CN220868215U - 一种拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置，包括：拼装式钢架、定滑轮系统和卷扬式起重机，拼装式钢架内侧的顶部对称地设有数组定滑轮系统，钢护筒通过钢绞线悬吊在拼装式钢架内。本实用新型的有益效果是：通过拼装式钢架和滑轮系统对钢护筒进行悬挂，并在拼装式钢架内设置定位调整压头，可以在悬挂的状态下进行钢护筒的定位调整，避免了重型吊机的多次起吊，工作简单；拼装式钢架通过钢拼接板增设钢斜支撑，还可根据悬吊的钢护筒重量对钢斜支撑的数量进行有效调整，适用于定位要求较高的大直径灌注桩施工，且拼装式钢架可以拆卸运输，周转率高，有效降低了工程成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其包括一种拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置,适用于大直径灌注桩钻孔前的钢护筒精确定位。
背景技术
灌注桩是一种高承载力的基础形式，在超高层建筑、大跨度桥梁及海洋工程中应用广泛，随着工程技术的进步，工程人员对灌注桩的高精度定位提出了更高的要求。
以往的灌注桩桩孔定位比较粗糙，对于大直径的灌注桩，钢护筒重量超过100t，直接采用吊机一次性吊装至指定位置，平面定位误差比较大，若需要精确吊装则需要吊机多次起吊，工序繁琐，实际效果也一般。
因此亟需一种灌注桩钢护筒的临时悬挂和精确定位装置，以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置。
这种拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置，包括：拼装式钢架、定滑轮系统和卷扬式起重机，拼装式钢架内侧的顶部对称地设有数组定滑轮系统；
钢护筒通过钢绞线悬吊在拼装式钢架内，卷扬式起重机设于拼装式钢架外的地面上，卷扬式起重机连接钢绞线的一端，钢绞线另一端穿过定滑轮系统伸入拼装式钢架内连接钢护筒顶端；
拼装式钢架内侧对称设有定位调整压头，定位调整压头端部顶撑钢护筒外壁。
作为优选，钢护筒顶部对称设有数个吊环，吊环包括钢吊环和吊机吊环，钢吊环和吊机吊环间隔设置，吊机吊环用于连接吊机吊钩，钢吊环用于连接钢绞线。
作为优选，定滑轮系统设于拼装式钢架内的四个边角处，定滑轮系统包括定滑轮、吊钩和钢绞线，钢绞线一端通过吊钩连接钢护筒上的钢吊环。
作为优选，拼装式钢架包括钢立柱、钢斜支撑和钢横梁，钢立柱底部设有钢支座，钢斜支撑的两端分别通过钢拼接板固定在钢立柱和钢横梁上，钢立柱、钢斜支撑和钢横梁均通过螺栓与钢拼接板连接。
作为优选，钢横梁连接的两道钢斜支撑的端部固定于同一个钢拼接板。
本实用新型的有益效果是：
1)通过拼装式钢架和滑轮系统对钢护筒进行悬挂，并在拼装式钢架内设置定位调整压头，可以在悬挂的状态下进行钢护筒的定位调整，避免了重型吊机的多次起吊，工作简单。
2)拼装式钢架通过钢拼接板增设钢斜支撑，还可根据悬吊的钢护筒重量对钢斜支撑的数量进行有效调整，适用于定位要求较高的大直径灌注桩施工，且拼装式钢架可以拆卸运输，周转率高，有效降低了工程成本。
附图说明
图1为拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置的示意图；
图2为拼装式钢架的三维构造图；
图3为拼装式钢架的正视图；
图4为拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置的俯视图。
附图标记说明：拼装式钢架1、定滑轮系统2、卷扬式起重机3、钢护筒4、定位调整压头5、钢立柱11、钢拼接板12、钢斜支撑13、钢支座14、钢横梁15、定滑轮21、吊钩22、钢绞线23、钢吊环41、吊机吊环42。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
作为一种实施例，如图1至图4所示，这种拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置，包括：提供支撑反力的拼装式钢架1、提供吊装力的定滑轮系统2和卷扬式起重机3。
