CN114873143B - 一种输送装置 - Google Patents

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Abstract

一种输送装置，用于解决现有技术需分别采用两种运输装置实现对气杆半成品部件的水平和竖向运输转移，从而造成增加半成品部件的运输成本以及该种运输方式占据较多生产时间的技术问题。包括：安装架、滑板、驱动单元和一排水平的辊子，滑板与安装架滑动连接且其可沿安装架竖向往复滑动，该驱动单元设于安装架上并作为驱动滑板滑动的动力而与滑板连接，一排辊子均转动地设于滑板上部，且该排辊子其中同一端连接有同时带动该排辊子同步转动的第一连接组件，且其中一根辊子另一端与安装架之间设有第二连接组件，该第二连接组件用于随滑板滑动而驱动该根辊子转动，进而使其他多根辊子同步转动，本发明结构简单，主要用于对半成品部件输送。

Description

一种输送装置
技术领域
本发明涉及气杆加工技术领域，具体涉及一种输送装置。
背景技术
气杆是可以伸缩的一种伸缩杆件结构，气杆一般包括筒状的外壳和穿设在外壳内且可沿外壳滑动的推拉杆，气杆生产过程中生产人员要分别生产加工外壳和推拉杆，之后再对外壳和推拉杆进行组装，这里将外壳和推拉杆统称为半成品部件。
半成品部件生产过程中，生产人员需要频繁地对半成品部件进行运输转移，有时候需要先进行水平运输转移，之后再进行竖向提升运输转移，从而需要生产厂家分别制作加工出两套运输装置才能分别实现对半成品部件进行水平和竖向运输转移，该种方式不仅增加厂家的制作成本，并且也增加了对半成品部件的运输成本，并且这两道转移工序要分先后进行，从而也占据了较多的生产作业时间。
发明内容
本发明目的是针对现有技术的不足，提出一种输送装置，用于解决背景技术中提到的现有技术需分别采用两种运输装置实现对气杆半成品部件的水平和竖向运输转移，从而造成增加半成品部件的运输成本以及该种运输方式占据较多生产时间的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
一种输送装置，包括：安装架、滑板、驱动单元和一排水平的辊子，滑板与安装架滑动连接且其可沿安装架竖向往复滑动，该驱动单元设于安装架上并作为驱动滑板滑动的动力而与滑板连接，一排辊子均转动地设于滑板上部，且该排辊子其中同一端连接有同时带动该排辊子同步转动的第一连接组件，且其中一根辊子另一端与安装架之间设有第二连接组件，该第二连接组件用于随滑板滑动而驱动该根辊子转动，进而使其他多根辊子同步转动。
工作原理：
当生产人员需要对半成品部件进行运输加工时，生产人员首先启动所述驱动单元，该驱动单元带动所述滑板向下滑动。
之后生产人员将待运输的半成品部件放置到一排所述的辊子上，然后生产人员再次启动驱动单元，驱动单元带动滑板向上滑动，并且同时在第二连接组件的连接作用下，其中一根辊子能够转动，并且在第一连接组件的连接作用下，多根所述辊子同步转动，进而多根该辊子能够将半成品部件沿着辊子的分布方向水平移动，直到将半成品部件向上输送到既定的高度，并且将半成品部件输送到既定的水平距离。
最后生产人员再将运输后的半成品部件从辊子上取下即可。
本发明的有益效果为：
本发明使用过程中，通过驱动单元能够带动所述滑板竖向滑动，并且滑板在竖向滑动的过程中通过第二连接组件能够带动其中一根辊子转动，并且这根辊子在第一连接组件的连接作用下带动其他多根所述辊子同步转动，进而生产人员将半成品部件放置到辊子上之后，本发明结构能够同时对半成品部件进行水平和竖向方向的输送，从而有利于节约制作和运行成本，并且解决了现有技术需要按照时间先后顺序对半成品部件进行输送的弊端，从而也有利于节约半成品部件的运输时间。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大的结构示意图；
图3为图1中B处结构放大的结构示意图。
