CN220867360U - 一种高产量蒸馏酒酿造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高产量蒸馏酒酿造装置，其技术方案要点是包括搅拌桶体，所述搅拌桶体设置为轴线竖直的圆筒，搅拌桶体顶部设置有进料口；搅拌套，所述搅拌套转动连接在搅拌桶顶部且伸入到搅拌桶中，搅拌套与搅拌桶同轴；搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在搅拌套上且与搅拌套同轴，搅拌轴的上下两端分别穿过搅拌套的顶端和底端；连接板，所述搅拌轴底部固定连接有连接板；刮板，所述连接板远离搅拌轴一端的顶部固定连接有与搅拌桶体内壁接触的刮板；第一搅拌杆；以及第二搅拌杆；第一搅拌杆和第二搅拌杆朝向相反的方向推动物料搅拌，使得物料之间相互产生撞击，从而使得结块的物料能够有效分离且能够提高物料混合的均匀性。

Description

一种高产量蒸馏酒酿造装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏酒酿造的技术领域，更具体的说，它涉及一种高产量蒸馏酒酿造装置。

背景技术

蒸馏酒是乙醇浓度高于原发酵产物的各种酒精饮料的统称，蒸馏酒包括白兰地、威士忌、朗姆酒、伏特加、金酒、龙舌兰和中国的白酒，大多数蒸馏酒都是度数较高的烈性酒，制作时需要先经过酿造，然后进行蒸馏冷却之后，得到高度数的酒精溶液饮品。

以中国白酒为例，在进行酿造的时候，需要将粮食、酒曲以及清水按照一定的比例进行搅拌混合，对于现有的传统酿酒方式来说，其混合大多是通过人工手动搅拌的方式进行混合，费时费力并且及其容易出现原料搅拌不均匀的问题；而且某些酿造企业也采用了搅拌设备，现有的搅拌设置大多为竖向轴带动多根横向杆转动而进行搅拌，但是在粮食和酒曲当中加入清水之后，非常容易出现结块的方式，这种搅拌方式因为横杆之间距离较大且一直朝向一个方向搅拌，会使得很多的结块无法有效的被破碎，从而也非常容易出现搅拌不均匀的问题，这就使得白酒原料无法得到彻底的发酵，从而降低了白酒的产量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高产量蒸馏酒酿造装置，其通过第一搅拌杆和第二搅拌杆朝向相反的方向推动物料搅拌，使得物料之间相互产生撞击，从而使得结块的物料能够有效分离且能够提高物料混合的均匀性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高产量蒸馏酒酿造装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体设置为轴线竖直的圆筒，搅拌桶体顶部设置有进料口；

搅拌套，所述搅拌套转动连接在搅拌桶顶部且伸入到搅拌桶中，搅拌套与搅拌桶同轴；

搅拌轴，所述搅拌轴转动连接在搅拌套上且与搅拌套同轴，搅拌轴的上下两端分别穿过搅拌套的顶端和底端；

连接板，所述搅拌轴底部固定连接有连接板；

刮板，所述连接板远离搅拌轴一端的顶部固定连接有与搅拌桶体内壁接触的刮板；

第一搅拌杆，所述第一搅拌杆固定连接在搅拌套外侧且设置有多组；

以及第二搅拌杆，所述第二搅拌杆固定连接在刮板靠近搅拌套一侧，第二搅拌杆设置有多个，多组第一搅拌杆和多个第二搅拌杆沿竖直方向交错排布；

搅拌轴和搅拌套的转动方向相反。

本实用新型进一步设置为：所述连接板设置有多个，每一个连接板上都设置有刮板，每一个刮板上都设置有多个第二搅拌杆。

本实用新型进一步设置为：所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆的长度方向沿搅拌桶体的径向方向设置；

所述第一搅拌杆顶部固定连接有多个第一搅拌竖杆，所述第二搅拌杆底部固定连接有多个第二搅拌竖杆，当第一搅拌杆和第二搅拌杆位于搅拌套同一侧且长度方向平行时，第一搅拌杆上的多个第一搅拌竖杆与第二搅拌杆上的多个第二搅拌竖杆沿搅拌桶体的径向方向交错排布。

