CN220863793U - 一种塑壳二次定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑壳二次定位机构,包括定位机构安装座,定位机构安装座顶部设有一定位安装基座,定位安装基座中心竖直设有轴孔,四个侧面中部竖直设有贯穿两端的竖槽,顶部水平设有四条构成十字形的横槽,四条横槽远离的一端分别与四个竖槽连通,还包括一顶部收缩成上小下大的圆台部的导向轴,横槽内分别设有一定位爪,竖槽内分别固接一弹簧固定块,通过导向轴控制定位爪移动,从而对塑壳产品的夹持定位。本实用新型能对产品进行准确的安装或者夹取,且通过设计定位弹簧的力度,防止塑壳易损类商品在自动化定位过程中的表面破损,本实用新型用于自动化生产设备,能满足自动化定位要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位机构,尤其涉及一种塑壳二次定位机构。
背景技术
在工业自动化生产过程中,相关零件其搬运过程需要对其进行二次定位,以保证对其精确的夹取以及上下料。尤其是在电子元器件组装过程中,塑壳类产品由于其本身受到夹持易产生损坏,同时塑壳类产品其外形多属于矩形结构,在对其进行定位时往往需要对其四个边进行同步精确推压定位,以保证定位精度要求。
常见的对塑壳类产品进行二次定位的定位夹具,往往是通过对塑壳其四条边分别通过气缸推压进行定位,然而由多个气缸对塑壳进行挤压定位时,各个气缸其挤压力以及挤压速度各有差别,容易造成塑壳损坏、二次定位存在一定的偏离位置偏差、定位不够准确,最终使定位精度达不到要求。
然而各个气缸受到气压、气缸推力以及速度的影响,各个气缸的一致性很难保证定位的一致性,故如何保证对塑壳矩形边进行同步定位,同时确保塑壳边缘不受到挤压损伤成了设计的关键。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题,既能避免塑壳边缘受到挤压损伤,还能精确定位的一种塑壳二次定位机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种塑壳二次定位机构,包括顶部为平面的定位机构安装座,所述定位机构安装座顶部设有一定位安装基座;
所述定位安装基座为长方体形,中心竖直设有一轴孔,四个侧面中部竖直设有贯穿两端的竖槽,顶部水平设有四条构成十字形的横槽,四条横槽远离的一端分别与四个竖槽连通;
还包括一顶部收缩成上小下大的圆台部的导向轴;
横槽内分别设有一定位爪,所述定位爪为长条形,底部位于横槽内,朝向轴孔的一端向上弯折延伸形成竖直部,竖直部顶部朝向轴孔的一端设有水平的爪齿,定位爪远离轴孔的一端设有第一弹簧孔;竖直部下部为斜面;
竖槽内分别固接一弹簧固定块,弹簧固定块一侧面正面第一弹簧孔并与定位爪保持间距,正对第一弹簧孔处设有第二弹簧孔,且正对的第一弹簧孔和第二弹簧孔间设有定位弹簧;
所述导向轴顶部穿过轴孔与轴孔滑动配合,底部连接有带动其上下运动的伸缩机构,当导向轴位于最上方的时候,圆台部与四个竖直部的斜面匹配贴合,且定位弹簧为压缩状态,导向轴向下运动时,定位弹簧推送定位爪向轴孔方向运动。
作为优选:所述定位安装基座顶部还设有限位板,限位板上对应定位爪处设有矩形的限位孔,且当导向轴上下运动时,定位爪的竖直部在限位孔内沿轴孔轴向往复运动。
作为优选:所述伸缩机构包括伸缩气缸和限位体,所述限位体安装在的定位机构安装座上,中部设有用于容纳导向轴底部的限位槽,所述导向槽一端伸入轴孔,另一端位于限位槽内,限位槽中心设有连接孔,伸缩气缸一端穿过连接孔与导向轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过伸缩机构带动导向轴上下运动,导向轴的圆台部与四个竖直部的斜面匹配贴合,当导向轴位于最上方时,四个定位爪是被撑开的状态,定位弹簧也为压缩状态。当导向轴向下运动,导向轴的外径逐渐变小,定位爪在定位弹簧的弹性力下,向中心收紧,从而实现对塑壳易损类商品的夹持定位。本实用新型能对产品进行准确的安装或者夹取,且通过设计定位弹簧的力度,防止塑壳易损类商品在自动化定位过程中的表面破损,本实用新型用于自动化生产设备,能满足自动化定位要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为定位安装基座的结构示意图;
图3为导向轴的结构示意图;
图4为定位爪的结构示意图;
图5为弹簧固定块的结构示意图;
图6为限位板的结构示意图;
图7为限位体的结构示意图;
图8为导向轴与定位爪配合示意图;
图9为导向轴、定位爪和弹簧固定块的配合示意图。
