CN220866396U - 一种伸缩式滚筒输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种伸缩式滚筒输送机，包括两个对称的安装筒、设置在安装筒下表面的移动轮，以及设置两个安装筒上表面的两个剪叉式伸缩架，且剪叉式伸缩架的内部设置有用于驱动输送辊转动的驱动机构，所述安装筒的上表固设有两个对称的固定筒，且固定筒的内壁滑动设置有伸缩杆，两个所述剪叉式伸缩架的端部分别设置在四个伸缩杆的表面，所述安装筒的内部设置有用于驱动伸缩杆伸缩的升降机构。本实用新型通过设置升降机构，使该伸缩式滚筒输送机在实际使用的过程中，能够根据实际情况，实现对该伸缩式滚筒输送机使用高度的自动调节，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对该伸缩式滚筒输送机的高度进行调节的缺陷。

Description

一种伸缩式滚筒输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种伸缩式滚筒输送机。

背景技术

伸缩辊筒机是利用可伸展的组件做机架的输送机。

现有技术中，公开号为CN215099894U的一种伸缩辊筒输送机，采用了包括“伸缩支架和依次安装在所述伸缩支架上的多个转动辊筒，伸缩支架上对应任意相邻两个转动辊筒均设有一根连接轴，转动辊筒的端部设置有第一链轮组，连接轴的端部设置有第二链轮组，相邻两个转动辊筒的第一链轮组分别通过侧弯链与对应连接轴的第二链轮组传动连接。”的方案，该方案能够满足在输送重载和冲击载荷较大的情况下辊筒的正常转动，使用范围广、传动性能好、维护灵活性高。

但是，上述方案仍存在一些不足，例如，上述专利技术提出的输送机在与不同高度的车厢进行配合卸货时，由于该输送机的高度一定，导致需要人员将较高处车厢内的物体搬运至较低处的输送机上，过程中较为繁琐，容易出现货物掉落磕碰的情况，即上述专利技术提出的技术方案存在无法对该伸缩式滚筒输送机的高度进行调节的缺陷。

鉴于此，本实用新型提出了一种伸缩式滚筒输送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伸缩式滚筒输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种伸缩式滚筒输送机，包括两个对称的安装筒、设置在安装筒下表面的移动轮，以及设置两个安装筒上表面的两个剪叉式伸缩架，两个所述剪叉式伸缩架的中间转动设置有若干个输送辊，且剪叉式伸缩架的内部设置有用于驱动输送辊转动的驱动机构，所述安装筒的上表固设有两个对称的固定筒，且固定筒的内壁滑动设置有伸缩杆，两个所述剪叉式伸缩架的端部分别设置在四个伸缩杆的表面，所述安装筒的内部设置有用于驱动伸缩杆伸缩的升降机构；

所述升降机构包括两个螺纹柱，以及用于驱动两个螺纹柱同时转动的双轴电机，所述伸缩杆的底端开设有与螺纹柱表面螺纹连接的柱形螺纹槽。

作为优选的技术方案，所述升降机构还包括固设在双轴电机两个输出端两个转动杆，以及固设在转动杆端部的第一锥形齿轮。

作为优选的技术方案，两个所述固定筒的底端延伸至安装筒的内部并与安装筒连通，两个所述螺纹柱均转动设置在安装筒的内底壁，且两个螺纹柱的顶端分别延伸至两个固定筒的内部。

作为优选的技术方案，两个所述螺纹柱的表面均固设有第二锥形齿轮，且双轴电机两个输出端的第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮相互啮合。

作为优选的技术方案，一侧两个所述伸缩杆的顶端固设有便于对该伸缩式滚筒输送机进行拉动伸缩的门字形拉杆。

作为优选的技术方案，两个所述剪叉式伸缩架的顶端均设置有若干个用于在货物运输的过程中对货物进行限位防护的限位组件。

作为优选的技术方案，所述限位组件包括固设在剪叉式伸缩架顶端的若干个安装柱，以及固设在安装柱顶端的安装框，所述安装框的内壁转动设置有用于对货物进行限位的转动辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置升降机构，使该伸缩式滚筒输送机在实际使用的过程中，能够根据实际情况，实现对该伸缩式滚筒输送机使用高度的自动调节，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对该伸缩式滚筒输送机的高度进行调节的缺陷。

2、本实用新型通过设置限位组件，能够在转动辊的作用下对输送过程中位置偏移的货物进行有效限位，避免了货物在输送的过程中出现从伸缩式滚筒输送机的中间掉落的情况，实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装筒和固定筒立体结构示意图；

图3为本实用新型安装筒和固定筒剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位组件立体结构示意图。

图中：1、安装筒；2、移动轮；3、剪叉式伸缩架；4、输送辊；5、固定筒；6、伸缩杆；7、升降机构；701、螺纹柱；702、双轴电机；703、柱形螺纹槽；704、转动杆；705、第一锥形齿轮；706、第二锥形齿轮；8、门字形拉杆；9、限位组件；901、安装柱；902、安装框；903、转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

