CN220864600U - 一种方便对模具进行安装固定的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种方便对模具进行安装固定的注塑机，包括机壳以及模具，所述机壳的顶端设置有多个气缸，多个所述气缸的输出端均设置有操作台，所述操作台的顶端左右两侧分别设置有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有一组液压缸，两组所述液压缸的输出端均设置有固定箱，每一个所述固定箱的内腔均设置有固定组件用于固定箱与模具连接。该实用新型通过固定组件的设置，可方便对模具进行拆装，解决模具的拆装时间，操作简单，使用方便，解决了现有技术的注塑机使用过程中，需要根据生产安排对注塑模具进行更换，但是注塑模具，安装繁琐，不便于注塑模具的拆卸和更换，导致生产效率降低的问题。

Description

一种方便对模具进行安装固定的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种方便对模具进行安装固定的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

现有技术的注塑机使用过程中，需要根据生产安排对注塑模具进行更换，但是注塑模具，安装繁琐，不便于注塑模具的拆卸和更换，导致生产效率降低，针对这个问题，提供了一种方便对模具进行安装固定的注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便对模具进行安装固定的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对模具进行安装固定的注塑机，包括机壳以及模具，所述机壳的顶端设置有多个气缸，多个所述气缸的输出端均设置有操作台，所述操作台的顶端左右两侧分别设置有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均设置有一组液压缸，两组所述液压缸的输出端均设置有固定箱，每一个所述固定箱的内腔均设置有固定组件用于固定箱与模具连接。

优选的，所述机壳的底端四角均设置有车轮，所述机壳的内腔设置有多个电动推杆，多个所述电动推杆的输出端设置有防滑板。

优选的，每一个所述固定组件均包括有固定槽、固定孔、固定杆、滑板以及滑动组件，所述固定槽开设在模具的外壁，两个所述固定孔分别开设在固定槽的内腔前后两侧，两个所述固定杆分别可拆卸的插接在两个固定孔的内腔，两个所述滑板分别设置在两个固定杆相互靠近的一侧，所述滑动组件设置在固定箱的内腔并延伸至固定箱的外部与两个滑板固定连接。

优选的，所述滑动组件包括有丝杆、把手、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔后侧，所述丝杆的另一端延伸至固定箱的前端并与把手固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁前后两侧，所述滑道开设在固定箱的外壁，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的一端分别与两个滑板固定连接，两个所述移动杆的另一端分别与两个滑块固定连接，所述限位组件设置在固定箱的内壁并与两个滑块固定连接。

优选的，所述丝杆外壁前后两侧螺纹呈相对设置。

优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内壁，两个所述限位块均可滑动的内腔在限位槽的内腔，两个所述限位块分别与两个滑块固定连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈燕尾形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过气缸的设置，可使操作台带动模具进行上下滑动，进而可使操作人员根据自身的身高调节该装置的操作高度，提高了该装置在使用时的灵活性，通过车轮的设置，可方便该装置的移动，进而可便于转移该装置的位置，提高了该装置在使用时的便捷性，通过电动推杆的输出端伸出，进而可使防滑板的底端与地面接触，扩大该装置与地面之间的摩擦力，防止该装置在使用的过程中出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性；

2、通过固定组件的设置，可方便对模具进行拆装，解决模具的拆装时间，操作简单，使用方便，解决了现有技术的注塑机使用过程中，需要根据生产安排对注塑模具进行更换，但是注塑模具，安装繁琐，不便于注塑模具的拆卸和更换，导致生产效率降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型机壳的主视剖视图；

