CN220880384U - 一种冷镦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷镦机，涉及冷镦机技术领域，包括机体，所述机体的顶部设置有压力机，所述压力机的下方设置有模具切换机构，所述模具切换机构的下方设置有筛料机构，所述筛料机构的下方设置有废料收集机构。本实用新型通过模具切换机构的连接轴、模具、模具孔径、限位框的共同作用下，冷镦机的加工过程是将金属材料置于机器的模具中，通过压力机使材料在极高的压力下通过模具孔径，完成形状的加工。该冷镦机的改进模具结构，使其能够加工更多种类的产品。可更换的三组模具通过连接轴转动安装，以便快速适应不同形状和尺寸的工件加工，通过筛料机构将生产的出混杂碎屑的零件产品进行筛除碎屑，保证产出的零件产品质量干净合格。

Description

一种冷镦机

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体涉及一种冷镦机。

背景技术

冷镦机是一种用于加工金属材料的机械设备。主要用于将原始金属材料通过冷镦工艺加工成螺纹、齿轮、销钉等形状的产品。冷镦机的加工过程是将金属材料置于机器的模具中，通过冷镦机的操作使材料在极高的压力下通过模具孔径，完成形状的加工。冷镦机具有高效、精准、可靠的特点，被广泛应用于汽车制造、建筑、机械制造等领域。针对现有技术存在以下问题：

现有的冷镦机主要用于加工螺纹、齿轮等产品，而对于产品加工尺寸固定，对于生产不同规格的螺纹、齿轮不够方便，加工功能单一，不能很好的满足不同行业的需求；

为此提出一种冷镦机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种冷镦机，包括机体，所述机体的顶部设置有压力机，所述压力机的下方设置有模具切换机构，所述模具切换机构的下方设置有筛料机构，所述筛料机构的下方设置有废料收集机构，所述模具切换机构包括有连接轴；所述筛料机构包括有筛选框；所述废料收集机构包括有侧板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接轴上转动安装有模具，所述模具上开设有模具孔径，所述连接轴的底部固定安装有限位框。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具设置有三组，且每组模具上的模具孔径不同。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛选框的底部滑动卡接有筛料板，所述筛料板的一端驱动安装有往复电机，所述筛料板的一端贯通连接有导料槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛料板位于模具切换机构的下方。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述侧板上滑动卡接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有收集槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集槽通过滑块滑动安装在筛料机构的下方。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种冷镦机，通过模具切换机构的连接轴、模具、模具孔径、限位框的共同作用下，冷镦机的加工过程是将金属材料置于机器的模具中，通过压力机使材料在极高的压力下通过模具孔径，完成形状的加工。该冷镦机的改进模具结构，使其能够加工更多种类的产品。可更换的三组模具通过连接轴转动安装，以便快速适应不同形状和尺寸的工件加工。

2、本实用新型提供一种冷镦机，通过筛料机构的筛选框、筛料板、往复电机、导料槽的共同作用下，将生产的出混杂碎屑的零件产品进行筛除碎屑，保证产出的零件产品质量干净合格，由模具切换机构产出的零件与碎屑混合掉落至筛选框上，然后往复电机驱动筛料板反复运动，将较小的碎屑从零件产品中筛出掉落收集至下方的废料收集机构内，倾斜的筛选框使得成品零件可向下滑动，通过导料槽滑出收集成品。

3、本实用新型提供一种冷镦机，通过废料收集机构的侧板、收集槽、滑块的共同作用下，用于收集生产的碎屑垃圾集中收集存储，然后统一倾倒处理，筛料机构筛出的碎屑掉落收集在收集槽内，通过滑块可将收集槽从侧板上拉出，进行倾倒碎屑。

附图说明

图1为本实用新型的冷镦机的结构示意图；

图2为本实用新型的模具切换机构的结构示意图；

图3为本实用新型的筛料机构的结构示意图；

图4为本实用新型的废料收集机构的结构示意图。

图中：1、机体；2、压力机；3、模具切换机构；4、筛料机构；5、废料收集机构；31、模具；32、连接轴；33、模具孔径；34、限位框；41、往复电机；42、筛选框；43、筛料板；44、导料槽；51、侧板；52、收集槽；53、滑块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种冷镦机,包括机体1，机体1的顶部设置有压力机2，压力机2的下方设置有模具切换机构3，模具切换机构3的下方设置有筛料机构4，筛料机构4的下方设置有废料收集机构5。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，模具切换机构3包括有连接轴32，连接轴32上转动安装有模具31，模具31上开设有模具孔径33，连接轴32的底部固定安装有限位框34，模具31设置有三组，且每组模具31上的模具孔径33不同。

