CN220875937U - 一种封堵组件、雾化器以及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种封堵组件、雾化器以及电子雾化装置，该封堵组件应用于雾化器中，雾化器内部设有具有进气口与出气口的雾化气道，雾化器包括发热组件，发热组件设置在雾化气道内部以加热雾化基质生成气溶胶，其中，该封堵组件包括固定配合件和隔离件，固定配合件的至少部分结构抵接于雾化气道的内壁，且固定配合件设置在发热组件远离出气口的一侧，隔离件插置在雾化气道中并可拆卸地连接于固定配合件，封堵组件的至少部分结构与雾化气道靠近出气口一侧的内壁密封抵接。通过上述方式，本申请有效避免了雾化器运输过程中雾化介质泄露的风险，从而避免了雾化器短路自启及内部构件被腐蚀、污染的风险。

Description

一种封堵组件、雾化器以及电子雾化装置

技术领域

本申请涉及电子雾化技术领域，特别是涉及一种封堵组件、雾化器以及电子雾化装置。

背景技术

现今，市面上的电子雾化装置在运输过程中经常出现雾化介质泄露的情况，以致在负压、高温、高湿环境下，存在元器件损坏、短路的风险，易造成体验感不好以及产品质量的问题。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种封堵组件、雾化器以及电子雾化装置，以能够解决现有技术中的电子雾化装置在运输过程中经常出现雾化介质泄露的情况，以致在负压、高温、高湿环境下，存在元器件损坏、短路的风险，易造成体验感不好和产品质量的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是提供一种封堵组件，应用于雾化器中，雾化器内部设有具有进气口与出气口的雾化气道，雾化器包括发热组件，发热组件设置在雾化气道内部以加热雾化基质生成气溶胶，其中，该封堵组件包括固定配合件和隔离件，固定配合件的至少部分结构抵接于雾化气道的内壁，且固定配合件设置在发热组件远离出气口的一侧，隔离件插置在雾化气道中并可拆卸地连接于固定配合件，封堵组件的至少部分结构与雾化气道靠近出气口一侧的内壁密封抵接。

其中，固定配合件上设有安装通孔，隔离件与固定配合件配合的一端嵌设于安装通孔中。

其中，隔离件包括依次连接的第一段、第二段以及第三段，第一段设置在雾化气道的外部，第二段设置在雾化气道中且第二段的至少部分结构与雾化气道靠近出气口一侧的内壁密封抵接，第三段嵌设于安装通孔中。

其中，固定配合件为弹性件，第二段的外径比安装通孔的内径大0.2-0.25毫米。

其中，固定配合件包括相连接的固定部和配合部，配合部的外侧壁抵接于雾化气道的内侧壁上，固定部的外径尺寸大于配合部的外径尺寸。

其中，雾化器还包括与发热组件对应设置的雾化介质载体，固定部设置在雾化介质载体靠近进气口的一侧，封堵组件还包括第一密封件，第一密封件的内侧壁套设在固定部的外侧壁上以防止雾化介质泄露。

其中，封堵组件还包括第二密封件，第二密封件套设在隔离件的外侧壁上，并抵接于雾化气道靠近出气口一侧的内壁密封抵接。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种雾化器，其中，雾化器内部设有具有进气口与出气口的雾化气道，雾化器包括发热组件和封堵组件，发热组件设置在雾化气道内部以加热雾化介质生成气溶胶；其中，封堵组件为如上任一项所述的封堵组件。

其中，发热组件呈中空筒状，隔离件与发热组件的内壁抵接。

为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种电子雾化装置，其中，电子雾化装置包括如上任一项所述的雾化器。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供的封堵组件应用于雾化器中，该雾化器内部设有具有进气口与出气口的雾化气道，雾化器包括发热组件，发热组件设置在雾化气道内部以加热雾化基质生成气溶胶，该封堵组件中的固定配合件的至少部分结构抵接于雾化气道的内壁，且固定配合件设置在发热组件远离出气口的一侧，隔离件插置在雾化气道中并可拆卸地连接于固定配合件，封堵组件的至少部分结构与雾化气道靠近出气口一侧的内壁密封抵接，以在出气口处形成隔离封堵，从而有效避免了雾化器运输过程中雾化介质泄露的风险，也便避免了雾化器短路自启及内部构件被腐蚀、污染的风险，并保证了运输过程中的安全性。

附图说明

图1是本申请电子雾化装置一实施方式的结构示意图；

图2是图1中电子雾化装置的剖视图；

图3是图1中电子雾化装置的爆炸图；

图4是图1中电子雾化装置中的封堵组件一实施例的结构示意图；

图5是图1中电子雾化装置中的雾化介质载体一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面结合附图和实施例对本申请进行详细的说明。

