CN220870599U - 储存装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种储存装置，储存装置包括内胆、阀座和内塞。内胆内形成有储存腔，内胆的至少一端设有与储存腔连通的通气孔；阀座连接于内胆具有通气孔的一端，且阀座内贯穿形成有与通气孔连通的第一出气通道；内塞可拆卸地设于第一出气通道与通气孔的连通处，且内塞至少与通气孔的内壁密封连接，内塞上构造形成有用于拆装内塞的拆装结构，拆装结构与第一出气通道的出气口对齐。本申请实施例通过在内塞上构造形成拆装结构，且具有与拆装结构对应的拆装工具，该拆装工具能够伸入第一出气通道伸中，并与拆装结构对应配合，以实现内塞的拆卸和安装，有利于内塞的维护和更换，操作简便。

Description

储存装置

技术领域

本申请涉及储气技术领域，特别是涉及一种储存装置。

背景技术

储气瓶常用于高压储存气体，其内的压力可达70MPa以上。在现有技术中，利用内胆、阀座以及内塞等零件组成紧密连接，以组装形成的内胆组件，从而实现储气瓶的密封，防止储气瓶内的气体泄漏。但，内塞作为实现储气瓶密封的核心零件之一，内塞难以从组装好的内胆组件中拆卸出来进行维修更换。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何实现内塞的便利拆卸问题，提供一种储存装置。

一种储存装置，所述储存装置包括：

内胆，所述内胆内形成有储存腔，所述内胆的至少一端设有与所述储存腔连通的通气孔；

阀座，连接于所述内胆具有所述通气孔的一端，且所述阀座内贯穿形成有与所述通气孔连通的第一出气通道；

内塞，可拆卸地设于所述第一出气通道与所述通气孔的连通处，且所述内塞至少与所述通气孔的内壁密封连接，所述内塞上构造形成有用于拆装所述内塞的拆装结构，所述拆装结构与所述第一出气通道的出气口对齐。

在其中一个实施例中，所述拆装结构为壁面有拐角的拆装孔。

在其中一个实施例中，所述内塞内形成有贯穿的第二出气通道，所述第二出气通道连通所述储存腔与所述第一出气通道，所述第二出气通道在出气方向上的至少一段形成所述拆装孔。

在其中一个实施例中，所述内胆包括形成有储存腔的胆体和设于所述胆体至少一端的颈部，所述胆体内形成有所述储存腔，所述颈部内形成有所述通气孔；

所述第一出气通道的内壁构造形成有第一定位凸部，所述第一定位凸部将所述第一出气通道分隔形成所述第一出气段及第二出气段，所述第二出气段连通所述第一出气段靠近所述内胆的一端；

所述颈部位于所述第二出气段内，且所述颈部远离所述胆体的一端与所述第一定位凸部相接。

在其中一个实施例中，所述内塞包括相连的第一连接段和第二连接段；

所述第一连接段位于所述第一出气段内并与所述第一出气段的内壁螺接，所述第一连接段与所述第一定位凸部搭接，所述第二连接段位于所述通气孔内并与所述通气孔的内壁形成密封连接；和/或，

所述第一连接段设有所述拆装结构。

在其中一个实施例中，所述储存装置还包括密封圈；

所述第二连接段的外壁上沿周向设有密封槽，所述密封槽内嵌套有所述密封圈，所述密封圈密封于所述内塞与所述通气孔的内壁之间。

在其中一个实施例中，所述胆体向内凹陷以形成嵌入槽，且所述嵌入槽围绕所述颈部的周侧闭合延伸，所述嵌入槽的槽口边缘沿周向设有第二定位凸部，所述第二定位凸部向靠近所述颈部一侧凸出；