在本实施例中，通过模具切换机构3的连接轴32、模具31、模具孔径33、限位框34的共同作用下，冷镦机的加工过程是将金属材料置于机器的模具31中，通过压力机2使材料在极高的压力下通过模具孔径33，完成形状的加工。该冷镦机的改进模具31结构，使其能够加工更多种类的产品。可更换的三组模具31通过连接轴32转动安装，以便快速适应不同形状和尺寸的工件加工。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，筛料机构4包括有筛选框42，筛选框42的底部滑动卡接有筛料板43，筛料板43的一端驱动安装有往复电机41，筛料板43的一端贯通连接有导料槽44，筛料板43位于模具切换机构3的下方。

在本实施例中，通过筛料机构4的筛选框42、筛料板43、往复电机41、导料槽44的共同作用下，将生产的出混杂碎屑的零件产品进行筛除碎屑，保证产出的零件产品质量干净合格，由模具切换机构3产出的零件与碎屑混合掉落至筛选框42上，然后往复电机41驱动筛料板43反复运动，将较小的碎屑从零件产品中筛出掉落收集至下方的废料收集机构5内，倾斜的筛选框42使得成品零件可向下滑动，通过导料槽44滑出收集成品。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，废料收集机构5包括有侧板51，侧板51上滑动卡接有滑块53，滑块53的一侧固定安装有收集槽52，收集槽52通过滑块53滑动安装在筛料机构4的下方。

在本实施例中，通过废料收集机构5的侧板51、收集槽52、滑块53的共同作用下，用于收集生产的碎屑垃圾集中收集存储，然后统一倾倒处理，筛料机构4筛出的碎屑掉落收集在收集槽52内，通过滑块53可将收集槽52从侧板51上拉出，进行倾倒碎屑。

下面具体说一下该冷镦机的工作原理。

如图1-4所示，通过模具切换机构3的连接轴32、模具31、模具孔径33、限位框34的共同作用下，冷镦机的加工过程是将金属材料置于机器的模具31中，通过压力机2使材料在极高的压力下通过模具孔径33，完成形状的加工。该冷镦机的改进模具31结构，使其能够加工更多种类的产品。可更换的三组模具31通过连接轴32转动安装，以便快速适应不同形状和尺寸的工件加工，通过筛料机构4的筛选框42、筛料板43、往复电机41、导料槽44的共同作用下，将生产的出混杂碎屑的零件产品进行筛除碎屑，保证产出的零件产品质量干净合格，由模具切换机构3产出的零件与碎屑混合掉落至筛选框42上，然后往复电机41驱动筛料板43反复运动，将较小的碎屑从零件产品中筛出掉落收集至下方的废料收集机构5内，倾斜的筛选框42使得成品零件可向下滑动，通过导料槽44滑出收集成品，通过废料收集机构5的侧板51、收集槽52、滑块53的共同作用下，用于收集生产的碎屑垃圾集中收集存储，然后统一倾倒处理，筛料机构4筛出的碎屑掉落收集在收集槽52内，通过滑块53可将收集槽52从侧板51上拉出，进行倾倒碎屑。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冷镦机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有压力机(2)，所述压力机(2)的下方设置有模具切换机构(3)，所述模具切换机构(3)的下方设置有筛料机构(4)，所述筛料机构(4)的下方设置有废料收集机构(5)，所述模具切换机构(3)包括有连接轴(32)；所述筛料机构(4)包括有筛选框(42)；所述废料收集机构(5)包括有侧板(51)。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦机，其特征在于：所述连接轴(32)上转动安装有模具(31)，所述模具(31)上开设有模具孔径(33)，所述连接轴(32)的底部固定安装有限位框(34)。

3.根据权利要求2所述的一种冷镦机，其特征在于：所述模具(31)设置有三组，且每组模具(31)上的模具孔径(33)不同。

4.根据权利要求1所述的一种冷镦机，其特征在于：所述筛选框(42)的底部滑动卡接有筛料板(43)，所述筛料板(43)的一端驱动安装有往复电机(41)，所述筛料板(43)的一端贯通连接有导料槽(44)。

5.根据权利要求4所述的一种冷镦机，其特征在于：所述筛料板(43)位于模具切换机构(3)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种冷镦机，其特征在于：所述侧板(51)上滑动卡接有滑块(53)，所述滑块(53)的一侧固定安装有收集槽(52)。

7.根据权利要求6所述的一种冷镦机，其特征在于：所述收集槽(52)通过滑块(53)滑动安装在筛料机构(4)的下方。