CN211658413U - 一种新型压力罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型压力罐，涉及压力罐技术领域，其包括罐本体、气囊和端盖，所述的罐本体包括上罐体和下罐体，所述的下罐体上设有连接环，所述上罐体和连接环相连接且所述的连接环位于上罐体内，所述的气囊的顶端设有固定圆垫，所述固定圆垫被连接环和上罐体所夹持，所述的固定圆垫上设有稳压孔。本实用新型通过固定圆垫将气囊固定于罐本体内，且固定圆垫与气囊的接触面积更大，使得连接强度更大，连接处不易损坏。

Description

一种新型压力罐

技术领域

本实用新型涉及压力罐技术领域，尤其是涉及一种新型压力罐。

背景技术

压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入氮气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。

公告号：CN209227685U公开了一种气压罐，包括罐体、设置于罐体内的气囊、用于固定气囊于罐体内的固定端盖，罐体背离固定端盖的一端开设有进气口，固定端盖上设置有与气囊连通的排水口，所述气囊背离进口的一端设置有固定条，固定条上开设有安装孔，安装孔上设置有通气接头，所述通气接头穿出于进气口用于连通罐体与外部，所述通气接头压紧固定条于罐体内壁上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其通过设置固定条和安装孔，固定条通过通气接头固定于罐体的内侧壁上，使得气囊安装于罐体内时，气囊的开口处与与开口处相对的一端处于相对固定的状态，当气囊在膨胀或收缩的过程中，气囊沿罐体轴向的两端不易发生位移，气囊的膨胀和收缩通过气囊沿罐体径向的变化形成，从而使得气囊的变形相对于传统方案具有较大的可控性，避免了气囊沿罐体轴向上的折叠情况，从而减少了气囊被损坏的情况，从而增加了气压罐的使用寿命。但是在使用过程中，由于在工作时存在震动，且在工作过程中气囊在反复形变，均会对固定条与气囊的连接处造成拉扯，长时间使用下固定条与气囊连接处容易损坏而导致固定条与气囊连接处断裂的问题发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种新型压力罐，其避免了固定条的使用，但仍能够对气囊起到良好的固定效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型压力罐，包括罐本体、气囊和端盖，所述的罐本体包括上罐体和下罐体，所述的下罐体上设有连接环，所述上罐体和连接环相连接且所述的连接环位于上罐体内，所述的气囊的顶端设有固定圆垫，所述固定圆垫被连接环和上罐体所夹持，所述的固定圆垫上设有稳压孔。

通过采用上述技术方案，因此在使用时，固定圆垫被连接环和上罐体夹持，因此气囊被固定在罐本体内，此时，罐本体的内部空腔被固定圆垫分隔为A空腔和B空腔，因此固定圆垫上的稳压孔则起到了连通A空腔和B空腔的作用，从而保持罐本体的内部空腔压力稳定，由于固定圆垫连接在气囊的顶端，且固定圆垫呈圆形状，因此与气囊的接触面积更大，从而使得连接强度更大，连接处不易损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的上罐体上设有固定环，所述的固定环与上罐体之间形成用于安装固定圆垫的固定槽。

通过采用上述技术方案，因此在将气囊放入上罐体内时，固定圆垫会落在固定环上，因此固定环的存在能够有效的对固定圆垫起到支撑定位的作用，使得在安装时更为准确，连接环和上罐体对固定圆垫的夹持效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的连接环上设有延伸环，所述的上罐体还包括定位环，所述的定位环的下表面和延伸环的上表面相抵触，所述的定位环的上表面和固定圆垫的下表面相抵触，所述的定位环的外径小于上罐体的内径。

通过采用上述技术方案，因此在对固定圆垫进行夹持时，通过延伸环对定位环相抵触，会对定位环产生压力，由于定位环的上表面和固定圆垫的下表面相抵触，因此压力会由定位环传导至固定圆垫处，由于定位环和固定圆垫相接触，因此增大了接触面积，能够有效的避免由于延伸环与固定圆垫接触面积较小而容易导致固定圆垫损坏的问题发生，由于定位环的外径小于上罐体的内径，因此使得在将定位环放入上罐体内时，更为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的定位环的表面还覆盖有橡胶缓冲层。

通过采用上述技术方案，因此当气囊发生膨胀时，气囊与覆盖在定位环的表面的橡胶缓冲层相接触，因此能够有效的减小气囊与定位环接触面处的压力，避免气囊在该处由于压力过大而损坏的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的连接环上设有外螺纹，所述的上罐体的内壁上设有和外螺纹相适配的内螺纹。

通过采用上述技术方案，因此使得在安装上罐体和下罐体时更为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的上罐体包括连接罐体和与连接罐体相连接的容纳罐体，所述的容纳罐体上设有限位凸条，所述的定位环上设有和限位凸条相适配的限位槽。

通过采用上述技术方案，因此在使用时，限位凸条的存在能够有效的避免定位环在安装过程中错位的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的限位凸条的数量为四，且呈圆周阵列于容纳罐体上，所述的限位凸条由容纳罐体向内凸出形成。

通过采用上述技术方案，因此进一步加强了对定位环的限位效果，能够有效的避免在安装过程中定位环错位的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的限位凸条包括第一斜板、第二斜板和弧形过渡段，所述的第一斜板位于弧形过渡段的一侧且与弧形过渡段相连接，所述的第二斜板位于弧形过渡段的另一侧且与弧形过渡段相连接。

通过采用上述技术方案，因此在当气囊膨胀时，气囊壁会与弧形过渡段相接触，从而能够有效的减小气囊壁在该处的压力，避免气囊在该处由于压力过大而损坏的问题发生。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

