CN212690985U - 一种压力控制阀 - Google Patents

Abstract

本新型提供了一种压力控制阀，包括阀体和与阀体密封配合的阀盖，所述阀体和/或阀盖的其中一个设置有定位槽，所述阀体和/或阀盖的其中另一个设置有定位凸环，所述定位凸环与所述定位槽抵接，所述定位凸环与所述定位槽抵接处设置有金属密封垫，该实用新型增加了压力控制阀的密封性，并且在安装时起到定位作用，由于设置有金属密封垫和软性密封垫，密封效果更佳，解决了压力控制阀多次安装拆卸容易泄漏的问题。

Description

一种压力控制阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种压力控制阀。

背景技术

发电厂的锅炉上一般安装有压力控制阀，压力控制阀的作用是当系统出现超压但没有达到安全阀起跳的压力值时，能够提前动作，向空排汽，将系统压力降到正常值。现有技术中，由于阀门原设计阀体密封圈本身预留紧力较小，阀门经过多次拆装后密封槽尺寸逐渐变大，使预紧力更小，安装完成后容易造成阀门外漏，加之密封安装工艺要求较高，在安装过程中如果阀体密封圈出现偏斜、边缘损伤等现象，机组启动后将发生外漏，另外安装时的工艺方法、密封面接触情况、螺栓及垫圈性能、螺栓紧力、螺栓蠕变等因素，也会影响阀门密封性，且此阀安装于主汽管道上，系统无法隔离，对设备及机组长期稳定运行造成隐患。

因此急需发明一种压力控制阀，结构简单，能够有效解决阀门向外部泄漏的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种压力控制阀，以解决阀门向外部泄漏的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种压力控制阀，包括阀体和与阀体密封配合的阀盖，所述阀体和/或阀盖的其中一个设置有定位槽，所述阀体和/或阀盖的其中另一个设置有定位凸环，所述定位凸环与所述定位槽抵接，所述定位凸环与所述定位槽抵接处设置有金属密封垫。该设置能够增加压力控制阀的密封性，减少多次拆装造成压力控制阀容易泄漏的问题，并且在阀体和阀盖安装时起到定位作用，减少了安装错位，不容易使零部件磨损，从而密封性更好。

进一步的，所述阀盖上设置有定位槽，所述定位槽设置在阀盖与阀体连接的一端端面上，所述定位槽内嵌设有金属密封垫，该设置能够在拆装时保证金属密封垫与阀盖连接，减少金属密封垫的磨损。

进一步的，所述阀体上设置有定位凸环，所述定位凸环设置在阀体与阀盖相连接的一端端面上，所述定位凸环插入所述定位槽，并与所述阀盖的定位槽抵接，该设置能够在阀盖和阀体装配时起到定位作用。

进一步的，所述定位槽的周向表面上设置有凹部，所述金属密封垫周向边缘设置有凸部，所述凸部插入所述凹部并与所述凹部抵接，该设置能够对金属密封垫起到定位作用，并且能够保证金属密封垫能够不从凹部脱出。

进一步的，所述定位槽的底部表面设置有第一密封槽，所述金属密封垫嵌设在所述第一密封槽内。

进一步的，所述第一密封槽的外侧周向表面上沿径向对称设置有凹部，所述金属密封垫的外侧边缘沿径向对称设置有两个凸部，所述凹部对应插入所述凸部，并和所述凸部对应抵接，该设置保证金属密封垫与第一密封槽连接且不易脱落。

进一步的，所述定位槽的宽度等于所述定位凸环的宽度，所述定位槽的深度等于所述定位凸环的高度，该设置能够保证定位槽和定位凸环贴合紧密，有更好的定位效果和密封效果。

进一步的，所述金属密封垫的宽度等于所述第一密封槽的宽度，所述金属密封垫的高度大于第一密封槽的深度，该设置能够保证金属密封垫的密封性。

本实用新型所述的一种压力控制阀具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种压力控制阀，结构简单，阀盖和阀体上设置有相配合的定位槽和定位凸环，能够增加密封性，在安装时起到定位作用，减少错位，减少零件磨损，并且定位槽和定位凸环配合处设置有金属密封垫，密封效果更佳，解决了压力控制阀多次拆卸安装容易泄漏的问题；

