CN220866324U - 一种刮渣输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有色金属冶炼行业锌熔铸生产技术领域，具体为一种刮渣输送机，包括感应电炉、支撑主体，支撑主体包括两块平行设置的第一支撑板，两块第一支撑板之间固定有传动装置，传动装置包括主动链轮和被动链轮，主动链轮和被动链轮外部设有传动链，位于下方的传动链分为第一链段和第二链段，所述第一链段位于支撑柱上方，第二链段位于感应电炉内，第一链段的高度高于第二链段，两条传动链之间固定有多个渣耙和一端开口的刮渣斗，在渣耙与刮渣斗进入感应电炉的方向上，渣耙位于刮渣斗前侧，刮渣斗开口位置朝向感应电炉内部。本方案通过渣耙和刮渣斗实现了对感应电炉内部锌熔渣的清理，减轻了人力成本，加快了锌熔渣的处理效率。

Description

一种刮渣输送机

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼行业锌熔铸生产技术领域，具体涉及一种刮渣输送机。

背景技术

感应电炉是有色金属冶炼行业锌熔铸生产工序的重要加热设备，其作用是将电解工序生产的锌皮加热熔化，为浇铸锌锭提供锌液。在锌皮熔化过程中，炉膛内的锌液熔池表面由于氧化反应会产生锌浮渣，随着生产的延续，炉膛内的锌浮渣会不断增加，这就需要定期对炉膛内的锌浮渣进行清除，也就是扒渣操作。

目前，熔锌感应电炉扒渣均采用人工使用带有长把的齿状刮板进行扒渣操作，由于锌冶炼感应电炉的炉膛纵深较大，且作用环境温度过高，工人用铁耙对感应电炉扒渣不够彻底，浮渣较多且扒出的锌浮渣中包含有一定量的锌熔液，从而影响锌皮的熔炼生产过程。

发明内容

为了解决现有熔锌感应电炉由于纵深较大，采用人工进行扒渣时炉膛内部扒渣不彻底且扒出的锌浮渣中锌熔液含量多的问题，本实用新型提出了一种刮渣输送机。感应电炉在工作一段时间后，炉膛内的锌液熔池表面会产生锌浮渣，此时开启电机，电机输出端与第一转动轴固定连接，固定在第一转动轴上的主动链轮带动传动链在主动链轮、被动链轮和导向链轮上循环运行，在进入感应电炉时，固定在传动链上的渣耙首先进入炉内，在经过锌浮渣时，开口朝向炉内，起到疏散作用，促使其中混杂的锌熔液向下流动，达到减少锌浮渣中锌熔液含量的目的，而经过渣耙的疏散后，当刮渣斗经过锌浮渣时，将锌浮渣刮入刮渣斗中，刮渣斗固定在传动链上，在传动链的带动下将刮渣斗中刮入的锌液经过过滤孔落回至炉体中，经过被动链轮处，刮渣斗翻转，锌浮渣被刮渣斗捕获，刮渣斗跟随传动链经过主动链轮位置时，刮渣斗向下翻转，倒出其中的锌浮渣，实现刮渣输送作业，由于被刮过的地方渣层变薄，其它地方的锌浮渣会不断涌过来，随着刮渣输送机的运转，实现连续刮渣输送，直至炉膛内锌浮渣数量减少至生产工艺要求时，即可关闭电机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种刮渣输送机，包括感应电炉、支撑主体，所述感应电炉上开设有熔渣出口，所述支撑主体包括两块平行设置的第一支撑板、多根支撑柱，所述第一支撑板固定在支撑柱上，所述第一支撑板一端伸入感应电炉，两块第一支撑板之间固定有传动装置，所述传动装置包括主动链轮和被动链轮，所述主动链轮和被动链轮外部设有传动链，位于下方的传动链分为第一链段与第二链段，所述第一链段位于支撑柱上方，第二链段位于感应电炉内，第一链段的高度高于第二链段，所述传动链之间固定有多个渣耙和一端开口的刮渣斗，所述渣耙包括矩形第二支撑板和多个三角形齿片，所述齿片上开设有开口，在渣耙与刮渣斗进入感应电炉的方向上，所述渣耙位于刮渣斗前侧，所述刮渣斗开口位置朝向感应电炉内部。当传动装置带动传动链上设置的渣耙和刮渣斗在主动链轮、被动链轮共同作用下进入炉膛中循环运转，此时为了避免刮渣斗与渣耙在进入熔渣出口时遇阻，电炉内部传动链的下链低于炉外传动链的下链，且在传动链的循环过程中，渣耙首先进入炉内，开口朝向炉内对熔渣起到疏散作用，而后刮渣斗进入炉内对疏散后的锌浮渣进行刮除和输送。

