CN220824783U - 一种制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制粒装置，涉及茶叶生产设备领域，包括料台、辅助制粒结构、第一制粒定型结构及第二制粒定型结构；料台底部的两侧均设置有支架；辅助制粒结构固定架设在料台上；辅助制粒结构包括料板、开设在料板上的制粒孔和固定安装在料板上沿的围挡；料板与料台之间形成下料区；第一制粒定型结构设置在料台上；第一制粒定型结构包括一对第一液压杆、固定安装在每个第一液压杆活塞端轴的提升块、固定安装在一对提升块上的上压板和固定安装在上压板下表面且轴心对应制粒孔的上压杆。本实用新型通过双向挤压的方式可提高茶叶制粒的紧密度，以避免茶叶粒松散而影响制粒质量，同时还满足了茶叶粒下料的便捷。

Description

一种制粒装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产设备领域，特别是涉及一种制粒装置。

背景技术

茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。茶叶在加工一些碎茶或是一些小包装茶时，需要对其进行压缩制粒，从而便于包装售卖。

公告号为CN 217410683 U公开了本实用新型公开了一种茶叶加工用茶叶制粒装置，属于茶叶技术领域，针对了现有的茶叶加工过程中，需要对茶叶进行制粒加工，制粒过程中，挤压出料以及切割成粒分为两步进行，无法进行一体化，降低了自动化程度的问题，包括制粒箱，制粒箱的两侧内壁之间滑动连接有压板，压板的顶端侧壁固定有导向板，导向板与压板之间垂直设置，导向板远离压板的一端延伸至制粒箱外部，导向板的一侧侧壁开设有左右贯穿的导向通道；本实用新型通过设置的制粒箱、压板、导向板以及驱动电机、制粒孔、第一轴体、第二轴体的配合，能够快速对茶叶原料进行挤压成型处理，通过设置的切割刀片以及调节板的配合，能够对挤压出料后的原料进行切割，形成制粒，提高了便捷性。

上述专利中，发明人认为该专利在挤出茶叶制粒的过程中，通过制粒孔压出的茶叶，该茶叶粒挤出的一端受力性小，茶叶粒不够紧密容易造成松散，从而影响茶叶制粒的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制粒装置，解决了现有技术茶叶制粒装置中通过制粒孔压出的茶叶，该茶叶粒挤出的一端受力性小，茶叶粒不够紧密容易造成松散，从而影响茶叶制粒的质量问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种制粒装置，包括：

料台，所述料台底部的两侧均设置有支架；

辅助制粒结构，辅助制粒结构固定架设在所述料台上；所述辅助制粒结构包括料板、开设在所述料板上的制粒孔和固定安装在所述料板上沿的围挡；所述料板与所述料台之间形成下料区；

第一制粒定型结构，所述第一制粒定型结构设置在所述料台上；所述第一制粒定型结构包括一对第一液压杆、固定安装在每个第一液压杆活塞端轴的提升块、固定安装在一对提升块上的上压板和固定安装在所述上压板下表面且轴心对应制粒孔的上压杆；以及

第二制粒定型结构，所述第二制粒定型结构设置在所述料台内侧的下方位置；所述第二制粒定型结构包括固定架设在一对支架上的第二液压杆、固定安装在所述第二液压杆活塞端轴的下压板和固定安装在所述下压板上表面且轴心对应制粒孔的下压杆；布设在所述下压板上的下压杆活动贯穿所述料台。

优选的，所述围挡内设置有刮板。

优选的，所述料板与所述料台上固定安装有耳板。

优选的，所述下料区处设置有推板。

优选的，所述料台上开设有用于所述下压杆穿过的穿孔。

优选的，所述下压板的两侧均固定安装有滑块，所述滑块贯穿滑动在所述支架上。

优选的，所述料台和所述第二液压杆上固定安装有撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请中通过设置辅助制粒结构、第一制粒定型结构和第二制粒定型结构，通过在料板上平铺茶叶，先移动控制下压杆基于在制粒孔内，后移动控制上压杆压入制粒孔内，通过双向挤压的方式可提高茶叶制粒的紧密度，以避免茶叶粒松散而影响制粒质量；此外，在移动控制下压杆平齐料台上的穿孔，则制粒孔内的茶叶粒可集合于下料区，这样可方便茶叶粒集中的下料。

