CN220864267U - 一种预压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预压机构，涉及人造板预压技术领域。本实用新型包括底座，底座顶部固定连接有预压箱，预压箱内侧顶部固定连接有液压杆，液压杆底部固定连接有下压平台，底座内侧开设有活动槽，活动槽内安装有放料组件，放料组件位于下压平台下方，放料组件顶部安装有脱板组件。本实用新型通过放料组件的设置，可在木材等碎料上料过后进行均匀的平铺，进而保证在预压过后的人造板厚度均匀，进而增加产品质量，提高人造板的使用寿命，同时通过脱板组件的设置，可在预压过后更方便的将压好的人造板进行摘取，在节省工作人员取出人造板时间的同时，也避免用工具摘取人造板导致人造板边缘损坏的现象。

Description

一种预压机构

技术领域

本实用新型涉及人造板预压技术领域，特别是涉及了一种预压机构。

背景技术

人造板制作过程是由原木、树木亚枝、回收的木材等原料经过破碎、干燥、施胶、热压、锯边等一系列工艺而制成板材，在人造板热压成型工序中，需要对加入了胶合剂的木材粉末放入到预压机构内进行挤压，挤压初步形成达到一定强度和厚度的板坯，初步形成的板坯便于后续热压板机进行高温加热压合成型。

参考已授权专利号“CN218576531U”公开了“人造板预压机构”，其中记载了：“通过上下两个传动皮带的挤压实现对人造板的预挤压”和“通过侧挡板在预压空间外侧的阻挡来防止进料口松散原料的掉落”的技术问题。

本申请人在具体实施该专利的过程中，发现该专利存在以下技术问题：

由于该专利中所设定的通过一侧进料的方式，不能将破碎过后的木材碎料在预压前进行均匀的平铺，进而导致预压过后的人造板内部厚度不均匀，进而影响人造板产品质量，为此，本申请提出一种预压机构，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

实用新型内容

基于此，提供一种预压机构，用于解决背景技术中提出的如下技术问题：通过一侧进料的方式，不能将破碎过后的木材碎料在预压前进行均匀的平铺，进而导致预压过后的人造板内部厚度不均匀，进而影响人造板产品质量。

本实用新型采用了如下所述的技术方案：

所述一种预压机构具体包括：包括底座，所述底座顶部固定连接有预压箱，所述预压箱内侧顶部固定连接有液压杆，所述液压杆底部固定连接有下压平台，所述底座内侧开设有活动槽，所述活动槽内安装有放料组件，所述放料组件位于所述下压平台下方，所述放料组件顶部安装有脱板组件；

所述放料组件包括第一固定块、支撑软板、第二固定块和集料盒，所述底座活动槽底部固定连接有四个第一固定块，四个所述第一固定块位于靠近所述活动槽四个直角的位置，四个所述第一固定块顶部均固定连接有支撑软板，且四个所述支撑软板为软性材质设置，四个所述支撑软板顶部均固定连接有第二固定块，四个所述第二固定块顶部固定连接有集料盒。

进一步地，所述放料组件还包括双头电机和离心块，所述集料盒底部安装有双头电机，且所述双头电机位于四个所述第二固定块的中心，所述双头电机两端输出端均固定连接有离心块。

进一步地，所述放料组件还包括第一橡胶体、伸缩杆、第二橡胶体，所述集料盒外侧固定连接有四个第一橡胶体，四个所述第一橡胶体均位于所述集料盒的四个侧壁中部，所述活动槽顶部开设有四个预留槽，四个所述预留槽高度与四个所述第一橡胶体高度对应，四个所述预留槽内均固定连接有伸缩杆，四个伸缩杆延伸出四个所述预留槽的端部均固定连接有第二橡胶体，四个所述第二橡胶体均与四个所述第一橡胶体大小对应且位置对应。

进一步地，所述放料组件还包括中空平台，所述活动槽内侧固定连接有中空平台，所述中空平台位于所述集料盒底部，且所述中空平台顶部贴近所述集料盒底部，所述中空平台内侧围绕四个所述支撑软板设置，且不影响四个所述支撑软板移动。

进一步地，所述集料盒两端均开设有两个限位槽，四个所述限位槽位于靠近所述集料盒的四个直角位置，且每两个所述限位槽相邻的一侧均开设有滑槽。

进一步地，所述脱板组件包括脱料板和连接板，所述集料盒内侧底部均插接有脱料板，所述脱料板的两端均固定连接有两个连接板，四个所述连接板均与四个限位槽为滑动配合。

进一步地，所述脱板组件还包括限位块、连接块和连接杆，四个所述限位槽内均滑动连接有限位块，四个所述限位块顶部均固定连接有连接块，所述集料盒两端每两个所述连接块为一组，且每两个所述连接块均通过所述连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的一种预压机构，可在木材等碎料上料过后进行均匀的平铺，进而保证在预压过后的人造板厚度均匀，进而增加产品质量，提高人造板的使用寿命。

