CN215712563U - 一种马蹄焰窑炉用耳池结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马蹄焰窑炉用耳池结构，包括窑炉主体，窑炉主体出料端的两侧均设置有耳池，耳池上设置有用来去除玻璃液中杂质的除杂机构。该种马蹄焰窑炉用耳池结构，通过在窑炉本体出料端的两侧设置耳池，便于对玻璃液中的杂质进行聚集，并通过除杂机构将耳池中的浮渣和杂质取出，操作简单便捷，无需人力取出杂质，安全可靠。

Description

一种马蹄焰窑炉用耳池结构

技术领域

本实用新型涉及马蹄焰窑炉技术领域，具体为一种马蹄焰窑炉用耳池结构。

背景技术

现有的马蹄焰窑炉在对玻璃加热熔化后，玻璃液流出的同时也会将表面的浮渣杂质带走，影响玻璃产品的质量，从而不便于对玻璃液中的杂质进行收集除去，而且由于玻璃液温度较高使得去除杂质的工作受到高温威胁，较为危险。

为解决上述问题，因此我们提出一种马蹄焰窑炉用耳池结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种马蹄焰窑炉用耳池结构，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种马蹄焰窑炉用耳池结构，包括窑炉主体，窑炉主体出料端的两侧均设置有耳池，耳池上设置有用来去除玻璃液中杂质的除杂机构。

优选的，除杂机构包括固定在耳池外侧壁的支架，支架的上端固定有水平横置的架板，且架板远离支架的一端为楔形状，且楔形面向下设置。

优选的，架板上贯穿并滑动连接有齿条，齿条竖直方向设置，齿条的上端固定连接连杆的一端。

优选的，架板的底面固定有电机，电机的输出轴端固定连接齿轮，齿轮与齿条啮合连接，齿条滑动连接在固定于耳池上的导向套内。

优选的，连杆的另一端固定连接升降杆，升降杆与齿条相互平行设置，升降杆上开设有竖直走向的条形通孔，架板插接在条形通孔内，并可在条形通孔内滑动。

优选的，升降杆的下端固定有凸杆，凸杆远离升降杆的一端定轴转动摆杆，摆杆固定在料斗的底部，且料斗固定在背板上，背板为角度150°的角板，背板的上端通过弹簧与升降杆相连接，且背板可与架板的楔形端抵扣接触。

优选的，耳池的顶壁开设有取料口，且升降杆可带动料斗穿过取料口。

优选的，除杂机构还包括固定在耳池顶壁的导料管，导料管与储料箱相连通，并将料斗倾倒的杂质倒向储料箱。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在窑炉本体出料端的两侧设置耳池，便于对玻璃液中的杂质进行聚集，并通过除杂机构将耳池中的浮渣和杂质取出，操作简单便捷，无需人力取出杂质，安全可靠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种马蹄焰窑炉用耳池结构的总装结构俯视图；

图2是图1中的A-A截面结构示意图一；

图3是图1中的A-A截面结构示意图二。

图中：1、窑炉主体；2、耳池；3、除杂机构；4、支架；5、齿条；6、导向套；7、电机；8、架板；9、连杆；10、齿轮；11、升降杆；12、条形通孔；13、弹簧；14、取料口；15、背板；16、料斗；17、凸杆；18、摆杆；19、储料箱；20、导料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1至图3所示，一种马蹄焰窑炉用耳池结构，包括窑炉主体1，窑炉主体1出料端的两侧均设置有耳池2，耳池2上设置有用来去除玻璃液中杂质的除杂机构3。

本实施例中，除杂机构包括固定在耳池2外侧壁的支架4，支架4的上端固定有水平横置的架板8，且架板8远离支架4的一端为楔形状，且楔形面向下设置。

本实施例中，架板8上贯穿并滑动连接有齿条5，齿条5竖直方向设置，齿条5的上端固定连接连杆9的一端。

本实施例中，架板8的底面固定有电机7，电机7的输出轴端固定连接齿轮10，齿轮10与齿条5啮合连接，齿条5滑动连接在固定于耳池2上的导向套6内。

本实施例中，连杆9的另一端固定连接升降杆11，升降杆11与齿条5相互平行设置，升降杆11上开设有竖直走向的条形通孔12，架板8插接在条形通孔12内，并可在条形通孔12内滑动。

本实施例中，升降杆11的下端固定有凸杆17，凸杆17远离升降杆11的一端定轴转动摆杆18，摆杆18固定在料斗16的底部，且料斗固定在背板15上，背板15为角度150°的角板，背板15的上端通过弹簧13与升降杆11相连接，且背板15可与架板8的楔形端抵扣接触。