图3为本实用新型固定箱的俯视剖视图；

图4为本实用新型图3的A处放大图。

图中：1、机壳；2、气缸；3、固定板；4、液压缸；5、模具；6、固定箱；7、车轮；8、电动推杆；9、防滑板；10、固定槽；11、固定孔；12、固定杆；13、滑板；14、丝杆；15、把手；16、滑块；17、滑道；18、移动杆；19、限位槽；20、限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便对模具进行安装固定的注塑机，包括机壳1以及模具5，机壳1的顶端设置有多个气缸2，多个气缸2的输出端均设置有操作台，操作台的顶端左右两侧分别设置有固定板3，两个固定板3相互靠近的一侧均设置有一组液压缸4，两组液压缸4的输出端均设置有固定箱6，每一个固定箱6的内腔均设置有固定组件用于固定箱6与模具5连接，通过气缸2的设置，可使操作台带动模具5进行上下滑动，进而可使操作人员根据自身的身高调节该装置的操作高度，提高了该装置在使用时的灵活性，通过固定组件的设置，可方便对模具5进行拆装，解决模具5的拆装时间，操作简单，使用方便，解决了现有技术的注塑机使用过程中，需要根据生产安排对注塑模具5进行更换，但是注塑模具5，安装繁琐，不便于注塑模具5的拆卸和更换，导致生产效率降低的问题。

本实施例中，机壳1的底端四角均设置有车轮7，机壳1的内腔设置有多个电动推杆8，多个电动推杆8的输出端设置有防滑板9，通过车轮7的设置，可方便该装置的移动，进而可便于转移该装置的位置，提高了该装置在使用时的便捷性，通过电动推杆8的输出端伸出，进而可使防滑板9的底端与地面接触，扩大该装置与地面之间的摩擦力，防止该装置在使用的过程中出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性。

本实施例中，每一个固定组件均包括有固定槽10、固定孔11、固定杆12、滑板13以及滑动组件，固定槽10开设在模具5的外壁，两个固定孔11分别开设在固定槽10的内腔前后两侧，两个固定杆12分别可拆卸的插接在两个固定孔11的内腔，两个滑板13分别设置在两个固定杆12相互靠近的一侧，滑动组件设置在固定箱6的内腔并延伸至固定箱6的外部与两个滑板13固定连接，通过滑动组件的设置，可使两个滑板13分别带动两个固定杆12同时向固定槽10的内腔前后两侧滑动，使固定杆12插入对应的固定孔11的内腔，进而实现了对模具5的固定，可方便对模具5进行拆装，解决模具5的拆装时间，操作简单，使用方便，解决了现有技术的注塑机使用过程中，需要根据生产安排对注塑模具5进行更换，但是注塑模具5，安装繁琐，不便于注塑模具5的拆卸和更换，导致生产效率降低的问题。

本实施例中，滑动组件包括有丝杆14、把手15、滑块16、滑道17、移动杆18以及限位组件，丝杆14的一端通过轴承转动连接在固定箱6的内腔后侧，丝杆14的另一端延伸至固定箱6的前端并与把手15固定连接，两个滑块16分别螺接在丝杆14的外壁前后两侧，滑道17开设在固定箱6的外壁，两个移动杆18均可滑动的内嵌在滑道17的内腔，两个移动杆18的一端分别与两个滑板13固定连接，两个移动杆18的另一端分别与两个滑块16固定连接，限位组件设置在固定箱6的内壁并与两个滑块16固定连接，在安装模具5的时候，将固定槽10套接在两个滑板13以及固定杆12的外部，并使固定杆12与对应的固定孔11对准，旋转把手15，使把手15带动丝杆14旋转，进而使丝杆14外壁前后两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块16在限位槽19与限位块20的限位作用下同时相对滑动，使两个移动杆18分别带动两个滑板13以及固定杆12同时向固定槽10的内腔前后两侧滑动，使固定杆12插入对应的固定孔11的内腔，进而实现了对模具5的固定，可方便对模具5进行拆装，解决模具5的拆装时间，操作简单，使用方便，解决了现有技术的注塑机使用过程中，需要根据生产安排对注塑模具5进行更换，但是注塑模具5，安装繁琐，不便于注塑模具5的拆卸和更换，导致生产效率降低的问题。

本实施例中，丝杆14外壁前后两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆14旋转的时候其外壁前后两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块16在限位槽19与限位块20的限位作用下同时相对滑动。

本实施例中，限位组件包括有限位槽19以及限位块20，限位槽19开设在固定箱6的内壁，两个限位块20均可滑动的内腔在限位槽19的内腔，两个限位块20分别与两个滑块16固定连接，在限位槽19与限位块20之间的相互作用下，可防止丝杆14旋转的时候滑块16跟随丝杆14旋转，提高了滑动组件在使用时的稳定性，限位槽19的内腔与限位块20的外壁相适配合且均呈燕尾形，可使限位块20的一端始终保持内嵌在限位槽19的内腔，提高了限位组件在使用时的稳定性。