图中:1、定位机构安装座;2、定位安装基座;3、轴孔;4、竖槽;5、横槽;6、导向轴;7、圆台部;8、定位爪;9、竖直部;10、爪齿;11、第一弹簧孔;12、弹簧固定块;13、第二弹簧孔;14、限位板;15、限位孔;16、限位体;17、限位槽;18、连接孔;19、斜面。
实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:参见图1到图9,一种塑壳二次定位机构,包括顶部为平面的定位机构安装座1,所述定位机构安装座1顶部设有一定位安装基座2;
所述定位安装基座2为长方体形,中心竖直设有一轴孔3,四个侧面中部竖直设有贯穿两端的竖槽4,顶部水平设有四条构成十字形的横槽5,四条横槽5远离的一端分别与四个竖槽4连通;
还包括一顶部收缩成上小下大的圆台部7的导向轴6;
横槽5内分别设有一定位爪8,所述定位爪8为长条形,底部位于横槽5内,朝向轴孔3的一端向上弯折延伸形成竖直部9,竖直部9顶部朝向轴孔3的一端设有水平的爪齿10,定位爪8远离轴孔3的一端设有第一弹簧孔11;竖直部9下部为斜面19;
竖槽4内分别固接一弹簧固定块12,弹簧固定块12一侧面正面第一弹簧孔11并与定位爪8保持间距,正对第一弹簧孔11处设有第二弹簧孔13,且正对的第一弹簧孔11和第二弹簧孔13间设有定位弹簧;
所述导向轴6顶部穿过轴孔3与轴孔3滑动配合,底部连接有带动其上下运动的伸缩机构,当导向轴6位于最上方的时候,圆台部7与四个竖直部9的斜面19匹配贴合,且定位弹簧为压缩状态,导向轴6向下运动时,定位弹簧推送定位爪8向轴孔3方向运动。
所述定位安装基座2顶部还设有限位板14,限位板14上对应定位爪8处设有矩形的限位孔15,且当导向轴6上下运动时,定位爪8的竖直部9在限位孔15内沿轴孔3轴向往复运动。
所述伸缩机构包括伸缩气缸和限位体16,所述限位体16安装在的定位机构安装座1上,中部设有用于容纳导向轴6底部的限位槽17,所述导向槽一端伸入轴孔3,另一端位于限位槽17内,限位槽17中心设有连接孔18,伸缩气缸一端穿过连接孔18与导向轴6固定连接。
本实用新型在初始状态下,与导向轴6连接的伸缩气缸处于顶升状态,导向轴6与定位爪8的斜面19完全重合,定位爪8处于扩张状态,第一弹簧孔11和第二弹簧孔13内的定位弹簧被压缩。
关于塑壳产品在本实用新型中放置的位置,为产品位置,我们将产品位置设置在定位安装基座2上表面的中心,若不安装限位板14,则位于定位安装基座2上表面中心,若安装限位板14,则位于限位板14上表面中心。
将塑壳产品放置在产品位置处后,伸缩气缸缩回,导向轴6顶部圆台部7也向下缩,其外径逐渐变小直到被抽离,定位弹簧放松,从而推动定位爪8向中心运动至与塑壳产品外壁贴合,定位爪8的爪齿10对塑壳产品进行定位。该过程中,定位力由定位弹簧进行施加,定位弹簧弹力大小的改变,可通过更换定位弹簧的规格来实现,从而实现对塑壳产品各个边的精确定位,同时防止塑壳表面破损。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种塑壳二次定位机构,包括顶部为平面的定位机构安装座,其特征在于:所述定位机构安装座顶部设有一定位安装基座;
所述定位安装基座为长方体形,中心竖直设有一轴孔,四个侧面中部竖直设有贯穿两端的竖槽,顶部水平设有四条构成十字形的横槽,四条横槽远离的一端分别与四个竖槽连通;
还包括一顶部收缩成上小下大的圆台部的导向轴;
横槽内分别设有一定位爪,所述定位爪为长条形,底部位于横槽内,朝向轴孔的一端向上弯折延伸形成竖直部,竖直部顶部朝向轴孔的一端设有水平的爪齿,定位爪远离轴孔的一端设有第一弹簧孔;竖直部下部为斜面;
竖槽内分别固接一弹簧固定块,弹簧固定块一侧面正面第一弹簧孔并与定位爪保持间距,正对第一弹簧孔处设有第二弹簧孔,且正对的第一弹簧孔和第二弹簧孔间设有定位弹簧;
所述导向轴顶部穿过轴孔与轴孔滑动配合,底部连接有带动其上下运动的伸缩机构,当导向轴位于最上方的时候,圆台部与四个竖直部的斜面匹配贴合,且定位弹簧为压缩状态,导向轴向下运动时,定位弹簧推送定位爪向轴孔方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种塑壳二次定位机构,其特征在于:所述定位安装基座顶部还设有限位板,限位板上对应定位爪处设有矩形的限位孔,且当导向轴上下运动时,定位爪的竖直部在限位孔内沿轴孔轴向往复运动。
3.根据权利要求1所述的一种塑壳二次定位机构,其特征在于:所述伸缩机构包括伸缩气缸和限位体,所述限位体安装在的定位机构安装座上,中部设有用于容纳导向轴底部的限位槽,所述导向槽一端伸入轴孔,另一端位于限位槽内,限位槽中心设有连接孔,伸缩气缸一端穿过连接孔与导向轴固定连接。
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