如图2和图3所示，拼装式钢架1包括钢立柱11、钢斜支撑13和钢横梁15，钢立柱11底部设有钢支座14，钢斜支撑13的两端分别通过钢拼接板12固定在钢立柱11和钢横梁15上，钢立柱11、钢斜支撑13和钢横梁15均通过螺栓与钢拼接板12可拆除式地连接。且钢横梁15连接的两道钢斜支撑13的端部固定于同一个钢拼接板12。
如图4所示，拼装式钢架1内侧的顶部对称地设有四组定滑轮系统2，四组定滑轮系统2分别设于拼装式钢架1内的四个边角处，定滑轮系统2包括定滑轮21、吊钩22和钢绞线23。
钢护筒4顶部对称焊接有数个吊环，吊环包括钢吊环41和吊机吊环42，钢吊环41和吊机吊环42间隔设置，吊机吊环42用于连接吊机吊钩，钢吊环41用于连接钢绞线23。
钢护筒4通过钢绞线23悬吊在拼装式钢架1内，卷扬式起重机3设于拼装式钢架1外的地面上，卷扬式起重机3连接钢绞线23的一端，钢绞线23另一端穿过定滑轮系统2伸入拼装式钢架1内，钢绞线23通过吊钩22连接钢护筒4上的钢吊环41。
拼装式钢架1内侧四面分别对称设有计算机控制的定位调整压头5，定位调整压头5由液压系统提供压力，端部顶撑钢护筒4外壁。
这种拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置在使用时，首先对待钻桩孔进行初步定位，对拼装式钢架1进行组装，首先对钢支座14进行固定，然后安装钢立柱11，并通过钢拼接板12将钢斜支撑13的两端和钢横梁15与钢立柱11进行拼接，最后安装定滑轮系统2和定位调整压头5。
在待吊装的钢护筒4上焊接吊环，通过起重机连接吊机吊环42，将钢护筒4吊入拼装式钢架1内，对长护筒需要采用顶部吊装，对短护筒可以通过调整钢架实现侧方吊装。
然后通过定滑轮系统2的吊钩22和钢绞线23将钢护筒4与拼装式钢架1连接，撤出吊机，通过卷扬式起重机3将钢护筒4临时悬挂在拼装式钢架1上。通过定位压头5将钢护筒4调整至准确后缓慢下放至指定位置，实现钢护筒4的高精度定位，而不需要反复起吊调整。然后缓慢下放钢护筒4，待钢护筒4达到指定位置后，放松钢绞线23，分离吊钩22和钢吊环41，最后拆除拼装式钢架1，即可开展后续的施工工作。
Claims (5)
1.一种拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置，其特征在于，包括：拼装式钢架(1)、定滑轮系统(2)和卷扬式起重机(3)，拼装式钢架(1)内侧的顶部对称地设有数组定滑轮系统(2)；
钢护筒(4)通过钢绞线(23)悬吊在拼装式钢架(1)内，卷扬式起重机(3)设于拼装式钢架(1)外的地面上，卷扬式起重机(3)连接钢绞线(23)的一端，钢绞线(23)另一端穿过定滑轮系统(2)伸入拼装式钢架(1)内连接钢护筒(4)顶端；
拼装式钢架(1)内侧对称设有定位调整压头(5)，定位调整压头(5)端部顶撑钢护筒(4)外壁。
2.根据权利要求1所述的拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置，其特征在于，钢护筒(4)顶部对称设有数个吊环，吊环包括钢吊环(41)和吊机吊环(42)，钢吊环(41)和吊机吊环(42)间隔设置，吊机吊环(42)用于连接吊机吊钩，钢吊环(41)用于连接钢绞线(23)。
3.根据权利要求2所述的拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置，其特征在于，定滑轮系统(2)设于拼装式钢架(1)内的四个边角处，定滑轮系统(2)包括定滑轮(21)、吊钩(22)和钢绞线(23)，钢绞线(23)一端通过吊钩(22)连接钢护筒(4)上的钢吊环(41)。
4.根据权利要求1所述的拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置，其特征在于，拼装式钢架(1)包括钢立柱(11)、钢斜支撑(13)和钢横梁(15)，钢立柱(11)底部设有钢支座(14)，钢斜支撑(13)的两端分别通过钢拼接板(12)固定在钢立柱(11)和钢横梁(15)上，钢立柱(11)、钢斜支撑(13)和钢横梁(15)均通过螺栓与钢拼接板(12)连接。
5.根据权利要求4所述的拼装钢架式的重型钢护筒临时吊架及定位调整装置，其特征在于，钢横梁(15)连接的两道钢斜支撑(13)的端部固定于同一个钢拼接板(12)。
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