本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：

通过气缸2的设置，可使操作台带动模具5进行上下滑动，进而可使操作人员根据自身的身高调节该装置的操作高度，提高了该装置在使用时的灵活性，通过车轮7的设置，可方便该装置的移动，进而可便于转移该装置的位置，提高了该装置在使用时的便捷性，通过电动推杆8的输出端伸出，进而可使防滑板9的底端与地面接触，扩大该装置与地面之间的摩擦力，防止该装置在使用的过程中出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，在安装模具5的时候，将固定槽10套接在两个滑板13以及固定杆12的外部，并使固定杆12与对应的固定孔11对准，旋转把手15，使把手15带动丝杆14旋转，进而使丝杆14外壁前后两侧相对的螺纹产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块16在限位槽19与限位块20的限位作用下同时相对滑动，使两个移动杆18分别带动两个滑板13以及固定杆12同时向固定槽10的内腔前后两侧滑动，使固定杆12插入对应的固定孔11的内腔，进而实现了对模具5的固定，可方便对模具5进行拆装，解决模具5的拆装时间，操作简单，使用方便，解决了现有技术的注塑机使用过程中，需要根据生产安排对注塑模具5进行更换，但是注塑模具5，安装繁琐，不便于注塑模具5的拆卸和更换，导致生产效率降低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种方便对模具进行安装固定的注塑机，包括机壳(1)以及模具(5)，其特征在于：所述机壳(1)的顶端设置有多个气缸(2)，多个所述气缸(2)的输出端均设置有操作台，所述操作台的顶端左右两侧分别设置有固定板(3)，两个所述固定板(3)相互靠近的一侧均设置有一组液压缸(4)，两组所述液压缸(4)的输出端均设置有固定箱(6)，每一个所述固定箱(6)的内腔均设置有固定组件用于固定箱(6)与模具(5)连接；每一个所述固定组件均包括有固定槽(10)、固定孔(11)、固定杆(12)、滑板(13)以及滑动组件，所述固定槽(10)开设在模具(5)的外壁，两个所述固定孔(11)分别开设在固定槽(10)的内腔前后两侧，两个所述固定杆(12)分别可拆卸的插接在两个固定孔(11)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：所述机壳(1)的底端四角均设置有车轮(7)，所述机壳(1)的内腔设置有多个电动推杆(8)，多个所述电动推杆(8)的输出端设置有防滑板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：两个所述滑板(13)分别设置在两个固定杆(12)相互靠近的一侧，所述滑动组件设置在固定箱(6)的内腔并延伸至固定箱(6)的外部与两个滑板(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：所述滑动组件包括有丝杆(14)、把手(15)、滑块(16)、滑道(17)、移动杆(18)以及限位组件，所述丝杆(14)的一端通过轴承转动连接在固定箱(6)的内腔后侧，所述丝杆(14)的另一端延伸至固定箱(6)的前端并与把手(15)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：两个所述滑块(16)分别螺接在丝杆(14)的外壁前后两侧，所述滑道(17)开设在固定箱(6)的外壁。

6.根据权利要求4所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：两个所述移动杆(18)均可滑动的内嵌在滑道(17)的内腔，两个所述移动杆(18)的一端分别与两个滑板(13)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：两个所述移动杆(18)的另一端分别与两个滑块(16)固定连接，所述限位组件设置在固定箱(6)的内壁并与两个滑块(16)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：所述丝杆(14)外壁前后两侧螺纹呈相对设置。

9.根据权利要求7所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(19)以及限位块(20)，所述限位槽(19)开设在固定箱(6)的内壁，两个所述限位块(20)均可滑动的内腔在限位槽(19)的内腔。

10.根据权利要求9所述的一种方便对模具进行安装固定的注塑机，其特征在于：两个所述限位块(20)分别与两个滑块(16)固定连接，所述限位槽(19)的内腔与限位块(20)的外壁相适配合且均呈燕尾形。