2、本申请中通过设置刮板和推板，二者可作为茶叶制粒用辅助工具，刮板可方便在料板内平铺茶叶，推板可方便推移茶叶粒，这样对茶叶加工的上、下料较为方便。

附图说明

图1所示为本实用新型整体的第一视角结构示意图。

图2所示为本实用新型整体的第二视角结构示意图。

图3所示为图1中辅助制粒结构的结构示意图。

图4所示为图1中不含料台的结构示意图。

主要元件符号说明

1、料台；2、支架；3、辅助制粒结构；31、料板；32、制粒孔；33、围挡；4、第一制粒定型结构；41、第一液压杆；42、提升块；43、上压板；44、上压杆；5、第二制粒定型结构；51、第二液压杆；52、下压板；53、下压杆；6、刮板；7、耳板；8、推板；9、滑块；10、撑板。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实施例提供了一种制粒装置，包括料台1、辅助制粒结构3、第一制粒定型结构4以及第二制粒定型结构5。

料台1底部的两侧均设置有支架2；料台1的上表面可方便承接茶叶粒。

结合参阅图3，辅助制粒结构3固定架设在料台1上；辅助制粒结构3包括料板31、开设在料板31上的制粒孔32和固定安装在料板31上沿的围挡33；料板31与料台1之间形成下料区；围挡33的设置，可使得上料至料板31上的茶叶集中设置，以便后续将茶叶平铺在料板31上，并让制粒孔32内填充茶叶；本申请中的制粒孔32为多个。

围挡33内设置有刮板6；人工可手持刮板6对上料至料板31上的茶叶进行平推，以保障多个制粒孔32内均填充有茶叶。

料板31与料台1上固定安装有耳板7；耳板7可架设安装料板31，这样方便形成茶叶粒用下料的下料区。

结合参阅图4，第一制粒定型结构4设置在料台1上；第一制粒定型结构4包括一对第一液压杆41、固定安装在每个第一液压杆41活塞端轴的提升块42、固定安装在一对提升块42上的上压板43和固定安装在上压板43下表面且轴心对应制粒孔32的上压杆44；本申请中上压杆44的数量与制粒孔32的数量相同；

具体的，当制粒孔32的底部被第二制粒定型结构5局部封堵后，且制粒孔32填充有茶叶后，可启动第一液压杆41活塞收缩动作，其带动上压板43上的上压杆44下移并压入制粒孔32，这样基于在制粒孔32内的茶叶可被双向挤压，这样制成的茶叶粒可足够紧实。

继续参阅图4，第二制粒定型结构5设置在料台1内侧的下方位置；第二制粒定型结构5包括固定架设在一对支架2上的第二液压杆51、固定安装在第二液压杆51活塞端轴的下压板52和固定安装在下压板52上表面且轴心对应制粒孔32的下压杆53；布设在下压板52上的下压杆53活动贯穿料台1；

下料区处设置有推板8；当下料区落入茶叶粒后，人工可手持推板8将下料区的茶叶粒推出，并配合外部的收集结构进行集中收集。

料台1上开设有用于下压杆53穿过的穿孔；穿孔可方便下压杆53竖向伸缩，当下压杆53基于在穿孔中向上伸出时，下压杆53可用于封堵制粒孔32的局部区间，当下压杆53与穿孔相平齐时，此时料台1的表面为完整面，这样可方便使用推板8将料台1上的茶叶粒推出。

下压板52的两侧均固定安装有滑块9，滑块9贯穿滑动在支架2上；本申请中的支架2上设置有用于滑块9竖向滑移的滑槽，滑块9与滑槽滑动的配合可保障下压板52升降的稳定性。