请参阅图1-图4，其中，图1是本申请电子雾化装置一实施方式的结构示意图，图2是图1中电子雾化装置的剖视图，图3是图1中电子雾化装置的爆炸图，图4是图1中电子雾化装置中的封堵组件一实施例的结构示意图。本实施方式中，该电子雾化装置1包括：壳体10、电池组件20以及雾化器30。

其中，本申请中提供的一种电子雾化装置1具体用于将容置于其雾化器30中的雾化介质，比如，块状烟草、卷烟、烟支、以及液体类、花草类、油类、膏类等任一合理的介质雾化为气溶胶，以供使用者抽吸。

具体地，该电池组件20和雾化器30连接于壳体10，并设于壳体10内，该电池组件20用于给雾化器30供电，以驱动雾化器30将其内部容置的雾化介质雾化为气溶胶。在其他具体实施方式中，电子雾化装置还可以是换弹式结构，即电子雾化装置包括雾化器与主机，主机包括电池组件，雾化器可替换使用。

且该电子雾化装置1具体还包括吸嘴40，该吸嘴40连接于雾化器30和壳体10，而该电池组件20和雾化器30具体是设于该吸嘴40与壳体10相互连接组装得到的内部容置空间中，以使用者能够利用该吸嘴40向雾化器30提供负压，以抽吸经雾化器30雾化得到的气溶胶。

其中，该雾化器30内部设有具有进气口3111与出气口3121的雾化气道(图未示出)。

且该雾化器30具体还进一步包括发热组件33以及与发热组件33对应设置的雾化介质载体31，该雾化介质载体31用于承载容置雾化介质，而该发热组件33设置在雾化气道内部，以用于加热雾化基质生成气溶胶，并利用雾化气道供雾化的气溶胶流通至吸嘴40中，以供使用者抽吸。

可理解的是，在雾化器30在物流运输过程中，由于不可避免的存在雾化介质泄露的风险，且通常是经雾化气道产生泄露，因此在出厂前需要对该雾化气道进行必要的封堵，以避免物流运输过程中，雾化介质泄露至雾化气道中，而在负压、高温、高湿环境下，导致元器件损坏、短路的风险，易造成体验感不好以及产品质量的问题。

其中，该雾化器30具体还包括封堵组件32，或该封堵组件32还可以单独进行制造生产，并在实际需要时，作为临时的独立部件组装至雾化器30中，以在雾化器30的物流运输过程中，对雾化器30中可能存在的雾化介质的泄露形成封堵、隔离，并在雾化器30正式被启封使用时，还能够将该封堵组件32从雾化器30中拆卸、分离出，以避免影响雾化器30的使用体验。

该封堵组件32具体还进一步包括固定配合件321和隔离件322，该固定配合件321的至少部分结构抵接于雾化气道的内壁，且固定配合件321设置在发热组件33远离出气口3121的一侧。

该隔离件322插置在雾化气道中并可拆卸地连接于固定配合件321，比如，隔离件322的至少部分结构具体可以是螺接或插接至固定配合件321中对应设置的安装孔中，或将隔离件322连接至固定配合件321上相应设置的弹性组件和/或夹持组件上，以便于后续拆卸分离。

封堵组件32的至少部分结构与雾化气道靠近出气口3121一侧的内壁密封抵接，在出气口3121处形成隔离封堵，以防止雾化介质载体31内部容置的雾化介质从雾化气道中泄露。更为具体地，该隔离件322的至少部分结构与雾化气道靠近出气口3121一侧的内壁密封抵接，或者隔离件322上套设有密封件，该密封结构与雾化气道靠近出气口3121一侧的内壁密封抵接。

上述方案，通过将封堵组件32的至少部分结构与雾化气道靠近出气口3121一侧的内壁密封抵接，以在出气口3121处形成隔离封堵，从而有效避免了雾化器30运输过程中雾化介质泄露的风险，也便避免了雾化器30短路自启及内部构件被腐蚀、污染的风险，也即保证了运输过程中的安全性，且还避免了雾化介质的散失，后续抽吸气溶胶的口感一致性好、体验感佳。

在一实施例中，该固定配合件321上还设有安装通孔32101，而隔离件322与固定配合件321配合的一端具体是嵌设于该安装通孔32101中，以可拆卸地连接于固定配合件321；且隔离件322远离固定配合件321的另一端具体可以设于雾化气道中，或穿过雾化气道从出气口3121处伸出雾化气道之外，以便于后续结束运输、正式启封使用时，供使用者将该隔离件322从固定配合件321中的安装通孔32101及雾化器30中抽出，以使进气口3111经由安装通孔32101与雾化气道和出气口3121相连通，从而方便使用者进行气溶胶的抽吸。

可理解的是，该固定配合件321和隔离件322具体可以分开进行制造生产，并采用过盈配合的方式利用安装通孔32101实现插接、组装，从而能够有效实现产能高且公差范围小、装配一致性好的效果。