附图标记说明：安装架1、滑板2、辊子3、电机4、输出轴5、牵拉绳6、第一齿轮7、链条8、第二齿轮9、第一安装板10、第一齿条11、第一滑槽12、导向杆13、支柱14、滑套15、第三齿轮16、第四齿轮17、第二安装板18、动力杆19、第五齿轮20、第二齿条21、第三齿条22、连接块23、条形孔24、插接块25、限位片26、连接片27、第一安装杆28、滑块29、第二安装杆30。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种输送装置，包括：安装架1、滑板2、驱动单元和一排水平的辊子3，滑板2与安装架1滑动连接且其可沿安装架1竖向往复滑动，所述安装架1上开有两条竖向且相对的第一滑槽12，所述滑板2的两端分别对应伸入两条第一滑槽12内，且滑板2端部与对应的第一滑槽12滑动连接。所述驱动单元设于安装架1上并作为驱动滑板2滑动的动力而与滑板2连接，一排辊子3均转动地设于滑板2上部，且该排辊子3其中同一端连接有同时带动该排辊子3同步转动的第一连接组件，且其中一根辊子3另一端与安装架1之间设有第二连接组件，该第二连接组件用于随滑板2滑动而驱动该根辊子3转动，进而使其他多根辊子3同步转动，所述滑板2上且在每根辊子3两端的位置分别固定一根第一安装杆28，对应每根辊子3两端的两根第一安装杆28均相向水平弯折，从而两根第一安装杆28的弯折段分别从辊子3的两端穿设在辊子3内，且辊子3可相对第一安装杆28的弯折段转动。
如图1所示，所述驱动单元包括固定在安装架1上部的两个电机4、分别设于每个电机4输出端且水平的输出轴5和分别绕设在每根输出轴5上的牵拉绳6，两根所述牵拉绳6的另一端均与所述滑板2的上部连接。驱动单元的该种设置方式结构简单，使用过程比较方便。
如图1所示，所述第一连接组件包括多个第一齿轮7和一根链条8，多个第一齿轮7分别一一对应固定套设在一排所述辊子3的同一端，所述链条8绕设在多个第一齿轮7外围且与多个第一齿轮7均啮合。该种结构方式配合稳定且结构成熟。如图3所示，所述第二连接组件包括固定套设在其中一根辊子3另一端的第二齿轮9、一块竖向的第一安装板10和沿竖向排布均匀固定在第一安装板10上的第一齿条11，所述第一安装板10与安装架1固定连接且第一安装板10位于滑板2一侧，所述第二齿轮9与第一齿条11啮合，该种结构方式同样配合稳定，并且结构传动效率高。
如图1所示，还包括支架，所述安装架1与支架滑动连接且其可沿支架水平往复滑动，生产人员可给予安装架1水平的驱动力而驱动安装架1、滑板2和辊子3作为一个整体水平移动，从而进一步扩大了本发明结构的输送范围。所述支架包括两根水平平行且等高的导向杆13和分别固定在每根导向杆13下部的两根支柱14，所述安装架1底部固定四个滑套15，其中两个滑套15可滑动地套设在其中一根导向杆13上，另外两个滑套15可滑动地套设在另一根导向杆13上，该种结构方式不仅简单，而且滑动稳定。
如图1和图2所示，所述安装架1与支架之间设有第三连接组件，该第三连接组件与其中一根输出轴5连接，该第三连接组件用于随该根输出轴5转动而驱动安装架1在所述支架上水平滑动。所述第三连接组件包括固定套设在输出轴5上的第三齿轮16、设于安装架1上且与第三齿轮16啮合的第四齿轮17、滑动设于安装架1一侧且可竖向滑动的第二安装板18、转动设于导向杆13上且可自转的动力杆19和滑动套设在动力杆19上的第五齿轮20，所述安装架1一侧开有竖向的滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑块29，该滑块29与所述第二安装板18固定连接，通过滑动槽与滑块29的配合实现第二安装板18的竖向滑动，这里滑动槽是比较常规的结构方式，本发明内容中不再过多进行描述，第二安装板18其中一侧沿竖向分布有与所述第四齿轮17啮合的第二齿条21，且第二安装板18另一侧沿竖向分布有与第五齿轮20啮合的第三齿条22，所述动力杆19水平，动力杆19靠近一端的杆段为螺纹杆结构，安装架1底部固定有连接块23，动力杆19带有螺纹的杆段穿过连接块23且两者螺纹连接，动力杆19靠近另一端的杆段为光滑杆结构，该部分杆段沿其轴向开有条形孔24，第五齿轮20中心孔的内壁固定有穿入条形孔24且可沿条形孔24滑动的插接块25，第二安装板18与第五齿轮20之间设有防止第三齿条22与第五齿轮20脱离啮合的限位组件。其中一根所述导向杆13上固定两根第二安装杆30，两根第二安装杆30均相向水平弯折，从而两根第二安装杆30的弯折段分别从动力杆19的两端穿设在动力杆19内，且动力杆19可相对第二安装杆30的弯折段转动。