(2)本实用新型所述的一种压力控制阀，在金属密封垫上设置凸部，能够使金属密封垫卡接在阀盖上，对金属密封垫安装起到定位作用，无论阀盖和阀体处于哪个方向，金属密封垫能够连接在阀盖上不会脱落，便于装配。

(3本实用新型所述的一种压力控制阀，适用于电厂锅炉各种压力控制或调解阀，可大大降低设备缺陷的发生，提高了设备及机组的稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一所述的压力控制阀结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所述的阀盖结构示意图；

图3为本实用新型实施例一所述的阀体结构示意图；

图4为本实用新型实施例一所述的金属密封垫结构示意图；

图5为本实用新型实施例二所述的压力控制阀结构示意图；

图6为本实用新型实施例三所述的压力控制阀结构示意图；

图7为本实用新型实施例三所述的金属密封垫结构示意图；

图8为本实用新型实施例三所述的阀盖结构示意图。

附图标记说明：

1、阀盖；11、插入部；12、第一凸环；13、定位槽；14、凹部； 15、第一密封槽；16、第二密封槽；17、第二凸环；2、阀体；21、第一槽部；22、阀孔；23、定位凸环；24、第二槽部；3、第一密封垫；4、金属密封垫；41、凸部；5、第二密封垫。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中涉及“第一”、“第二”、“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实施例之间的技术方案能够实现结合的，均在本实用新型要求的保护范围之内。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一，如图1、图2、图3所示，一种压力控制阀，包括阀盖1和阀体2，阀盖1和阀体2密封配合，并通过螺栓固定连接，阀盖1和阀体2配合处设置有多个密封垫。

进一步的，阀盖1上设置有插入部11，所述插入部11为圆柱形，设置在阀盖1中心左端部，伸入阀体2内部与阀芯配合，由插入部11向外依次设置有第二密封槽16、第二凸环17、定位槽13、第一凸环12，由于阀盖1整体为圆形，第二密封槽16、第二凸环 17、定位槽13、第一凸环12设置为圆环形，所述第二密封槽16为环形凹陷结构，为插入部11外侧周向表面和第二凸环17内侧周向表面围设形成，第二密封槽16内部插入第一密封垫3，第一密封垫 3为软性密封垫，例如橡胶密封垫，所述第二凸环17为环形凸起结构，用于与阀体2的端部抵接定位配合，所述定位槽13为环状凹陷结构，为第二凸环17外侧周向表面和第一凸环12内侧周向表面围设形成，优选的，第二凸环17的高度和第一凸环12的高度相等，则定位槽13的深度与第一凸环17的高度、第二凸环12的高度相等，便于装配，定位槽13用于对阀体2端部的凸起结构配合定位，第一凸环12为环状凸起结构，第一凸环12与阀体2的端部抵接定位。

进一步的，所述定位槽13底部表面上靠近第二凸环17外侧周向处设置有第一密封槽15，第一密封槽15设置在螺栓连接孔的外侧，第一密封槽15也为环形凹槽，第一密封槽15外侧周向沿径向对称开设有两个凹部14，所述凹部14为矩形槽，凹部14为隐藏式，用于对设置在定位槽13的金属密封垫4进行定位连接。

进一步的，阀体2中心设置有阀孔22，阀孔22向外侧依次设置为第二槽部24、定位凸环23、第一槽部21，第二槽部24第二槽部24为圆形台阶状，用于抵接第二凸环17，定位凸环23为环形凸起，定位凸环23内侧周向表面围设出第二槽部24，外侧周向表面外侧为第一槽部21，定位凸环23与定位槽13抵接配合，优选的，定位凸环23的高度等于定位槽13的深度，第一槽部21为圆形台阶状，用于抵接第一凸环12。