所述阀座靠近所述内胆的一端周侧设有嵌入部，所述嵌入部可嵌入所述嵌入槽中，所述嵌入部的上表面与所述第二定位凸部抵接。

在其中一个实施例中，所述胆体或所述阀座中的任一者朝向另一者凸起以形成限位部，另一者对应向内凹陷以形成限位槽，所述限位部可嵌入所述限位槽中。

在其中一个实施例中，所述储存装置还包括保护层，所述保护层包覆于所述内胆的外侧。

在其中一个实施例中，所述阀座包括座体和沿所述座体外壁周侧设置的保护部；

所述保护层连接于所述内胆与所述保护部之间的所述座体的外壁上，且所述保护部靠近所述内胆的一侧与所述保护层贴合。

上述储存装置，储存装置包括内胆、阀座和内塞。内胆内形成有储存腔，内胆的至少一端设有与储存腔连通的通气孔；阀座连接于内胆具有通气孔的一端，且阀座内贯穿形成有与通气孔连通的第一出气通道；内塞可拆卸地设于第一出气通道与通气孔的连通处，且内塞至少与通气孔的内壁密封连接，内塞上构造形成有用于拆装内塞的拆装结构，拆装结构与第一出气通道的出气口对齐。

储存腔内用于存储高压气体，且存储的高压气体能够从通气孔流至第一出气通道并释放至外界。内塞通过与通气孔的内壁密封连接，从而降低高压气体从阀座与内胆的连接间隙处发生泄露的几率，以提升储存装置的安全性。本申请实施例通过在内塞上构造形成拆装结构，且具有与拆装结构对应的拆装工具，该拆装工具能够伸入第一出气通道伸中，并与拆装结构对应配合，以实现内塞的拆卸和安装，有利于内塞的维护和更换，操作简便。

附图说明

图1为储存装置的结构示意图。

图2为图1中A区的局部放大示意图。

图3为内胆的结构示意图。

图4为内胆从顶部向底部投影的结构示意图。

图5为内塞的结构示意图。

图6为阀座的结构示意图。

图7为阀座从底部向顶部投影的结构示意图。

附图标记

储存装置100；

内胆11；颈部111；通气孔111a；胆体112；储存腔112a；嵌入槽112b；第二定位凸部1121；限位槽112c；

阀座12；保护部121；座体122；第一出气通道122a；第一定位凸部1221；第一出气段1222；第二出气段1223；嵌入部1224；限位部1225；

内塞13；拆装孔13a；第二出气通道13b；第一连接段131；第二连接段132；密封槽13c；

密封圈14；保护层15。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。请参见图1和图2，本申请实施例一方面提供一种储存装置100，储存装置100可以用于储存待储存件。其中，待储存件可以为气体、固体或者液体等等，具体在此处不作限定。为方便说明，以下实施例均以储存装置100用于储存高压气体为例进行说明。

其中，储存装置100包括内胆11、阀座12和内塞13。

内胆11内形成有储存腔112a，内胆11的至少一端设有与储存腔112a连通的通气孔111a。储存腔112a内用于存储高压气体，且存储的高压气体能够通过通气孔111a流出。

阀座12连接于内胆11具有通气孔111a的一端，且阀座12内贯穿形成有与通气孔111a连通的第一出气通道122a。存储的高压气体可从通气孔111a流至第一出气通道122a，并最终释放至外界。

内塞13可拆卸地设于第一出气通道122a与通气孔111a的连通处，且内塞13至少与通气孔111a的内壁密封连接。内塞13通过与通气孔111a的内壁密封连接，从而降低高压气体从阀座12与内胆11的连接间隙处发生泄露的几率，以提升储存装置100的安全性。

内塞13上构造形成有用于拆装内塞13的拆装结构，拆装结构与第一出气通道122a的出气口对齐。可以理解的是，内塞13通过与需要通气孔111a的内壁形成密封连接以实现密封作用，即内塞13会与通气孔111a的内壁形成较为紧密贴合的连接关系，如此，内塞13与通气孔111a的内壁较难拆卸。由此可见，本申请实施例通过在内塞13上构造形成拆装结构，且具有与拆装结构对应的拆装工具，该拆装工具能够伸入第一出气通道122a伸中，并与拆装结构对应配合，以实现内塞13的拆卸或安装，有利于内塞13的维护和更换，操作简便。