本实用新型提供的一种预压机构，可在预压过后更方便的将压好的人造板进行摘取，在节省工作人员取出人造板时间的同时，也避免用工具摘取人造板导致人造板边缘损坏的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种预压机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种预压机构放料组件的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种预压机构双头电机的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种预压机构伸缩杆工作时的结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种预压机构脱板组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、预压箱；3、液压杆；4、下压平台；5、放料组件；6、脱板组件；7、第一固定块；8、支撑软板；9、第二固定块；10、集料盒；11、双头电机；12、离心块；13、第一橡胶体；14、伸缩杆；15、第二橡胶体；16、中空平台；17、脱料板；18、连接板；19、限位块；20、连接块；21、连接杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术的，通过一侧进料的方式，不能将破碎过后的木材碎料在预压前进行均匀的平铺，进而导致预压过后的人造板内部厚度不均匀，进而影响人造板产品质量。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种预压机构，可在木材等碎料上料过后进行均匀的平铺，进而保证在预压过后的人造板厚度均匀，进而增加产品质量，提高人造板的使用寿命。

具体地，请参考图1-图4，一种预压机构具体包括：

包括底座1，底座1顶部固定连接有预压箱2，预压箱2内侧顶部固定连接有液压杆3，液压杆3底部固定连接有下压平台4，底座1内侧开设有活动槽，活动槽内安装有放料组件5，放料组件5位于下压平台4下方，放料组件5顶部安装有脱板组件6；

放料组件5包括第一固定块7、支撑软板8、第二固定块9和集料盒10，底座1活动槽底部固定连接有四个第一固定块7，四个第一固定块7位于靠近活动槽四个直角的位置，四个第一固定块7顶部均固定连接有支撑软板8，且四个支撑软板8为软性材质设置，四个支撑软板8顶部均固定连接有第二固定块9，四个第二固定块9顶部固定连接有集料盒10。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

请参考图1，一种预压机构，其包括：

包括底座1，底座1顶部固定连接有预压箱2，预压箱2内侧顶部固定连接有液压杆3，液压杆3底部固定连接有下压平台4，底座1内侧开设有活动槽，活动槽内安装有放料组件5，放料组件5位于下压平台4下方，放料组件5顶部安装有脱板组件6。

通过将碎料放入压槽内，并开启预压机进行下压，进而达到对人造板的预压效果，该部分为现有技术已经进行公开，在此不在赘述，需要强调的是，该位置将使预压的碎料在预压之前厚度均匀即为本案所采用的一种预压机构。

实施例2：

本实施例2用于在上述实施例的前提下进一步的公开了放料组件5的具体结构，通过放料组件5和上述实施例中的结构配合，从而达到可在木材等碎料上料过后进行均匀的平铺，进而保证在预压过后的人造板厚度均匀，进而增加产品质量，提高人造板的使用寿命。

对实施例1提供的一种预压机构进一步优化，具体地，如图2-4所示，放料组件5包括第一固定块7、支撑软板8、第二固定块9和集料盒10，底座1活动槽底部固定连接有四个第一固定块7，四个第一固定块7位于靠近活动槽四个直角的位置，四个第一固定块7顶部均固定连接有支撑软板8，且四个支撑软板8为软性材质设置，四个支撑软板8顶部均固定连接有第二固定块9，四个第二固定块9顶部固定连接有集料盒10。

放料组件5还包括双头电机11和离心块12，集料盒10底部安装有双头电机11，且双头电机11位于四个第二固定块9的中心，双头电机11两端输出端均固定连接有离心块12。

放料组件5还包括第一橡胶体13、伸缩杆14、第二橡胶体15，集料盒10外侧固定连接有四个第一橡胶体13，四个第一橡胶体13均位于集料盒10的四个侧壁中部，活动槽顶部开设有四个预留槽，四个预留槽高度与四个第一橡胶体13高度对应，四个预留槽内均固定连接有伸缩杆14，四个伸缩杆14延伸出四个预留槽的端部均固定连接有第二橡胶体15，四个第二橡胶体15均与四个第一橡胶体13大小对应且位置对应。

放料组件5还包括中空平台16，活动槽内侧固定连接有中空平台16，中空平台16位于集料盒10底部，且中空平台16顶部贴近集料盒10底部，中空平台16内侧围绕四个支撑软板8设置，且不影响四个支撑软板8移动。

在将木材碎料放入集料盒10内侧之后，通过控制开启双头电机11，使双头电机11带动两边的两个离心块12进行转动，因离心块12的离心设置，可使整个集料盒10起到晃动的效果，并在四个支撑软板8的支撑下进行快速左右晃动，使集料盒10内侧的碎料厚度更均匀，省去了人工铺撒的工作时间，进而提升调整碎料在集料盒10内侧厚度的工作效率；

在碎料调整好之后，可关闭双头电机11，同时通过开启四个伸缩杆14，使四个伸缩杆14同时将四个第二橡胶体15向集料盒10推进，进而夹紧集料盒10，停止集料盒10的惯性晃动，并使集料盒10对准下压平台4，进而开启液压杆3带动下压平台4向下移动，对集料盒10内侧的碎料进行预压工作，此时集料盒10底部的中空平台16会替代四个支撑软板8，进而对集料盒10底部进行托举支撑，使下压平台4预压效果更加紧实，进而提高产品的质量，延长人造板的使用寿命。