料台1和第二液压杆51上固定安装有撑板10；撑板10可用于稳定第二液压杆51的架设位置。

具体的，通过第二液压杆51带动下压板52上移，直至下压板52上的下压杆53通过穿孔进入制粒孔32内，则下压杆53可配合上压杆44对制粒孔32内的茶叶进行挤压制粒。

值得说明的是，当基于在制粒孔32的茶叶形成茶叶粒后，可控制第二液压杆51带动下压板52下移，直至下压板52上的下压杆53与穿孔相平齐后，同时上压杆44继续下移，直至与制粒孔32底部相平齐后，则茶叶粒可自由下料在料台1上，人工使用推板8即可推出茶叶粒；如若茶叶粒未完全掉落，也即附着在上压杆44的底部时，人工还可使用推板8在料板31的底部水平推移，这样可完全清除成型的茶叶粒。

本实施例一种制粒装置的使用原理为：首先，通过控制第二液压杆51带动下压板52上移，直至下压板52上的下压杆53通过穿孔进入制粒孔32的局部位置后，人工可向料板31上料茶叶，并配合刮板6将茶叶均匀填充在制粒孔32内，接着启动第一液压杆41活塞收缩动作，其带动上压板43上的上压杆44下移并压入制粒孔32，这样基于在制粒孔32内的茶叶可被双向挤压，这样制成的茶叶粒可足够紧实；当基于在制粒孔32的茶叶形成茶叶粒后，可控制第二液压杆51带动下压板52下移，直至下压板52上的下压杆53与穿孔相平齐后，同时上压杆44继续下移，直至与制粒孔32底部相平齐后，则茶叶粒可自由下料在料台1上，人工使用推板8即可推出茶叶粒。

Claims (7)

1.一种制粒装置，其特征在于，包括：

料台（1），所述料台（1）底部的两侧均设置有支架（2）；

辅助制粒结构（3），辅助制粒结构（3）固定架设在所述料台（1）上；所述辅助制粒结构（3）包括料板（31）、开设在所述料板（31）上的制粒孔（32）和固定安装在所述料板（31）上沿的围挡（33）；所述料板（31）与所述料台（1）之间形成下料区；

第一制粒定型结构（4），所述第一制粒定型结构（4）设置在所述料台（1）上；所述第一制粒定型结构（4）包括一对第一液压杆（41）、固定安装在每个第一液压杆（41）活塞端轴的提升块（42）、固定安装在一对提升块（42）上的上压板（43）和固定安装在所述上压板（43）下表面且轴心对应制粒孔（32）的上压杆（44）；以及

第二制粒定型结构（5），所述第二制粒定型结构（5）设置在所述料台（1）内侧的下方位置；所述第二制粒定型结构（5）包括固定架设在一对支架（2）上的第二液压杆（51）、固定安装在所述第二液压杆（51）活塞端轴的下压板（52）和固定安装在所述下压板（52）上表面且轴心对应制粒孔（32）的下压杆（53）；布设在所述下压板（52）上的下压杆（53）活动贯穿所述料台（1）。

2.根据权利要求1所述的一种制粒装置，其特征在于，所述围挡（33）内设置有刮板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种制粒装置，其特征在于，所述料板（31）与所述料台（1）上固定安装有耳板（7）。

4.根据权利要求1所述的一种制粒装置，其特征在于，所述下料区处设置有推板（8）。

5.根据权利要求1所述的一种制粒装置，其特征在于，所述料台（1）上开设有用于所述下压杆（53）穿过的穿孔。

6.根据权利要求1所述的一种制粒装置，其特征在于，所述下压板（52）的两侧均固定安装有滑块（9），所述滑块（9）贯穿滑动在所述支架（2）上。

7.根据权利要求1所述的一种制粒装置，其特征在于，所述料台（1）和所述第二液压杆（51）上固定安装有撑板（10）。