固定圆垫被连接环和上罐体夹持，因此气囊被固定在罐本体内，固定圆垫与气囊的接触面积更大，从而使得连接强度更大，连接处不易损坏；

定位环和固定圆垫相接触，因此增大了接触面积，能够有效的避免由于延伸环与固定圆垫接触面积较小而容易导致固定圆垫损坏的问题发生。

附图说明

图1是本实用新型爆炸结构示意图。

图2是本实用新型剖视结构示意图。

附图标记：1、罐本体；11、下罐体；111、连接环；112、延伸环；12、上罐体；121、连接罐体；122、容纳罐体；13、端盖；2、气囊；21、固定圆垫；211、稳压孔；3、定位环；31、限位槽；4、固定环；41、固定槽；5、限位凸条；51、第一斜板；52、第二斜板；53、弧形过渡段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种新型压力罐，包括罐本体1、气囊2和端盖13，罐本体1包括上罐体12和下罐体11，下罐体11上设有连接环111，连接环111上设有延伸环112，下罐体11、连接环111和延伸环112一体成型，上罐体12和连接环111相连接且连接环111位于上罐体12内，上罐体12和连接环111通过螺纹连接，连接环111上设有外螺纹，上罐体12的内壁上设有和外螺纹相适配的内螺纹。气囊2的顶端设有固定圆垫21，气囊2与固定圆垫21一体成型，固定圆垫21被连接环111和上罐体12所夹持，固定圆垫21上设有稳压孔211。上罐体12上设有固定环4，上罐体12和固定环4一体成型，固定环4与上罐体12之间形成用于安装固定圆垫21的固定槽41，固定环4的一端截面呈半圆状，因此在当气囊2膨胀时，能够有效的减小气囊2与固定环4的端面接触处的压力。

参照图1和图2，上罐体12还包括定位环3，定位环3的下表面和延伸环112的上表面相抵触，定位环3的上表面和固定圆垫21的下表面相抵触，定位环3的外径小于上罐体12的内径。定位环3的表面还覆盖有橡胶缓冲层，橡胶缓冲层为橡胶材质，橡胶缓冲层可通过胶水与定位环3相连接。

参照图1和图2，上罐体12包括连接罐体121和与连接罐体121相连接的容纳罐体122，容纳罐体122上设有限位凸条5，定位环3上设有和限位凸条5相适配的限位槽31。限位凸条5的数量为四，且呈圆周阵列于容纳罐体122上，限位凸条5由容纳罐体122向内凸出形成。限位凸条5包括第一斜板51、第二斜板52和弧形过渡段53，第一斜板51位于弧形过渡段53的一侧且与弧形过渡段53相连接，第二斜板52位于弧形过渡段53的另一侧且与弧形过渡段53相连接。

本实施例的实施原理为：当气囊2固定于罐本体1内时，上罐体12和连接环111通过螺纹连接，延伸环112与定位环3相抵触，从而能够对固定圆垫21起到压紧的效果，从而对气囊2起到固定的作用，同时限位凸条5的存在也使得在安装定位环3时，不易错位，安装更为便捷，同时固定圆垫21与气囊2的接触面积更大，从而使得连接强度更大，连接处不易损坏。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型压力罐，包括罐本体(1)、气囊(2)和端盖(13)，其特征在于：所述的罐本体(1)包括上罐体(12)和下罐体(11)，所述的下罐体(11)上设有连接环(111)，所述上罐体(12)和连接环(111)相连接且所述的连接环(111)位于上罐体(12)内，所述的气囊(2)的顶端设有固定圆垫(21)，所述固定圆垫(21)被连接环(111)和上罐体(12)所夹持，所述的固定圆垫(21)上设有稳压孔(211)。

2.根据权利要求1所述的一种新型压力罐，其特征在于：所述的上罐体(12)上设有固定环(4)，所述的固定环(4)与上罐体(12)之间形成用于安装固定圆垫(21)的固定槽(41)。

3.根据权利要求2所述的一种新型压力罐，其特征在于：所述的连接环(111)上设有延伸环(112)，所述的上罐体(12)还包括定位环(3)，所述的定位环(3)的下表面和延伸环(112)的上表面相抵触，所述的定位环(3)的上表面和固定圆垫(21)的下表面相抵触，所述的定位环(3)的外径小于上罐体(12)的内径。

4.根据权利要求3所述的一种新型压力罐，其特征在于：所述的定位环(3)的表面还覆盖有橡胶缓冲层。

5.根据权利要求4所述的一种新型压力罐，其特征在于：所述的连接环(111)上设有外螺纹，所述的上罐体(12)的内壁上设有和外螺纹相适配的内螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种新型压力罐，其特征在于：所述的上罐体(12)包括连接罐体(121)和与连接罐体(121)相连接的容纳罐体(122)，所述的容纳罐体(122)上设有限位凸条(5)，所述的定位环(3)上设有和限位凸条(5)相适配的限位槽(31)。

7.根据权利要求6所述的一种新型压力罐，其特征在于：所述的限位凸条(5)的数量为四，且呈圆周阵列于容纳罐体(122)上，所述的限位凸条(5)由容纳罐体(122)向内凸出形成。

8.根据权利要求7所述的一种新型压力罐，其特征在于：所述的限位凸条(5)包括第一斜板(51)、第二斜板(52)和弧形过渡段(53)，所述的第一斜板(51)位于弧形过渡段(53)的一侧且与弧形过渡段(53)相连接，所述的第二斜板(52)位于弧形过渡段(53)的另一侧且与弧形过渡段(53)相连接。

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