优选的，所述第一支撑板远离感应电炉的一端设有主动链轮、伸入感应电炉的一端设有被动链轮，所述第一支撑板上靠近主动链轮的一侧固定有第一导向链轮，所述第一支撑板上靠近熔渣出口的一侧固定有第二导向链轮，所述第一支撑板上位于第一导向链轮与第二导向链轮之间固定有第三导向链轮，所述传动装置还包括电机，所述电机固定在第一支撑板的外侧靠近主动链轮的一端，两个所述主动链轮之间设有第一转动轴、两个被动链轮之间设有第二转动轴，所述第一转动轴一端穿过第一支撑板与电机的输出端连接、另一端穿过主动链轮与另一个第一支撑板转动连接，所述第二转动轴穿过被动链轮与第一支撑板转动连接。电机工作，带动传动链在链轮上循环运行，传动链在经过主动链轮后经过第一导向链轮的上端再经过第三导向链轮的上端后经过第二导向链轮的下端，再经过被动链轮，最后回到主动链轮处，使得炉内的第二链段与炉外的第一链段形成一个高度差，保证渣耙与刮渣斗顺利进出感应电炉。

优选的，所述第二支撑板上开设有多个通槽，所述齿片上均开设有卡接槽，所述卡接槽固定在通槽中。

优选的，多根所述支撑柱下端固定有固定座，所述固定座下端设有多个滑轮，所述固定座上位于主动链轮的下部设有方形开口的渣箱，所述渣箱下端部设有多个滑轮。渣箱与刮渣输送机都设有滑轮，方便调整位置和运输。

优选的，所述刮渣斗一体成型，刮渣斗包括两块固定板和三块拼接板，两块所述固定板为固定在传动链上对应设置的侧板，三块所述拼接板包括两块对应设置的侧板和一块底板，所述拼接板上均匀设置有过滤孔。当刮渣斗随着传送链向感应电炉外运动时，过滤孔将刮渣斗中刮入的锌熔液滤出。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过导向链轮的作用使得传动链的下链在电炉内外形成高度落差，同时刮渣斗和渣耙的高度与感应电炉熔渣出口的高度对应设置，保证了渣耙与刮渣斗在进出感应电炉时不受影响。

2.本实用新型通过配置可以进入渣层一定深度的渣耙且渣耙先于刮渣斗进入感应电炉内部，同时渣耙的齿片在进入感应电炉内时开口朝向炉体内部，实现刮渣前对锌浮渣进行疏散，使其中夹杂的锌熔液向下流动进入锌液熔池，达到减少锌浮渣中锌熔液含量的目的。

3.本实用新型通过配置刮入渣层一定深度的刮渣斗且进入感应电炉内部时开口朝向炉体内部，实现锌浮渣的刮除和输送出炉，实现了机械化的全自动工作，避免了人力工作造成的风险，且本装置结构简单、性能稳定、操作方便。