该种方式所述电机4带动输出轴5转动，输出轴5带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动第四齿轮17转动，第四齿轮17带动与之啮合的第二齿条21，进而第二齿条21带动第二安装板18竖向移动，第二安装板18移动带动第三齿条22竖向移动，进而第三齿条22带动与之啮合的第五齿轮20转动，进而第五齿轮20带动动力杆19转动，此时第五齿轮20与动力杆19同步转动，并且第五齿轮20又可以沿着动力杆19的光滑杆段滑动，动力杆19转动过程中其螺纹杆段带动所述连接块23滑动，进而连接块23带动安装架1、辊子3、驱动单元、第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件作为一个整体在导向杆13上滑动，从而能够进一步扩大本发明结构的输送范围。
因此，本发明结构能够同时实现对半成品部件在竖向上输送、沿着辊子3的排布方向输送以及沿着所述导向杆13的方向输送，从而同时实现三种位移的输送方式，从而以比较简单、巧妙的结构达到了这样的效果。
如图1和图2所示，所述限位组件包括两片套设在动力杆19光滑杆段且可沿该光滑杆段滑动的限位片26和两片分别与两片限位片26对应固定连接的连接片27，两片限位片26分别从第五齿轮20的两侧与第五齿轮20抵靠，且第五齿轮20可相对限位片26转动，两片限位片26分别从第二安装板18的两侧与第二安装板18抵靠，且第二安装板18可相对限位片26竖向滑动，两片连接片27均穿入条形孔24内且可沿条形孔24滑动，且两片连接片27均与所述插接块25固定连接。限位组件的该种结构不仅结构简单，并且能够有效地防止所述第三齿条22与所述第五齿轮20脱离啮合，从而保证本发明结构的正常输送运行。
工作原理：
当生产人员需要对半成品部件进行运输加工时，此时一排所述辊子3处于低处，之后生产人员将半成品部件放置到所述辊子3上。
之后生产人员启动所述驱动单元，该驱动单元带动所述滑板2向下滑动，具体地，启动两个所述电机4，两个电机4分别带动两根输出轴5转动，两根输出轴5转动带动两根牵拉绳6向上提升，此时所述滑板2向上滑动，同时所述第二齿轮9相对所述第一齿条11向上滚动，进而与该第二齿轮9连接的辊子3转动，进而该辊子3通过多个第一齿轮7和链条8的配合带动其他多根辊子3同步转动。
同时，其中一根输出轴5转动带动第三齿轮16转动，第三齿轮16带动第四齿轮17转动，第四齿轮17带动与之啮合的第二齿条21，进而第二齿条21带动第二安装板18竖向移动，第二安装板18移动带动第三齿条22竖向移动，进而第三齿条22带动与之啮合的第五齿轮20转动，进而第五齿轮20带动动力杆19转动，此时第五齿轮20与动力杆19同步转动，并且第五齿轮20又可以沿着动力杆19的光滑杆段滑动，动力杆19转动过程中其螺纹杆段带动所述连接块23滑动，进而连接块23带动安装架1、辊子3、驱动单元、第一连接组件、第二连接组件和第三连接组件作为一个整体在导向杆13上滑动，从而能够进一步扩大本发明结构的输送范围。
最后生产人员再将运输后的半成品部件从多根辊子3上取下即可。