本实用新型进一步设置为：所述刮板设置为围绕搅拌桶体轴线的螺旋板。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶体的底部固定连接有与搅拌桶体同轴的下料斗，下料斗顶部内径等于搅拌桶体内径，下料斗的小径端位于底部，下料斗的底部固定连接有下料管。

本实用新型进一步设置为：所述连接板与下料斗的内壁贴合。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的顶部一端朝向转轴转动方向的前侧倾斜设置。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型中，第一搅拌杆和第二搅拌杆朝向相反的方向推动物料搅拌，使得物料之间相互产生撞击，从而使得结块的物料能够有效分离且能够提高物料混合的均匀性。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为实施例体现刮板的示意图；

图3为图2的A部放大示意图。

图中：1、搅拌桶体；2、搅拌套；21、第一搅拌杆；22、第一搅拌竖杆；3、搅拌轴；4、连接板；5、刮板；51、第二搅拌杆；52、第二搅拌竖杆；6、下料斗；61、下料管。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种高产量蒸馏酒酿造装置，参见附图1-附图3，包括搅拌桶体1、转动连接在搅拌桶体1顶部并且伸入到搅拌桶体1当中的搅拌套2、转动连接在搅拌套2上的搅拌轴3、固定连接在搅拌轴3底部一端的连接板4、固定连接在连接板4顶部且与搅拌桶体1内壁接触的刮板5、固定连接在搅拌套2外侧的第一搅拌杆21以及固定连接在刮板5靠近搅拌套2一侧的第二搅拌杆51。具体的，搅拌桶体1设置为轴线竖直的圆桶，搅拌桶体1的顶部封闭，在搅拌桶体1的顶部设置以进料口，通过进料口将粮食、酒曲和水等物料送入到搅拌桶体1当中；搅拌桶竖直穿过搅拌桶体1顶部并且伸入到搅拌桶体1当中，搅拌套2与搅拌桶体1同轴设置；搅拌轴3与搅拌套2同轴设置，搅拌轴3的上下两端分别穿过搅拌套2的顶端和底端；刮板5顶部一端和底部一端分别于搅拌桶体1内腔的顶部和底部对齐，以使得刮板5在转动的过程当中能够与搅拌桶体1内壁的各处接触。搅拌套2外侧的第一搅拌杆21设置有多组，每一组包括多个，同一组的多个第一搅拌杆21环绕搅拌套2均匀排布。多组第一搅拌杆21与刮板5上的多个第二搅拌杆51在竖直方向上交错排布；本实施例设置搅拌轴3和搅拌套2的转动方向相反。

进行使用的时候，将粮食、酒曲以及水等物料通过进料口送入到搅拌桶体1当中，然后搅拌轴3和搅拌套2反向转动，从而带动第一搅拌杆21和第二搅拌杆51围绕搅拌桶体1的轴线反向转动，在进行搅拌的过程当中，第一搅拌杆21和第二搅拌杆51分别推动物料反向移动，而当反向移动的两部分物料相遇时，两物料会相互之间产生碰撞，通过物料之间的相互碰撞，使得结块的物料分散，并且还能够使得分散开的物料能够更加均匀进行混合。

具体的，连接板4设置多个，每一个连接板4上都设置有刮板5，每一个刮板5上都设置有多个第二搅拌杆51。

具体的，本实施例当中，设置第一搅拌杆21和第二搅拌杆51的长度方向沿桶体的径向方向设置；第一搅拌杆21的顶部固定连接有多个第一搅拌竖杆22，第二搅拌杆51的底部固定连接有多个第二搅拌竖杆52，多个第一搅拌竖杆22在第一搅拌杆21上沿第一搅拌杆21的长度方向排布，多个第二搅拌竖杆52在第二搅拌杆51上沿第二搅拌杆51的长度方向排布。当第一搅拌杆21和第二搅拌杆51位于搅拌套2同一侧且长度方向平行时，第一搅拌杆21上的多个第一搅拌竖杆22与第二搅拌杆51上的多个第二搅拌竖杆52沿搅拌桶体1的径向方向交错排布。

沿竖直方向从下往上先设置第一搅拌杆21，再设置第二搅拌杆51，依次向上交错排布；以最底部的第一搅拌杆21和第二搅拌杆51距离，当第一搅拌杆21和第二搅拌杆51转动至搅拌套2同一侧且长度方向平行时，第一搅拌竖杆22顶部一端位于第二搅拌竖杆52顶部和底部之间。从而使得搅拌方向相反的物料能够更加充分的进行撞击。

