CN210681689U - 一种真空袋悬浮按压式气阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种真空袋悬浮按压式气阀,包括底阀和上盖,所述的底阀呈圆盘状,其上端居中设置有内凹腔,所述的上盖活动嵌入布置在内凹腔内,所述的内凹腔的底部安装有将排气孔盖住的阀片,所述的排气孔的下端居中设置有定位柱,所述的阀片包括呈伞形的垫片主体和垫片主体下端居中设置的嵌入到定位柱内的插接柱,所述的上盖的上端面开有抽气孔且内部居中设置有与阀片相接触的支撑柱。本实用新型结构简单,零部件少,采用全新的阀片和上盖,具有良好的密封效果。

Description

一种真空袋悬浮按压式气阀
技术领域
本实用新型涉及真空袋配件技术领域,特别是涉及一种真空袋悬浮按压式气阀。
背景技术
真空袋主要是用于保存食品,药品,衣服等物品,为了提高保存质量,真空袋的密封性显得格外重要,而真空袋中气体的吸入和排出离不开气阀装置,现在的出气都是采用平面接触的密封阀片,密封效果并不是很牢靠,容易出现局部的漏气,而且上盖的升降多是采用螺旋式或者分体式结构,可靠度不大,往往无法对阀片进行有效支撑。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空袋悬浮按压式气阀,结构简单,零部件少,采用全新的阀片和上盖,具有良好的密封效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种真空袋悬浮按压式气阀,包括底阀和上盖,所述的底阀呈圆盘状,其上端居中设置有内凹腔,所述的上盖活动嵌入布置在内凹腔内,所述的内凹腔的底部安装有将排气孔盖住的阀片,所述的排气孔的下端居中设置有定位柱,所述的阀片包括呈伞形的垫片主体和垫片主体下端居中设置的嵌入到定位柱内的插接柱,所述的上盖的上端面开有抽气孔且内部居中设置有与阀片相接触的支撑柱。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的阀片的垫片主体的上端中心设置有内凹孔。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的内凹腔的内侧壁靠下的位置设置有一圈定位凹槽,相对应的上盖的外侧壁下端设置有一圈定位凸起。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的内凹腔的内侧壁顶端设置有与定位凸起相配的限位凸起。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的底阀的底部沿排气孔的周围放射性的设置有若干条突出筋,所述的突出筋由相间隔布置的短突出筋和长突出筋组成,所述的长突出筋的内侧端与定位柱相连。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的排气孔的上沿设置有一圈密封凸起。
进一步的,所述的垫片主体的边缘部分的厚度小于中部的厚度。
进一步的,所述的垫片主体的上表面为粗糙面,下表面为光滑面。
有益效果:本发明涉及一种真空袋悬浮按压式气阀,结构简单,零部件少,采用全新的阀片和上盖,阀片设计合理,具有比较大的形变量,抽真空后边缘能更好地密封住抽气孔;排气打破传统在一个水平面上设计方式,设置有呈上下高低布置的内凹腔底面和定位柱,当袋子内的气体被抽走的时候,由于外界大气压力,会让阀片中心位置下移到定位柱,这样阀片就形成一种喇叭口的形状,阀片下表面光滑与底阀光滑平面接触,产生有效的密封效果;上盖的结构为上下按压移动式结构,突破原有的螺纹旋转或其他分体式的机构,操作简单方便,还具有可以给阀片一个支撑力的支撑柱,提高密封效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图;
图2是本实用新型的立体结构图;
图3是本实用新型的主视半剖结构图;
图4是本实用新型的阀片的半剖结构图。
附图标记:1、底阀,2、上盖,3、阀片,4、内凹腔,5、限位凸起,6、定位凹槽,7、支撑柱,8、定位凸起,9、密封凸起,10、定位柱,11、短突出筋,12、长突出筋,13、抽气孔;14、排气孔;31、插接柱;32、内凹孔;33、垫片主体。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-4所示。本实用新型实施方式涉及一种真空袋悬浮按压式气阀,包括底阀1和上盖2,所述的底阀1呈圆盘状,其上端居中设置有内凹腔4,所述的上盖2活动嵌入布置在内凹腔4内,所述的内凹腔4的底部安装有将排气孔14盖住的阀片3,所述的排气孔14的下端居中设置有定位柱10,所述的阀片3包括呈伞形的垫片主体33和垫片主体33下端居中设置的嵌入到定位柱10内的插接柱31,所述的上盖2的上端面开有抽气孔13且内部居中设置有与阀片3相接触的支撑柱7。
所述的阀片3的垫片主体33的上端中心设置有内凹孔32,主要目的是为了阀片3产生形变后,有足够的空间让其收缩。
所述的内凹腔4的内侧壁靠下的位置设置有一圈定位凹槽6,相对应的上盖2的外侧壁下端设置有一圈定位凸起8,抽气完成后可以将上盖2按下,其外侧的定位凸起8会嵌入到定位凹槽6中实现定位,操作方便。
所述的内凹腔4的内侧壁顶端设置有与定位凸起8相配的限位凸起5,抽气的时候可以将上盖2往上提起来,限位凸起5会与定位凸起8相碰,防止上盖2脱离底阀1。
所述的底阀1的底部沿排气孔14的周围放射性的设置有若干条突出筋,所述的突出筋由相间隔布置的短突出筋11和长突出筋12组成,所述的长突出筋12的内侧端与定位柱10相连,突出筋能防止真空袋的本体贴住排气孔14,影响抽真空,而定位柱10的连接方式可以使定位柱10处于悬空状态,不影响抽真空。
所述的排气孔14的上沿设置有一圈密封凸起9,密封凸起9与阀片3相接触,防止出现漏气的情况,提高密封的效果。
所述的垫片主体33的边缘部分的厚度小于中部的厚度,所述的垫片主体33的上表面为粗糙面,下表面为光滑面,为了真空袋被压缩后边缘更容易产生形变。
作为本实用新型的一种实施例,在使用的时候,将上盖2往上提,支撑柱7没有压住阀片3,真空泵的吸入头套住上盖2,进行抽真空,在抽真空的时候阀片3会逐渐下移,插接柱31插入到定位柱10内,垫片主体33会逐渐变形,往内收缩,牢牢地封住排气孔14,然后将上盖2按下。
如果抽出的气体较少,内外压力不足的情况下,底阀1与阀片3之间接触面积可能不会完全,就容易产生漏气。上盖2的作用是在适当的位置,支撑柱7给予阀片3一个支撑,让其不能完全反弹上来,辅助保证气阀不要漏气。
本实用新型结构简单,零部件少,采用全新的阀片和上盖,具有良好的密封效果。