进一步的，如图4所示，金属密封垫4为圆环形金属缠绕式密封垫，优选的为金属石墨缠绕密封垫，金属材质采用性能良好的镍基材料，金属密封垫4沿径向对称设置有两个凸部41，凸部41为矩形凸起，凸部41设置在金属密封垫4的外侧周向边缘上，金属密封垫4设置在第一密封槽15内，凸部41插入凹部14内，该设置能够对金属密封垫4起到定位作用，防止金属密封垫转动，以及防止金属密封垫4在安装及拆卸时脱落，便于压力控制阀的维修保养。

如图1所示，阀盖1和阀体2密封连接时，首先将金属密封垫 4安装到第一密封槽15内，金属密封垫4的凸部41插入第一密封槽15的凹部14内，值得说明的是，第一密封槽15的宽度与金属密封垫4的宽度相等，金属密封垫4的高度略高于第一密封槽15的深度，在该实施例中，金属密封垫4的压缩量为1.2mm，因此金属密封垫4高度超出第一密封槽15的深度1.2mm；在第二密封槽16内插入第一密封垫3，第一密封垫3的宽度等于第二密封槽16的宽度，第一密封垫3的高度大于第二密封槽16的深度；将阀盖1的插入部 11插入阀体2的阀孔22中，定位凸环23插入到定位槽13中，直到定位凸环23与定位槽13抵接，并且挤压金属密封垫4，此时第一凸环12抵接第一槽部21，第二凸环17抵接第二槽部23，将阀盖 1和阀体2用螺栓固定连接即可，在螺栓固定时应考虑到金属密封垫4的压缩量，并预留金属密封垫4的压缩膨胀量，在该实施例中，定位凸环23宽度等于定位槽13的宽度，第二凸环17的宽度等于第二槽部23的宽度，第一凸环12的宽度等于第一槽部21的宽度，插入部11与阀孔22之间间隙的宽度等于第一密封垫3的宽度，由于插入部11外侧周向的直径小于阀孔22的直径，如果阀盖1和阀体 2直接通过螺栓连接，容易造成装配错位，导致密封性变差，阀盖 1和阀体2定位槽和凸环交错设置，并配合连接，能够在装配时起到定位作用，减少装配错位，使得阀盖1和阀体2的密封性提高，并且软性密封垫和金属密封垫同时设置，能够起到多重密封效果，另外，定位凸环23端面采用金刚砂研磨膏抛光，保证第一密封槽 15的表面粗糙度小于0.2μm。

实施例二，如图5所示，定位凸环23宽度小于定位槽13的宽度，定位凸环23与定位槽13之间的间隙放置第二密封垫5，第二密封垫5为软性密封垫，第二密封垫5的宽度等于定位凸环23与定位槽13之间的间隙宽度，第二密封垫5的高度略大于定位槽12的深度，在阀盖1和阀体2密封连接时，首先将金属密封垫4安装到第一密封槽15内，金属密封垫4的凸部41插入第一密封槽15的凹部14内，将第二密封垫5套设在定位凸环23外侧周向表面上，将插入部11插入阀孔22，定位凸环23插入到定位槽13中，使定位凸环23内侧周向表面贴合第二凸环17的外侧周向表面，第二密封垫5的外侧表面贴合第一凸环12的内侧周向表面，直到定位凸环23与定位槽13抵接，并且挤压金属密封垫4和第二密封垫5，此时第一凸环12抵接第一槽部21，第二凸环17抵接第二槽部23，将阀盖1和阀体2用螺栓固定连接即可，在螺栓固定时应考虑到金属密封垫4和第二密封垫5的压缩量，并预留金属密封垫4和第二密封垫5的压缩膨胀量，其他设置同实施例一，该设置增加了密封垫，使得压力控制阀密封效果更好。

实施例三，如图8所示的阀盖1的定位槽13内侧周向表面沿径向向内对称设置有两个凹部14，所述金属密封垫4设置在定位槽13 内，金属密封垫4的高度略大于定位槽13的深度，在该实施例中，金属密封垫4的压缩量为1.2mm，因此金属密封垫4高度超出定位槽13的深度1.2mm，如图7所示，金属密封垫4内侧周向边缘沿径向向内对称设置有两个凸部41，凸部41插入凹部14内，该设置能够对金属密封垫4起到定位作用，防止金属密封垫4在安装及拆卸时脱落，便于压力控制阀的维修保养。