根据附图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种伸缩式滚筒输送机，包括两个对称的安装筒1、设置在安装筒1下表面的移动轮2，以及设置两个安装筒1上表面的两个剪叉式伸缩架3，两个剪叉式伸缩架3的中间转动设置有若干个输送辊4，且剪叉式伸缩架3的内部设置有用于驱动输送辊4转动的驱动机构，安装筒1的上表固设有两个对称的固定筒5，且固定筒5的内壁滑动设置有伸缩杆6，两个剪叉式伸缩架3的端部分别设置在四个伸缩杆6的表面，安装筒1的内部设置有用于驱动伸缩杆6伸缩的升降机构7；

升降机构7包括两个螺纹柱701，以及用于驱动两个螺纹柱701同时转动的双轴电机702，伸缩杆6的底端开设有与螺纹柱701表面螺纹连接的柱形螺纹槽703。

升降机构7还包括固设在双轴电机702两个输出端两个转动杆704，以及固设在转动杆704端部的第一锥形齿轮705。

两个固定筒5的底端延伸至安装筒1的内部并与安装筒1连通，两个螺纹柱701均转动设置在安装筒1的内底壁，且两个螺纹柱701的顶端分别延伸至两个固定筒5的内部。

两个螺纹柱701的表面均固设有第二锥形齿轮706，且双轴电机702两个输出端的第一锥形齿轮705分别与两个第二锥形齿轮706相互啮合。

一侧两个伸缩杆6的顶端固设有便于对该伸缩式滚筒输送机进行拉动伸缩的门字形拉杆8。

其中，本实用新型通过设置升降机构7，使该伸缩式滚筒输送机在实际使用的过程中，能够根据实际情况，通过双轴电机702的转动带动两个转动杆704转动，转动杆704的转动在第一锥形齿轮705和第二锥形齿轮706的作用下带动两个螺纹柱701同时转动，螺纹柱701的转动在柱形螺纹槽703的作用下带动伸缩杆6向上移动，从而实现对该伸缩式滚筒输送机使用高度的自动调节，进而有效的解决了现有技术中存在的无法对该伸缩式滚筒输送机的高度进行调节的缺陷。

两个剪叉式伸缩架3的顶端均设置有若干个用于在货物运输的过程中对货物进行限位防护的限位组件9。

限位组件9包括固设在剪叉式伸缩架3顶端的若干个安装柱901，以及固设在安装柱901顶端的安装框902，安装框902的内壁转动设置有用于对货物进行限位的转动辊903。

其中，本实用新型通过设置限位组件9，使该伸缩式滚筒输送机在对货物进行输送的过程中，能够在转动辊903的作用下对输送过程中位置偏移的货物进行有效限位，避免了货物在输送的过程中出现从伸缩式滚筒输送机的中间掉落的情况，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种伸缩式滚筒输送机，包括两个对称的安装筒(1)、设置在安装筒(1)下表面的移动轮(2)，以及设置两个安装筒(1)上表面的两个剪叉式伸缩架(3)，两个所述剪叉式伸缩架(3)的中间转动设置有若干个输送辊(4)，且剪叉式伸缩架(3)的内部设置有用于驱动输送辊(4)转动的驱动机构，其特征在于：所述安装筒(1)的上表固设有两个对称的固定筒(5)，且固定筒(5)的内壁滑动设置有伸缩杆(6)，两个所述剪叉式伸缩架(3)的端部分别设置在四个伸缩杆(6)的表面，所述安装筒(1)的内部设置有用于驱动伸缩杆(6)伸缩的升降机构(7)；

所述升降机构(7)包括两个螺纹柱(701)，以及用于驱动两个螺纹柱(701)同时转动的双轴电机(702)，所述伸缩杆(6)的底端开设有与螺纹柱(701)表面螺纹连接的柱形螺纹槽(703)。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩式滚筒输送机，其特征在于：所述升降机构(7)还包括固设在双轴电机(702)两个输出端两个转动杆(704)，以及固设在转动杆(704)端部的第一锥形齿轮(705)。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩式滚筒输送机，其特征在于：两个所述固定筒(5)的底端延伸至安装筒(1)的内部并与安装筒(1)连通，两个所述螺纹柱(701)均转动设置在安装筒(1)的内底壁，且两个螺纹柱(701)的顶端分别延伸至两个固定筒(5)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种伸缩式滚筒输送机，其特征在于：两个所述螺纹柱(701)的表面均固设有第二锥形齿轮(706)，且双轴电机(702)两个输出端的第一锥形齿轮(705)分别与两个第二锥形齿轮(706)相互啮合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种伸缩式滚筒输送机，其特征在于：一侧两个所述伸缩杆(6)的顶端固设有便于对该伸缩式滚筒输送机进行拉动伸缩的门字形拉杆(8)。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种伸缩式滚筒输送机，其特征在于：两个所述剪叉式伸缩架(3)的顶端均设置有若干个用于在货物运输的过程中对货物进行限位防护的限位组件(9)。

7.根据权利要求6所述的一种伸缩式滚筒输送机，其特征在于：所述限位组件(9)包括固设在剪叉式伸缩架(3)顶端的若干个安装柱(901)，以及固设在安装柱(901)顶端的安装框(902)，所述安装框(902)的内壁转动设置有用于对货物进行限位的转动辊(903)。