4.本实用新型通过在刮渣斗中设置过滤孔，将刮渣斗刮入的锌熔液再次过滤至感应电炉中，减少了刮出的锌浮渣中的锌熔液的含量。

附图说明

图1为本实用新型一种刮渣输送机的剖面结构示意图；

图2是本实用新型一种刮渣输送机的俯视图；

图3是本实用新型一种刮渣输送机的渣耙结构示意图；

图4是本实用新型一种刮渣输送机的渣耙的支撑板的结构示意图；

图5是本实用新型一种刮渣输送机的渣耙的齿片的结构示意图；

图6是本实用新型一种刮渣输送机的刮渣斗的结构示意图。

附图中标号为：1为感应电炉、2为支撑主体、3为熔渣出口、4为第一支撑板、5为支撑柱、6为传动装置、7为主动链轮、8为被动链轮、9为传动链、11为电机、12为第一转动轴、13为第二转动轴、14为渣耙、15为刮渣斗、16为固定座、17为滑轮、18为渣箱、19为过滤孔、21为第二支撑板、22为齿片、23为开口、24为第一导向链轮、25为第二导向链轮、26为第三导向链轮、27为通槽、30为锌熔液、31为锌浮渣、151为固定板、152为拼接板、220为卡接槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图6所示，本实施例提供一种技术方案：一种刮渣输送机，包括感应电炉1、支撑主体2，所述感应电炉1上开设有熔渣出口3，所述支撑主体2包括两块平行设置的第一支撑板4、多根支撑柱5，所述第一支撑板4固定在支撑柱5上，所述第一支撑板4一端伸入感应电炉1，两块第一支撑板4之间固定有传动装置6，所述传动装置6包括主动链轮7和被动链轮8，所述主动链轮7和被动链轮8外部设有传动链9，位于下方的传动链9分为第一链段和第二链段，所述第一链段位于支撑柱5上方，第二链段位于感应电炉2内，第一链段的高度高于第二链段，所述传动链9之间固定有多个渣耙14和一端开口的刮渣斗15，所述渣耙14包括矩形第二支撑板21和多个三角形齿片22，所述齿片22上开设有开口23，在渣耙14与刮渣斗15进入感应电炉1的方向上，所述渣耙14位于刮渣斗15前侧，所述刮渣斗15开口位置朝向感应电炉1内部。感应电炉1在工作一段时间后，炉膛内的锌液熔池表面会产生锌浮渣，此时将支撑主体2置于感应电炉1内部合适位置，传动装置6带着传动链9在链轮上循环运行，处于感应电炉1内部的传动链9的下链的第二链段要低于第一链段的高度，传动链9上固定在刮渣斗15前侧的渣耙14首先进入感应电炉1内部，随后刮渣斗15进入感应电炉1内部处理熔渣。

作为一种可实施方式，所述第一支撑板4远离感应电炉1的一端设有主动链轮7、伸入感应电炉1的一端设有被动链轮8，所述第一支撑板4上靠近主动链轮7的一侧固定有第一导向链轮24，所述第一支撑板4上靠近熔渣出口3的一侧固定有第二导向链轮25，所述第一支撑板4上位于第一导向链轮24与第二导向链轮25之间固定有第三导向链轮26，所述传动装置6还包括电机11，所述电机11固定在第一支撑板4的外侧靠近主动链轮7的一端，两个所述主动链轮7之间设有第一转动轴12、两个被动链轮8之间设有第二转动轴13，所述第一转动轴12一端穿过第一支撑板4与电机11的输出端连接、另一端穿过主动链轮7与另一个第一支撑板4转动连接，所述第二转动轴13穿过被动链轮8与第一支撑板4转动连接。开启电机11，与电机11输出端连接的主动链轮7带动传动链9在主动链轮7、被动链轮8循环运行，传动链9在经过主动链轮7后经过第一导向链轮24的上端再经过第三导向链轮26的上端后经过第二导向链轮25的下端，再经过被动链轮8，最后回到主动链轮7处，固定在传动链9上的渣耙14将锌浮渣疏散开来，随后刮渣斗15将锌浮渣刮入斗中向感应电炉1外运行。

在本实施例中电机11的输出端穿过第一支撑板4与第一转动轴12连接，电机11上还配套设有减速器。

作为一种可实施方式，所述第二支撑板21上开设有多个通槽27，所述齿片22上开设有卡接槽220，多个所述卡接槽220固定在通槽27中。

作为一种可实施方式，多根所述支撑柱5下端固定有固定座16，所述固定座16下端设有多个滑轮17，所述固定座16上位于主动链轮7的下部设有方形开口的渣箱18，所述渣箱18下端部设有多个滑轮17。

作为一种可实施方式，所述刮渣斗15一体成型，刮渣斗15两块固定板151和三块拼接板152，两块所述固定板151为固定在传动链9上的对应设置的侧板，三块所述拼接板152包括两块对应侧板和一块底板，所述拼接板152上均匀设置有过滤孔19。刮渣斗15两侧的固定板151通过螺栓固定在传动链9上，刮渣斗15在跟随传动链9向感应电炉1内部运动时，开口方向朝着感应电炉1内部、向感应电炉1外部运动时，开口方向朝着感应电炉1外部。

在本实施例中，渣耙14与刮渣斗15经过熔渣出口3远离感应电炉1时，所述渣耙14与刮渣斗15的高度小于渣耙14与刮渣斗15下表面至熔渣出口3上表面的高度，所述渣耙14与刮渣斗15经过熔渣出口3进入感应电炉1时，所述渣耙14与刮渣斗15的高度小于渣耙14与刮渣斗15上表面至熔渣出口3下表面的高度。