通过该种设计方式，本发明结构能够同时对半成品部件实现三种方式的位移输送，更加地高效。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种输送装置，其特征在于，包括：安装架(1)、滑板(2)、驱动单元和一排水平的辊子(3)，滑板(2)与安装架(1)滑动连接且其可沿安装架(1)竖向往复滑动，该驱动单元设于安装架(1)上并作为驱动滑板(2)滑动的动力而与滑板(2)连接，一排辊子(3)均转动地设于滑板(2)上部，且该排辊子(3)其中同一端连接有同时带动该排辊子(3)同步转动的第一连接组件，且其中一根辊子(3)另一端与安装架(1)之间设有第二连接组件，该第二连接组件用于随滑板(2)滑动而驱动该根辊子(3)转动，进而使其他多根辊子(3)同步转动；
所述驱动单元包括固定在安装架(1)上部的两个电机(4)、分别设于每个电机(4)输出端且水平的输出轴(5)和分别绕设在每根输出轴(5)上的牵拉绳(6)，两根所述牵拉绳(6)的另一端均与所述滑板(2)的上部连接；
所述第一连接组件包括多个第一齿轮(7)和一根链条(8)，多个第一齿轮(7)分别一一对应固定套设在一排所述辊子(3)的同一端，所述链条(8)绕设在多个第一齿轮(7)外围且与多个第一齿轮(7)均啮合；
所述第二连接组件包括固定套设在其中一根辊子(3)另一端的第二齿轮(9)、一块竖向的第一安装板(10)和沿竖向排布均匀固定在第一安装板(10)上的第一齿条(11)，所述第一安装板(10)与安装架(1)固定连接且第一安装板(10)位于滑板(2)一侧，所述第二齿轮(9)与第一齿条(11)啮合；
还包括支架，所述安装架(1)与支架滑动连接且其可沿支架水平往复滑动；
所述支架包括两根水平平行且等高的导向杆(13)和分别固定在每根导向杆(13)下部的两根支柱(14)，所述安装架(1)底部固定四个滑套(15)，其中两个滑套(15)可滑动地套设在其中一根导向杆(13)上，另外两个滑套(15)可滑动地套设在另一根导向杆(13)上；
所述安装架(1)与支架之间设有第三连接组件，该第三连接组件与其中一根输出轴(5)连接，该第三连接组件用于随该根输出轴(5)转动而驱动安装架(1)在所述支架上水平滑动；
所述第三连接组件包括固定套设在输出轴(5)上的第三齿轮(16)、设于安装架(1)上且与第三齿轮(16)啮合的第四齿轮(17)、滑动设于安装架(1)一侧且可竖向滑动的第二安装板(18)、转动设于导向杆(13)上且可自转的动力杆(19)和滑动套设在动力杆(19)上的第五齿轮(20)，第二安装板(18)其中一侧沿竖向分布有与所述第四齿轮(17)啮合的第二齿条(21)，且第二安装板(18)另一侧沿竖向分布有与第五齿轮(20)啮合的第三齿条(22)，所述动力杆(19)水平，动力杆(19)靠近一端的杆段为螺纹杆结构，安装架(1)底部固定有连接块(23)，动力杆(19)带有螺纹的杆段穿过连接块(23)且两者螺纹连接，动力杆(19)靠近另一端的杆段为光滑杆结构，该部分杆段沿其轴向开有条形孔(24)，第五齿轮(20)中心孔的内壁固定有穿入条形孔(24)且可沿条形孔(24)滑动的插接块(25)，第二安装板(18)与第五齿轮(20)之间设有防止第三齿条(22)与第五齿轮(20)脱离啮合的限位组件；
所述限位组件包括两片套设在动力杆(19)光滑杆段且可沿该光滑杆段滑动的限位片(26)和两片分别与两片限位片(26)对应固定连接的连接片(27)，两片限位片(26)分别从第五齿轮(20)的两侧与第五齿轮(20)抵靠，且第五齿轮(20)可相对限位片(26)转动，两片限位片(26)分别从第二安装板(18)的两侧与第二安装板(18)抵靠，且第二安装板(18)可相对限位片(26)竖向滑动，两片连接片(27)均穿入条形孔(24)内且可沿条形孔(24)滑动，且两片连接片(27)均与所述插接块(25)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种输送装置，其特征在于：所述安装架(1)上开有两条竖向且相对的第一滑槽(12)，所述滑板(2)的两端分别对应伸入两条第一滑槽(12)内，且滑板(2)端部与对应的第一滑槽(12)滑动连接。
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