内胆11的具体成型方式不限，一些实施例中，未有图示，内胆为滚塑成型。可以理解的是，滚塑成型的内胆不易产生变形，且与阀座安装更为紧密，有利于降低高压气体从阀座与内胆的连接间隙处发生泄露的几率，以提升储存装置的安全性。

拆装结构的具体样式不限。一些实施例中，未有图示，拆装结构为内塞表面形成的拆装凸起或拆装凹槽，拆装工具和内塞中的任一者形成有拆装凸起，另一者形成有拆装凹槽。通过将拆装凸起对应嵌入拆装凹槽中，以实现拆装工具与内塞的连接，进而实现内塞的拆卸或安装。

另一些实施例中，请参见图1和图2，拆装结构为壁面有拐角的拆装孔13a。可以理解的是，拆装孔13的壁面包括多个沿轴向首尾依次连接的子壁面，至少邻设置的两壁面之间的连接处形成拐角。

拆装工具能够插入拆装孔13a中，并与拆装孔13a的壁面贴合，将拆装工具沿周向旋转，拆装工具能够拆装孔13a壁面的拐角抵接并产生力矩,以带动内塞13相对通气孔111a的内壁旋转分离，如此，能够实现内塞13的拆卸或安装。

拆装孔13a的具体形状不限，可以理解的是，拆装孔13a的壁面形成有拐角，即拆装孔13a的壁面会围设形成多边形。例如：三角形、四边形、五边形和六边形等。一些实施例中，未有图示，拆装孔的壁面围设形成六边形。

内塞13与通气孔111a的内壁形成密封连接的具体形式不限。一些实施例中，请参见图1和图2，储存装置100还包括密封圈14；内塞13的外壁上沿周向设有密封槽13c，密封槽13c内嵌套有密封圈14，密封圈14密封于内塞13与通气孔111a的内壁之间。

可以理解的是，密封圈14为弹性材料，将密封圈14嵌套于密封槽13c内后，再将内塞13塞入第一出气通道122a与通气孔111a的连通处，从而使得密封圈14与通气孔111a的内壁抵接，以实现密封效果。且本申请实施例中的拆装结构，能够便于内塞13的拆卸和安装，从而便于在密封圈14老化或损坏失效后进行更换。

一些实施例中，请参见图1和图2，内塞13还与第一出气通道122a的内壁螺接。如此，内塞13与第一出气通道122a的内壁之间能够贴合，以起到密封作用，且内塞13与第一出气通道122a的内壁螺接能够便于内塞13的拆卸和安装。

一些实施例中，请参见图2和图5，内塞13内形成有贯穿的第二出气通道13b，第二出气通道13b连通储存腔112a与第一出气通道122a。储存腔112a内的高压气体能够依次流经通气孔111a、第二出气通道13b和第一出气通道122a以释放之外界。

第二出气通道13b在出气方向上的至少一段壁面形成拆装孔13a。可以理解的是，拆装工具能够通过第一出气通道122a进一步伸入第二出气通道13b内，并与第二出气通道13b的壁面上形成的拆装孔13a配合，以实现内塞13的拆卸或安装。

拆装孔13a形成的具体位置不限。一些实施例中，请参见图2和图5，拆装孔13a位于第二出气通道13b在出气方向上靠近第一出气通道122a的一端。如此，拆装孔13a距离第一出气通道122a更近，能够便于拆装工具伸入第一出气通道122a中与拆装孔13a相互配合，以实现内塞13的拆卸或安装。

一些实施例中，请参见图3和图4，内胆11包括形成有储存腔112a的胆体112和设于胆体112至少一端的颈部111，胆体112内形成有储存腔112a，颈部111内形成有通气孔111a；