实施例3：

本实施例3用于在上述实施例的前提下进一步的公开了脱板组件6的具体结构，通过脱板组件6和上述实施例中的结构配合，从而达到可在预压过后更方便的将压好的人造板进行摘取，在节省工作人员取出人造板时间的同时，也避免用工具摘取人造板导致人造板边缘损坏的现象。

对实施例1和对实施例2提供的一种预压机构进一步优化，具体地，如图5所示，集料盒10两端均开设有两个限位槽，四个限位槽位于靠近集料盒10的四个直角位置，且每两个限位槽相邻的一侧均开设有滑槽。

脱板组件6包括脱料板17和连接板18，集料盒10内侧底部均插接有脱料板17，脱料板17的两端均固定连接有两个连接板18，四个连接板18均与四个限位槽为滑动配合。

脱板组件6还包括限位块19、连接块20和连接杆21，四个限位槽内均滑动连接有限位块19，四个限位块19顶部均固定连接有连接块20，集料盒10两端每两个连接块20为一组，且每两个连接块20均通过连接杆21固定连接。

在预压结束后，通过将两个连接杆21向上移动，进而带动四个连接块20向上移动，进而使四个限位块19脱离四个限位槽，取消对脱料板17的限位，此时可通过向上移动四个连接板18，带动脱料板17向上移动，进而带动脱料板17顶部预压好的人造板脱离集料盒10内侧，通过不触碰人造板的方法对人造板进行脱离，减轻了工作人员脱离人造板的工作难度，同时也保护人造板的边缘不会因脱离方式不当而造成损坏；

在需要进行下一次预压时，可将脱料板17放置在集料盒10内侧，使四个连接板18插入四个限位槽，同时在四个限位槽内插入四个限位块19，使四个限位块19对四个连接板18进行限位，此方式便于安装与拆卸，减轻了工作人员的工作强度，进而提高预压机整体的预压工作效率。

Claims (7)

1.一种预压机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有预压箱(2)，所述预压箱(2)内侧顶部固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)底部固定连接有下压平台(4)，所述底座(1)内侧开设有活动槽，所述活动槽内安装有放料组件(5)，所述放料组件(5)位于所述下压平台(4)下方，所述放料组件(5)顶部安装有脱板组件(6)；

所述放料组件(5)包括第一固定块(7)、支撑软板(8)、第二固定块(9)和集料盒(10)，所述底座(1)活动槽底部固定连接有四个第一固定块(7)，四个所述第一固定块(7)位于靠近所述活动槽四个直角的位置，四个所述第一固定块(7)顶部均固定连接有支撑软板(8)，且四个所述支撑软板(8)为软性材质设置，四个所述支撑软板(8)顶部均固定连接有第二固定块(9)，四个所述第二固定块(9)顶部固定连接有集料盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种预压机构，其特征在于，所述放料组件(5)还包括双头电机(11)和离心块(12)，所述集料盒(10)底部安装有双头电机(11)，且所述双头电机(11)位于四个所述第二固定块(9)的中心，所述双头电机(11)两端输出端均固定连接有离心块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种预压机构，其特征在于，所述放料组件(5)还包括第一橡胶体(13)、伸缩杆(14)、第二橡胶体(15)，所述集料盒(10)外侧固定连接有四个第一橡胶体(13)，四个所述第一橡胶体(13)均位于所述集料盒(10)的四个侧壁中部，所述活动槽顶部开设有四个预留槽，四个所述预留槽高度与四个所述第一橡胶体(13)高度对应，四个所述预留槽内均固定连接有伸缩杆(14)，四个伸缩杆(14)延伸出四个所述预留槽的端部均固定连接有第二橡胶体(15)，四个所述第二橡胶体(15)均与四个所述第一橡胶体(13)大小对应且位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种预压机构，其特征在于，所述放料组件(5)还包括中空平台(16)，所述活动槽内侧固定连接有中空平台(16)，所述中空平台(16)位于所述集料盒(10)底部，且所述中空平台(16)顶部贴近所述集料盒(10)底部，所述中空平台(16)内侧围绕四个所述支撑软板(8)设置，且不影响四个所述支撑软板(8)移动。

5.根据权利要求1所述的一种预压机构，其特征在于，所述集料盒(10)两端均开设有两个限位槽，四个所述限位槽位于靠近所述集料盒(10)的四个直角位置，且每两个所述限位槽相邻的一侧均开设有滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种预压机构，其特征在于，所述脱板组件(6)包括脱料板(17)和连接板(18)，所述集料盒(10)内侧底部均插接有脱料板(17)，所述脱料板(17)的两端均固定连接有两个连接板(18)，四个所述连接板(18)均与四个限位槽为滑动配合。

7.根据权利要求6所述的一种预压机构，其特征在于，所述脱板组件(6)还包括限位块(19)、连接块(20)和连接杆(21)，四个所述限位槽内均滑动连接有限位块(19)，四个所述限位块(19)顶部均固定连接有连接块(20)，所述集料盒(10)两端每两个所述连接块(20)为一组，且每两个所述连接块(20)均通过所述连接杆(21)固定连接。