请继续参阅图5，图5是图1中电子雾化装置中的雾化介质载体一实施例的结构示意图。

在一实施例中，该雾化介质载体31具有相对的第一侧壁311和第二侧壁312，该第一侧壁311对应雾化气道远离吸嘴40的一端设有进气口3111，而该第二侧壁312对应雾化气道靠近吸嘴40的一端设有出气口3121，该进气口3111通过该雾化气道与出气口3121相连通。

该雾化介质载体31的第一侧壁311面向出气口3121的一侧上具体还凸出设有进气管道3112，而该固定配合件321的至少部分具体还可以抵接于该进气管道3112的内侧壁上，以在将隔离件322插接至固定配合件321的安装通孔32101中时，在该进气管道3112处形成隔离封堵，以防止雾化介质载体31内部容置的雾化介质从进气口3111处泄露至雾化气道中。

在一实施例中，该隔离件322具体还包括依次连接的第一段3221、第二段3222以及第三段3223，该第一段3221设置在雾化气道的外部，第二段3222设置在雾化气道中，且该第二段3222的至少部分结构与雾化气道靠近出气口3121一侧的内壁密封抵接，而该第三段3223嵌设于固定配合件321的安装通孔32101中，以与固定配合件321相互配合在进气口3111处形成封堵。

可选地，该第一段3221和第二段3222均呈圆柱状，且该第一段3221的外径大于第二段3222的外径，以便于将第二段3222插入雾化气道中，并使第一段3221设置于雾化气道的外部。

可选地，该第三段3223的外径尺寸在远离第二段3222的方向上逐渐减小，以便于利用外径尺寸逐渐减小的第三段3223更顺利的插接至固定配合件321的安装通孔32101中。

在其他实施例中，该隔离件322中的第一段3221和第二段3222具体还可以呈方形柱、椭圆柱或梯形柱等任意合理的柱状，而该第三段3223呈圆锥状、椭圆锥或三角锥等任意合理的锥形状，本申请对此不做限定。

可选地，该固定配合件321为弹性件，且该第二段3222的外径比安装通孔32101的内径大0.2-0.25毫米，以便于将该第二段3222的另一部分插接至固定配合件321的安装通孔32101中，并与固定配合件321过盈配合，同时使固定配合件321的外侧壁与雾化介质载体31对应进气口3111或雾化气道靠近进气口3111的内侧壁实现更紧密的相互抵接，从而能够更可靠地在进气口3111处形成隔离封堵。

可选地，该固定配合件321与雾化介质载体31之间形成的连接具体可以为固定连接，比如采用粘接的方式将固定配合件321粘接至雾化介质载体31对应进气口3111或雾化气道靠近进气口3111的内侧壁上，或利用固定配合件321的弹性活动连接至雾化介质载体31的内侧壁上，并与之过盈配合实现更紧密的连接。

可选地，该固定配合件321的制成材料具体可以为硅胶、橡胶或树脂等任意合理的具有一定弹性的材质，且优选为硅胶，本申请对此不做限定。

可选地，该隔离件322的制成材料具体可以为钢、塑胶或铝等任意合理的硬质材料，且优选为钢，本申请对此不做限定。

在一实施例中，该固定配合件321具体还包括相连接的固定部3211和配合部3212，该固定部3211的外侧壁具体抵接于雾化气道的内侧壁上，以在该雾化气道的内侧壁处形成隔离封堵，且该固定部3211的外径尺寸大于配合部3212的外径尺寸，以能够利用该固定部3211对雾化器30中的其他部件实现连接固定。

在一实施例中，该固定部3211具体设置在雾化介质载体靠近进气口3111的一侧，而该封堵组件32具体还包括第一密封件323，且该第一密封件323的内侧壁套设在固定部3211的外侧壁上，以防止雾化介质泄露。

而该第一密封件323的外侧壁抵接于雾化介质载体31对应进气口3111或雾化气道靠近进气口3111的内侧壁上，也即该固定部3211具体是借由该第一密封件323抵接于雾化介质载体31对应进气口3111的内侧壁上，或雾化介质载体31对应雾化气道靠近进气口3111的内侧壁上，以实现更紧密的相互抵接，从而能够更可靠地在进气口3111处形成隔离封堵。

其中，该第一密封件323与固定配合件321具体可以为一体成型的一个部件，也可以是分开制做并实现套接组装的两个不同的独立部件，本申请对此不做限定。

在一实施例中，该封堵组件32具体还包括第二密封件324，且该第二密封件324套设在隔离件322的外侧壁上，并抵接于雾化气道靠近出气口3121一侧的内壁密封抵接，以在出气口3121处也形成隔离封堵，而更可靠地对可能出现的雾化介质的泄露形成封堵，同时还能够利用该第二密封件324对隔离件322进行稳定地固定，以避免在雾化器30的运输过程中隔离件322产生晃动。