第一出气通道122a的内壁构造形成有第一定位凸部1221，第一定位凸部1221将第一出气通道122a分隔形成第一出气段1222及第二出气段1223，第二出气段1223连通第一出气段1222靠近内胆11的一端；颈部111位于第二出气段1223内，且颈部111远离胆体112的一端与第一定位凸部1221相接。可以理解的是，第二出气段1223的内壁与第一定位凸部1221之间形成有夹角，颈部111卡入夹角处，且第一定位凸部1221与颈部111远离胆体112的一端相接，颈部111的外侧壁面与第二出气段1223的内壁相接，如此，颈部111、第二出气段1223以及第一定位凸部1221之间能够起到密封作用，从而降低高压气体从阀座12与内胆11的连接间隙处发生泄露的几率，以提升储存装置100的安全性。

一些实施例中，请参见图2和图5，内塞13包括相连的第一连接段131和第二连接段132；第一连接段131位于第一出气段1222内并与第一出气段1222的内壁螺接，第二连接段132位于通气孔111a内并与通气孔111a的内壁形成密封连接。

第一定位凸部1221的具体布设形式不限。一些实施例中，请参见图2和图6，第一定位凸部1221沿第一出气通道122a的内壁周向延伸或沿第一出气通道122a的内壁周向间隔设置。

一些实施例中，请参见图1和图2，第一连接段131与第一定位凸部1221搭接。可以理解的是，第一定位凸部1221能够对内塞13起到支撑作用，且第一连接段131与第一定位凸部1221相接能够实现密封效果。

一些实施例中，请参见图2和图5，第一连接段131设有拆装结构。

一些实施例中，请参见图2和图5，第二连接段132的外壁上沿周向设有密封槽13c，密封槽13c内嵌套有密封圈14，密封圈14密封于内塞13与通气孔111a的内壁之间。

一些实施例中，请参见图3和图4，胆体112向内凹陷以形成嵌入槽112b，且嵌入槽112b围绕颈部111的周侧闭合延伸，嵌入槽112b的槽口边缘沿周向设有第二定位凸部1121，第二定位凸部1121向靠近颈部111一侧凸出；阀座12靠近内胆11的一端周侧设有嵌入部1224，嵌入部1224可嵌入嵌入槽112b中，嵌入部1224的上表面与第二定位凸部1121抵接。如此，第二定位凸部1121能够对阀座12起到限位作用，以防止阀座12与胆体112脱离。

一些实施例中，请参见图6和图7，胆体112或阀座12中的任一者朝向另一者凸起以形成限位部1225，另一者对应向内凹陷以形成限位槽112c，限位部1225可嵌入限位槽112c中。可以理解的是，限位部1225嵌入限位槽112c，能够防止胆体112与阀座12之间的相对转动，从而能够便于对的内胆11进行滚塑成型操作，以提升内胆11的品质。

一些实施例中，请参见图1和图2，储存装置100还包括保护层15，保护层15包覆于内胆11的外侧。保护层15用于保护内胆11，且保护层15还包覆于阀座12的部分表面，以密封阀座12与内胆11的连接处，从而实现密封效果。

一些实施例中，请参见图1和图2，阀座12包括座体122和沿座体122外壁周侧设置的保护部121；保护层15连接于内胆11与保护部121之间的座体122的外壁上，且保护部121靠近内胆11的一侧与保护层15贴合。

如此，保护部121能够对保护层15与座体122的连接处起到保护作用，以将保护层15与座体122的连接处被外界物体破坏而开裂，从而造成气体泄漏的几率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种储存装置(100)，其特征在于，所述储存装置(100)包括：

内胆(11)，所述内胆(11)内形成有储存腔(112a)，所述内胆(11)的至少一端设有与所述储存腔(112a)连通的通气孔(111a)；

阀座(12)，连接于所述内胆(11)具有所述通气孔(111a)的一端，且所述阀座(12)内贯穿形成有与所述通气孔(111a)连通的第一出气通道(122a)；

内塞(13)，可拆卸地设于所述第一出气通道(122a)与所述通气孔(111a)的连通处，且所述内塞(13)至少与所述通气孔(111a)的内壁密封连接，所述内塞(13)上构造形成有用于拆装所述内塞(13)的拆装结构，所述拆装结构与所述第一出气通道(122a)的出气口对齐。