具体的，搅拌桶体1的底部固定连接有与搅拌桶体1同轴的下料斗6，下料斗6顶部内径等于搅拌桶体1内径，下料斗6的小径端位于底部，下料斗6的底部固定连接有下料管61；下料管61上设置开关阀门，搅拌桶体1内物料混合均匀之后，通过下料管61将物料送出。

具体的，刮板5设置为围绕搅拌桶体1轴线的螺旋板，通过螺旋板能够推动搅拌桶体1内壁上粘连的物料向下移动，减少物料在搅拌桶体1内壁上的粘连。

具体的，连接板4设置为与下料斗6的内壁贴合，连接板4的顶部一端朝向转轴转动方向的前侧倾斜设置；通过对连接板4倾斜设置，使得连接板4在转动的过程当中能够推动下料斗6内壁上的物料向下移动，减少物料在下料斗6内壁上的粘连。

为了带动搅拌套2和搅拌轴3反方向转动，在搅拌桶体1的顶部固定连接两电机（图中未示出），两电机通过皮带和皮带轮分别于搅拌套2和搅拌轴3传动连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高产量蒸馏酒酿造装置，其特征在于：包括搅拌桶体(1)，所述搅拌桶体(1)设置为轴线竖直的圆筒，搅拌桶体(1)顶部设置有进料口；

搅拌套(2)，所述搅拌套(2)转动连接在搅拌桶顶部且伸入到搅拌桶中，搅拌套(2)与搅拌桶同轴；

搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)转动连接在搅拌套(2)上且与搅拌套(2)同轴，搅拌轴(3)的上下两端分别穿过搅拌套(2)的顶端和底端；

连接板(4)，所述搅拌轴(3)底部固定连接有连接板(4)；

刮板(5)，所述连接板(4)远离搅拌轴(3)一端的顶部固定连接有与搅拌桶体(1)内壁接触的刮板(5)；

第一搅拌杆(21)，所述第一搅拌杆(21)固定连接在搅拌套(2)外侧且设置有多组；

以及第二搅拌杆(51)，所述第二搅拌杆(51)固定连接在刮板(5)靠近搅拌套(2)一侧，第二搅拌杆(51)设置有多个，多组第一搅拌杆(21)和多个第二搅拌杆(51)沿竖直方向交错排布；

搅拌轴(3)和搅拌套(2)的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种高产量蒸馏酒酿造装置，其特征在于：所述连接板(4)设置有多个，每一个连接板(4)上都设置有刮板(5)，每一个刮板(5)上都设置有多个第二搅拌杆(51)。

3.根据权利要求2所述的一种高产量蒸馏酒酿造装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(21)和所述第二搅拌杆(51)的长度方向沿搅拌桶体(1)的径向方向设置；

所述第一搅拌杆(21)顶部固定连接有多个第一搅拌竖杆(22)，所述第二搅拌杆(51)底部固定连接有多个第二搅拌竖杆(52)，当第一搅拌杆(21)和第二搅拌杆(51)位于搅拌套(2)同一侧且长度方向平行时，第一搅拌杆(21)上的多个第一搅拌竖杆(22)与第二搅拌杆(51)上的多个第二搅拌竖杆(52)沿搅拌桶体(1)的径向方向交错排布。

4.根据权利要求3所述的一种高产量蒸馏酒酿造装置，其特征在于：所述刮板(5)设置为围绕搅拌桶体(1)轴线的螺旋板。

5.根据权利要求4所述的一种高产量蒸馏酒酿造装置，其特征在于：所述搅拌桶体(1)的底部固定连接有与搅拌桶体(1)同轴的下料斗(6)，下料斗(6)顶部内径等于搅拌桶体(1)内径，下料斗(6)的小径端位于底部，下料斗(6)的底部固定连接有下料管(61)。

6.根据权利要求5所述的一种高产量蒸馏酒酿造装置，其特征在于：所述连接板(4)与下料斗(6)的内壁贴合。

7.根据权利要求6所述的一种高产量蒸馏酒酿造装置，其特征在于：所述连接板(4)的顶部一端朝向转轴转动方向的前侧倾斜设置。