在使用时，通过滑轮17将本装置置于感应电炉1内合适位置，将渣箱18放置于支撑主体2的主动链轮7下方，此时开启电机11，与电机11输出端连接的主动链轮7带动传动链9在主动链轮7、被动链轮8和导向链轮上循环运行，渣耙14首先进入感应电炉1内，且渣耙14与刮渣斗在传动链9上运转时，经过导向链轮的作用，使得下方的传动链9的第一链段高于第二链段从而形成一个高度差，保证渣耙14和刮渣斗15顺利进入感应电炉1，固定在传动链9上的渣耙14在经过锌浮渣31时，将锌浮渣31疏散开来，而后当刮渣斗15经过锌浮渣31时，将锌浮渣31刮入刮渣斗中，刮渣斗15固定在传动链9上，在传动链9的带动下将刮渣斗15中刮入的锌熔液30经过过滤孔19落回至炉体中，经过被动链轮8处，刮渣斗15翻转，锌浮渣31被刮渣斗15捕获，刮渣斗15跟随传动链9经过主动链轮7位置时，刮渣斗15向下翻转，倒出其中的锌浮渣31，实现刮渣输送作业，当感应电炉1内部的锌熔渣31的含量满足工艺需求时，即可关闭电机11，将渣箱18中收集的锌熔渣31处理干净。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种刮渣输送机，包括感应电炉（1）、支撑主体（2），所述感应电炉（1）上开设有熔渣出口（3），其特征在于，所述支撑主体（2）包括两块平行设置的第一支撑板（4）、多根支撑柱（5），所述第一支撑板（4）固定在支撑柱（5）上，所述第一支撑板（4）一端伸入感应电炉（1），两块第一支撑板（4）之间固定有传动装置（6），所述传动装置（6）包括主动链轮（7）和被动链轮（8），所述主动链轮（7）和被动链轮（8）外设有传动链（9），位于下方的传动链（9）分为第一链段和第二链段，所述第一链段位于支撑柱（5）上方，第二链段位于感应电炉（1）内，第一链段的高度高于第二链段；

所述传动链（9）之间固定有多个渣耙（14）和一端开口的刮渣斗（15），所述渣耙（14）包括矩形第二支撑板（21）和多个三角形齿片（22），所述齿片（22）上开设有开口（23），在渣耙（14）与刮渣斗（15）进入感应电炉（1）的方向上，所述渣耙（14）位于刮渣斗（15）前侧，所述刮渣斗（15）开口位置朝向感应电炉（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种刮渣输送机，其特征在于，所述第一支撑板（4）远离感应电炉（1）的一端设有主动链轮（7）、伸入感应电炉（1）的一端设有被动链轮（8），所述第一支撑板（4）上靠近主动链轮（7）的一侧固定有第一导向链轮（24），所述第一支撑板（4）上靠近熔渣出口（3）的一侧固定有第二导向链轮（25），所述第一支撑板（4）上位于第一导向链轮（24）与第二导向链轮（25）之间固定有第三导向链轮（26）；

所述传动装置（6）还包括电机（11），所述电机（11）固定在第一支撑板（4）的外侧靠近主动链轮（7）的一端，两个所述主动链轮（7）之间设有第一转动轴（12）、两个被动链轮（8）之间设有第二转动轴（13），所述第一转动轴（12）一端穿过第一支撑板（4）与电机（11）的输出端连接、另一端穿过主动链轮（7）与另一个第一支撑板（4）转动连接，所述第二转动轴（13）穿过被动链轮（8）与第一支撑板（4）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种刮渣输送机，其特征在于，所述第二支撑板（21）上开设有多个通槽（27），所述齿片（22）上均开设有卡接槽（220），所述卡接槽（220）固定在通槽（27）中。

4.根据权利要求1所述的一种刮渣输送机，其特征在于，多根所述支撑柱（5）下端固定有固定座（16），所述固定座（16）下端设有多个滑轮（17），所述固定座（16）上位于主动链轮（7）的下部设有上方开口的渣箱（18），所述渣箱（18）下端部设有多个滑轮（17）。

5.根据权利要求1所述的一种刮渣输送机，其特征在于，所述刮渣斗（15）一体成型，刮渣斗（15）包括两块固定板（151）和三块拼接板（152），两块所述固定板（151）为固定在传动链（9）上对应设置的侧板，三块所述拼接板（152）包括两块对应设置的侧板和一块底板，所述拼接板（152）上均匀设置有过滤孔（19）。