进一步的，如图6所示，在阀盖1和阀体2密封连接时，首先将金属密封垫4装配到定位槽13内，凸部41插入凹部14内，将第二密封垫5套设在定位凸环23外侧周向表面上，将插入部11插入阀孔22，定位凸环23插入到定位槽13中，使得定位凸环23内侧周向表面贴合金属密封垫4的外侧周向表面，第二密封垫5的外侧表面贴合第一凸环12的内侧周向表面，直到定位凸环23与定位槽 13抵接，并且挤压金属密封垫4和第二密封垫5，此时第一凸环12抵接第一槽部21，第二凸环17抵接第二槽部23，将阀盖1和阀体 2用螺栓固定连接即可，在螺栓固定时应考虑到金属密封垫4和第二密封垫5的压缩量，并预留金属密封垫4和第二密封垫5的压缩膨胀量，另外，定位凸环23端面采用金刚砂研磨膏抛光，保证定位槽13的表面粗糙度小于0.2μm，其他设置同实施例一，该设置取消了第一密封槽15，使得阀盖1的结构相对于实施例一和实施例二更简单，而金属密封垫4、第一密封垫3和第二密封垫5的设置使得密封性更好，防止压力控制阀泄漏。

在其他实施例中，根据实际需要在阀盖1上设置定位凸环，在阀体2上设置定位槽，金属密封垫4以及第一密封垫3、第二密封垫5的位置相应发生改变，不再进行赘述。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种压力控制阀，包括阀体(2)和与阀体(2)密封配合的阀盖(1)，其特征在于，所述阀体(2)和/或阀盖(1)的其中一个设置有定位槽(13)，所述阀体(2)和/或阀盖(1)的其中另一个设置有定位凸环(23)，所述定位凸环(23)与所述定位槽(13)抵接，所述定位凸环(23)与所述定位槽(13)抵接处设置有金属密封垫(4)。

2.根据权利要求1所述的压力控制阀，其特征在于，所述阀盖(1)上设置有定位槽(13)，所述定位槽(13)设置在阀盖(1)与阀体(2)连接的一端端面上，所述定位槽(13)内嵌设有金属密封垫(4)。

3.根据权利要求2所述的压力控制阀，其特征在于，所述阀体(2)上设置有定位凸环(23)，所述定位凸环(23)设置在阀体(2)与阀盖(1)相连接的一端端面上，所述定位凸环(23)插入所述定位槽(13)，并与所述定位槽(13)抵接。

4.根据权利要求3所述的压力控制阀，其特征在于，所述定位槽(13)的周向表面上设置有凹部(14)，所述金属密封垫(4)周向边缘设置有凸部(41)，所述凸部(41)插入所述凹部(14)并与所述凹部(14)抵接。

5.根据权利要求4所述的压力控制阀，其特征在于，所述定位槽(13)的底部表面设置有第一密封槽(15)，所述金属密封垫(4)嵌设在所述第一密封槽(15)内。

6.根据权利要求5所述的压力控制阀，其特征在于，所述第一密封槽(15)的外侧周向表面上沿径向对称设置有凹部(14)，所述金属密封垫(4)的外侧边缘沿径向对称设置有两个凸部(41)，所述凹部(14)插入所述凸部(41)并与所述凸部(41)对应抵接。

7.根据权利要求1所述的压力控制阀，其特征在于，所述定位槽(13)的宽度等于所述定位凸环(23)的宽度，所述定位槽(13)的深度等于所述定位凸环(23)的高度。

8.根据权利要求6所述的压力控制阀，其特征在于，所述金属密封垫(4)的宽度等于所述第一密封槽(15)的宽度，所述金属密封垫(4)的高度大于第一密封槽(15)的深度。

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