本实施例中，耳池2的顶壁开设有取料口14，且升降杆11可带动料斗16穿过取料口14。

本实施例中，除杂机构还包括固定在耳池2顶壁的导料管20，导料管20与储料箱19相连通，并将料斗16倾倒的杂质倒向储料箱19。

本实用新型的原理及优点：该种马蹄焰窑炉用耳池结构，窑炉主体1融化的玻璃液在流动过程中由较宽的窑炉内部进入较窄的出口端时表面的浮渣和杂质向两侧聚集并进入耳池2内，启动电机7工作，使得电机7通过齿轮10带动齿条5下移，从而使得齿条5通过连杆9同步带动升降杆11下移，进而使得升降杆11带动料斗16下移，并穿过取料口14进入耳池2内部，对耳池2内部的浮渣和杂质进行盛装，在弹簧13的作用下使得背板15的下半段与升降杆11贴合抵触，并且此时料斗16的中心位于升降杆11和摆杆18之间，这样能够确保料斗16上下移动的稳定性，当电机7通过齿轮10带动齿条5上移时，使得齿条5通过连杆9同步带动升降杆11上移，进而使得升降杆11带动盛装有浮渣和杂质的料斗16上移，并穿过取料口14进入耳池2外部，当背板15的上半段与架板8的楔形端抵扣接触时，使得架板8对背板15施加推力，进而使得背板15带动料斗16绕摆杆18下端转动，并将料斗16内的浮渣和杂质倒向导料管20内，并收集在储料箱19内，储料箱19内可装有水液对浮渣和杂质降温，整个过程只需人力操控，无人人力取出杂质，安全可靠。

在料斗16倾倒浮渣和杂质时，对弹簧13拉绳使得弹簧13获得一个恢复力，一方面避免料斗16倾斜速度过快，另一方面在升降杆11带动料斗16下移时通过背板15拉动料斗16复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种马蹄焰窑炉用耳池结构，包括窑炉主体（1），其特征在于：所述窑炉主体（1）出料端的两侧均设置有耳池（2），所述耳池（2）上设置有用来去除玻璃液中杂质的除杂机构（3）。

2.如权利要求1所述的马蹄焰窑炉用耳池结构，其特征在于：所述除杂机构包括固定在耳池（2）外侧壁的支架（4），所述支架（4）的上端固定有水平横置的架板（8），且架板（8）远离支架（4）的一端为楔形状，且楔形面向下设置。

3.如权利要求2所述的马蹄焰窑炉用耳池结构，其特征在于：所述架板（8）上贯穿并滑动连接有齿条（5），所述齿条（5）竖直方向设置，所述齿条（5）的上端固定连接连杆（9）的一端。

4.如权利要求3所述的马蹄焰窑炉用耳池结构，其特征在于：所述架板（8）的底面固定有电机（7），所述电机（7）的输出轴端固定连接齿轮（10），所述齿轮（10）与齿条（5）啮合连接，所述齿条（5）滑动连接在固定于耳池（2）上的导向套（6）内。

5.如权利要求3所述的马蹄焰窑炉用耳池结构，其特征在于：所述连杆（9）的另一端固定连接升降杆（11），所述升降杆（11）与齿条（5）相互平行设置，所述升降杆（11）上开设有竖直走向的条形通孔（12），所述架板（8）插接在条形通孔（12）内，并可在条形通孔（12）内滑动。

6.如权利要求5所述的马蹄焰窑炉用耳池结构，其特征在于：所述升降杆（11）的下端固定有凸杆（17），所述凸杆（17）远离升降杆（11）的一端定轴转动摆杆（18），所述摆杆（18）固定在料斗（16）的底部，且料斗固定在背板（15）上，所述背板（15）为角度150°的角板，所述背板（15）的上端通过弹簧（13）与升降杆（11）相连接，且背板（15）可与架板（8）的楔形端抵扣接触。

7.如权利要求6所述的马蹄焰窑炉用耳池结构，其特征在于：所述耳池（2）的顶壁开设有取料口（14），且升降杆（11）可带动料斗（16）穿过取料口（14）。

8.如权利要求6所述的马蹄焰窑炉用耳池结构，其特征在于：所述除杂机构还包括固定在耳池（2）顶壁的导料管（20），所述导料管（20）与储料箱（19）相连通，并将料斗（16）倾倒的杂质倒向储料箱（19）。

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