2.根据权利要求1所述的储存装置(100)，其特征在于，所述拆装结构为壁面有拐角的拆装孔(13a)。

3.根据权利要求2所述的储存装置(100)，其特征在于，所述内塞(13)内形成有贯穿的第二出气通道(13b)，所述第二出气通道(13b)连通所述储存腔(112a)与所述第一出气通道(122a)，所述第二出气通道(13b)在出气方向上的至少一段形成所述拆装孔(13a)。

4.根据权利要求1所述的储存装置(100)，其特征在于，所述内胆(11)包括形成有储存腔(112a)的胆体(112)和设于所述胆体(112)至少一端的颈部(111)，所述胆体(112)内形成有所述储存腔(112a)，所述颈部(111)内形成有所述通气孔(111a)；

所述第一出气通道(122a)的内壁构造形成有第一定位凸部(1221)，所述第一定位凸部(1221)将所述第一出气通道(122a)分隔形成第一出气段(1222)及第二出气段(1223)，所述第二出气段(1223)连通所述第一出气段(1222)靠近所述内胆(11)的一端；

所述颈部(111)位于所述第二出气段(1223)内，且所述颈部(111)远离所述胆体(112)的一端与所述第一定位凸部(1221)相接。

5.根据权利要求4所述的储存装置(100)，其特征在于，所述内塞(13)包括相连的第一连接段(131)和第二连接段(132)；

所述第一连接段(131)位于所述第一出气段(1222)内并与所述第一出气段(1222)的内壁螺接，所述第一连接段(131)与所述第一定位凸部(1221)搭接，所述第二连接段(132)位于所述通气孔(111a)内并与所述通气孔(111a)的内壁形成密封连接；和/或，

所述第一连接段(131)设有所述拆装结构。

6.根据权利要求5所述的储存装置(100)，其特征在于，所述储存装置(100)还包括密封圈(14)；

所述第二连接段(132)的外壁上沿周向设有密封槽(13c)，所述密封槽(13c)内嵌套有所述密封圈(14)，所述密封圈(14)密封于所述内塞(13)与所述通气孔(111a)的内壁之间。

7.根据权利要求4所述的储存装置(100)，其特征在于，所述胆体(112)向内凹陷以形成嵌入槽(112b)，且所述嵌入槽(112b)围绕所述颈部(111)的周侧闭合延伸，所述嵌入槽(112b)的槽口边缘沿周向设有第二定位凸部(1121)，所述第二定位凸部(1121)向靠近所述颈部(111)一侧凸出；

所述阀座靠近所述内胆的一端周侧设有嵌入部(1224)，所述嵌入部(1224)可嵌入所述嵌入槽(112b)中，所述嵌入部(1224)的上表面与所述第二定位凸部(1121)抵接。

8.根据权利要求4至7任一项所述的储存装置(100)，其特征在于，所述胆体(112)或所述阀座(12)中的任一者朝向另一者凸起以形成限位部(1225)，另一者对应向内凹陷以形成限位槽(112c)，所述限位部(1225)可嵌入所述限位槽(112c)中。

9.根据权利要求1所述的储存装置(100)，其特征在于，所述储存装置(100)还包括保护层(15)，所述保护层(15)包覆于所述内胆(11)的外侧。

10.根据权利要求9所述的储存装置(100)，其特征在于，所述阀座(12)包括座体(122)和沿所述座体(122)外壁周侧设置的保护部(121)；

所述保护层(15)连接于所述内胆(11)与所述保护部(121)之间的所述座体(122)的外壁上，且所述保护部(121)靠近所述内胆(11)的一侧与所述保护层(15)贴合。