18；

顶针17：其焊接于顶动盘18顶部外壁；

当连接铸件利用锻造部锻造完毕需要进行脱模时，通过将滑座12沿着滑动架2进行滑动，进而可以对限位滑杆15在横向上的位置进行调节，所述限位滑杆15呈“L”形，限位滑杆15在移动的过程中，当其顶部凸起部分移动至凸块20处时，可以对凸块20沿着容置架19进行顶起，从而使得顶动盘18和顶针17在同步上移的过程中，可以将锻造部内的连接铸件沿着竖直方向顶起，从而便于对连接铸件进行脱模。

进一步地，所述锻造部包括支架3和气缸4，所述支架3通过螺栓固定于底座1顶部外壁，所述气缸4通过螺栓固定于支架3顶部外壁，且气缸4输出端通过销固定有上压板5，所述上压板5底部通过螺栓固定有上模座8；所述锻造部还包括有下模座6和立柱10，所述立柱10通过螺栓固定于底座1顶部外壁，所述下模座6通过螺栓固定于立柱10顶部外壁；

通过设置有气缸4可以驱动上压板5沿着竖直方向进行高度调节，当上模座8向下移动和下模座6之间实现合模后，便于利用上模座8和下模座6之间的腔室对连接铸件进行锻造。

进一步地，所述下模座6一侧外壁通过螺栓固定有注入管9；

通过设置有注入管9可以将连接铸件锻造需要的液体金属注入到上模座8和下模座6之间的腔室内，当液态金属冷却后，从而可以实现对于连接铸件的锻造。

进一步地，所述下模座6底部开设有和顶针17外径适配的顶升孔7；

通过设置有顶升孔7可以对顶针17的移动路径进行导向，使得顶针17沿着顶升孔7上移的过程中将连接铸件顶出。

进一步地，所述上压板5一侧外壁通过螺栓固定有衔接架13，所述衔接架13内壁和滑座12内壁之间转动连接有同一个摆臂11；

通过设置有摆臂11可以对滑座12和上压板5之间进行有效联动，当上压板5在下移合模时，使得限位滑杆15向着逐渐远离凸块20的方向移动，当上压板5开模后，使得限位滑杆15可以向着凸块20的方向移动，便于利用脱模部对连接铸件进行脱模。

工作原理：操作时，利用气缸4驱动上压板5和上模座8在下移后进行合模，接着将液体金属通过注入管9注入到上模座8和下模座6之间的腔室内，当液体金属冷却后，此时利用气缸4驱动上压板5逐渐上移，此过程中，利用摆臂11的联动作用使得滑座12可以沿着滑动架2进行滑动，进而使得限位滑杆15可以沿着横向进行移动，当限位滑杆15表面的凸起部分移动至凸块20处时，逐渐对凸块20进行顶升，此过程中，顶针17和顶动盘18逐渐上移的过程中通过顶升孔7对连接铸件进行顶升脱模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精加工锻造模具，包括底座(1)、锻造部和脱模部，其特征在于，所述脱模部包括：

滑动架(2)：其固定于底座(1)顶部外壁，且滑动架(2)外壁活动连接有滑座(12)；

横向杆(14)：其通过销固定于滑座(12)一端，且横向杆(14)远离滑座(12)的一端通过销固定有限位滑杆(15)；

容置架(19)：其固定于底座(1)顶部外壁；

竖向杆(16)：其滑动容置架(19)顶部开设的通孔内壁，且竖向杆(16)底部通过销固定有凸块(20)，竖向杆(16)顶部外壁通过销固定有顶动盘(18)；

顶针(17)：其焊接于顶动盘(18)顶部外壁。

2.根据权利要求1所述的一种精加工锻造模具，其特征在于，所述锻造部包括支架(3)和气缸(4)，所述支架(3)固定于底座(1)顶部外壁，所述气缸(4)固定于支架(3)顶部外壁。

3.根据权利要求2所述的一种精加工锻造模具，其特征在于，所述气缸(4)输出端通过销固定有上压板(5)，所述上压板(5)底部固定有上模座(8)。

4.根据权利要求3所述的一种精加工锻造模具，其特征在于，所述锻造部还包括有下模座(6)和立柱(10)，所述立柱(10)固定于底座(1)顶部外壁，所述下模座(6)固定于立柱(10)顶部外壁。

5.根据权利要求4所述的一种精加工锻造模具，其特征在于，所述下模座(6)一侧外壁固定有注入管(9)。

6.根据权利要求5所述的一种精加工锻造模具，其特征在于，所述下模座(6)底部开设有和顶针(17)外径适配的顶升孔(7)。

7.根据权利要求6所述的一种精加工锻造模具，其特征在于，所述上压板(5)一侧外壁固定有衔接架(13)，所述衔接架(13)内壁和滑座(12)内壁之间活动连接有同一个摆臂(11)。