进一步地，该隔离件322对应出气口3121的外侧壁上具体还设有安装槽32211，且具体是该第一段3221与第二段3222交界的位置处设有该安装槽32211，而第二密封件324具体是嵌设在该安装槽32211中，以在出气口3121处也形成隔离封堵。

在一实施例中，该雾化器30具体还包括发热组件33，而该发热组件33还进一步包括雾化管331、固定连接件332、发热件333、导油棉334以及包棉管335，该雾化管331连接雾化介质载体31，且雾化管331的内部设有空腔，而该固定连接件332、发热件333、导油棉334以及包棉管335依次套设在雾化管331外侧壁的部分上，以与该雾化管331的空腔相互配合形成雾化气道，以供封堵组件32的隔离件322插入及雾化介质雾化后的气溶胶流经。

进一步地，该固定配合件321上具体还设有连接通孔32102，而发热件333具体还通过相应设置的导电线(图未标出)经由该连接通孔32102连接至电池组件20。

区别于现有技术的情况，本申请提供的封堵组件应用于雾化器中，该雾化器内部设有具有进气口与出气口的雾化气道，雾化器包括发热组件，发热组件设置在雾化气道内部以加热雾化基质生成气溶胶，该封堵组件中的固定配合件的至少部分结构抵接于雾化气道的内壁，且固定配合件设置在发热组件远离出气口的一侧，隔离件插置在雾化气道中并可拆卸地连接于固定配合件，隔离件的至少部分结构与雾化气道靠近出气口一侧的内壁密封抵接，以在出气口处形成隔离封堵，从而有效避免了雾化器运输过程中雾化介质泄露的风险，也便避免了雾化器短路自启及内部构件被腐蚀、污染的风险，并保证了运输过程中的安全性。

在本申请所提供的几个实施方式中，应该理解到，所揭露的电子烟和电源组件，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的电子烟和电源组件实施方式仅仅是示意性的，各功能部分的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个功能部分可以结合或者可以集成到若干个模块中，也可以是各个功能部分单独物理存在等等。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效原理变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种封堵组件，应用于雾化器中，所述雾化器内部设有具有进气口与出气口的雾化气道，所述雾化器包括发热组件，所述发热组件设置在所述雾化气道内部以加热雾化基质生成气溶胶，其特征在于，

所述封堵组件包括固定配合件和隔离件，所述固定配合件的至少部分结构抵接于所述雾化气道的内壁，且所述固定配合件设置在所述发热组件远离所述出气口的一侧，所述隔离件插置在所述雾化气道中并可拆卸地连接于所述固定配合件，所述封堵组件的至少部分结构与所述雾化气道靠近所述出气口一侧的内壁密封抵接。

2.根据权利要求1所述的封堵组件，其特征在于，

所述固定配合件上设有安装通孔，所述隔离件与所述固定配合件配合的一端嵌设于所述安装通孔中。

3.根据权利要求2所述的封堵组件，其特征在于，

所述隔离件包括依次连接的第一段、第二段以及第三段，所述第一段设置在所述雾化气道的外部，所述第二段设置在所述雾化气道中且所述第二段的至少部分结构与所述雾化气道靠近所述出气口一侧的内壁密封抵接，所述第三段嵌设于所述安装通孔中。

4.根据权利要求3所述的封堵组件，其特征在于，

所述固定配合件为弹性件，所述第二段的外径比所述安装通孔的内径大0.2-0.25毫米。

5.根据权利要求2所述的封堵组件，其特征在于，

所述固定配合件包括相连接的固定部和配合部，所述配合部的外侧壁抵接于所述雾化气道的内侧壁上，所述固定部的外径尺寸大于所述配合部的外径尺寸。

6.根据权利要求5所述的封堵组件，其特征在于，

所述雾化器还包括与所述发热组件对应设置的雾化介质载体，所述固定部设置在所述雾化介质载体靠近所述进气口的一侧，所述封堵组件还包括第一密封件，所述第一密封件的内侧壁套设在所述固定部的外侧壁上以防止雾化介质泄露。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的封堵组件，其特征在于，

所述封堵组件还包括第二密封件，所述第二密封件套设在所述隔离件的外侧壁上，并抵接于所述雾化气道靠近所述出气口一侧的内壁密封抵接。

8.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器内部设有具有进气口与出气口的雾化气道，所述雾化器包括发热组件和封堵组件，所述发热组件设置在所述雾化气道内部以加热雾化介质生成气溶胶；

其中，所述封堵组件为权利要求1-7中任意一项所述的封堵组件。

9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述发热组件呈中空筒状，所述隔离件与所述发热组件的内壁抵接。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置包括如权利要求8-9中任意一项所述的雾化器。