Claims (8)

1.一种真空袋悬浮按压式气阀,包括底阀(1)和上盖(2),所述的底阀(1)呈圆盘状,其上端居中设置有内凹腔(4),其特征在于,所述的上盖(2)活动嵌入布置在内凹腔(4)内,所述的内凹腔(4)的底部安装有将排气孔(14)盖住的阀片(3),所述的排气孔(14)的下端居中设置有定位柱(10),所述的阀片(3)包括呈伞形的垫片主体(33)和垫片主体(33)下端居中设置的嵌入到定位柱(10)内的插接柱(31),所述的上盖(2)的上端面开有抽气孔(13)且内部居中设置有与阀片(3)相接触的支撑柱(7)。
2.根据权利要求1所述的真空袋悬浮按压式气阀,其特征在于,所述的阀片(3)的垫片主体(33)的上端中心设置有内凹孔(32)。
3.根据权利要求1所述的真空袋悬浮按压式气阀,其特征在于,所述的内凹腔(4)的内侧壁靠下的位置设置有一圈定位凹槽(6),相对应的上盖(2)的外侧壁下端设置有一圈定位凸起(8)。
4.根据权利要求3所述的真空袋悬浮按压式气阀,其特征在于,所述的内凹腔(4)的内侧壁顶端设置有与定位凸起(8)相配的限位凸起(5)。
5.根据权利要求1所述的真空袋悬浮按压式气阀,其特征在于,所述的底阀(1)的底部沿排气孔(14)的周围放射性的设置有若干条突出筋,所述的突出筋由相间隔布置的短突出筋(11)和长突出筋(12)组成,所述的长突出筋(12)的内侧端与定位柱(10)相连。
6.根据权利要求1所述的真空袋悬浮按压式气阀,其特征在于,所述的排气孔(14)的上沿设置有一圈密封凸起(9)。
7.根据权利要求1所述的真空袋悬浮按压式气阀,其特征在于,所述的垫片主体(33)的边缘部分的厚度小于中部的厚度。
8.根据权利要求7所述的真空袋悬浮按压式气阀,其特征在于,所述的垫片主体(33)的上表面为粗糙面,下表面为光滑面。
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