CN217343459U - 一种链条加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条加工用成型装置，包括工作台，所述工作台的上端固定有环形放置模板和第一U型板且所述第一U型板上安装有下压组件，所述环形放置模板位于下压组件的正下方，所述工作台的下端安装有第二U型板且所述第二U型板上固定有脱模组件，所述脱模组件的输出端位于环形放置模板的内腔。本实用新型所述的一种链条加工用成型装置，设置有下压组件和环形放置模板，可通过下压组件对放置环形模板上的各个零件拼接呈的链条进行一次下压，可将链条的各个部件固定在一起形成一个完整的链条，可大大提高工作效果，且设置的第一立柱和第二立柱可防止压板变形，设置有脱模组件，便于链条的脱模处理。

Description

一种链条加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及链条加工设备领域，特别涉及一种链条加工用成型装置。

背景技术

现有的链条需要通过压紧处理来完成其成型操作，现有的进行压紧时，是先将拼接好的一节链条上的插销进行挤压后在再压紧处理后的此节链条上拼接零件再进行压紧处理，需要经过多次压紧才能形成一个完整的链条，操作过于麻烦且工作效率低下，故此，我们提出一种链条加工用成型装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种链条加工用成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种链条加工用成型装置，包括工作台，所述工作台的上端固定有环形放置模板和第一U型板且所述第一U型板上安装有下压组件，所述环形放置模板位于下压组件的正下方，所述工作台的下端安装有第二U型板且所述第二U型板上固定有脱模组件，所述脱模组件的输出端位于环形放置模板的内腔。

优选的，所述下压组件包括固定在第一U型板内腔顶部的第一液压缸，所述第一液压缸的下端与压板的上端轴心处固定连接，所述压板的左右端及后端均固定有若干组第一滑套且所述第一滑套分别滑动套接有第一立柱，若干组所述第一立柱的上下端分别与第一U型板和工作台固定连接，所述压板的前端固定有若干组第二立柱且若干组所述第二立柱的上端均贯穿第一U型板的上端，若干组所述第二立柱与第一U型板的连接处均设置有第二滑套，若干组所述第二滑套分别滑动套接在相应的第二立柱上且均固定嵌入在第一U型板的内腔。

优选的，所述第一液压缸的输出端通过缓冲弹簧与压板的上端固定连接，所述缓冲弹簧为金属材料制成，所述缓冲弹簧的外表面上设有防腐层。

优选的，所述第一滑套和第二滑套的内腔均设置有呈圆周排列的若干组滚珠且若干组所述滚珠均与相对应的第一立柱和第二立柱的外表面相抵触。

优选的，所述环形放置模板的上端设置有环形凹槽且所述环形凹槽的深度小于链条的高度，所述环形凹槽内设置有若干组呈环形排列的放置凹槽且若干组所述放置凹槽的内腔均设置有插槽。

优选的,所述脱模组件包括安装在第二U型板上的第二液压缸，所述第二液压缸的输出端上固定有安装板且所述安装板上设置有若干组呈环形排列的顶柱，若干组所述顶柱的上端均贯穿工作台并延伸至环形放置模板的内腔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

设置有下压组件和环形放置模板，可通过下压组件对放置环形模板上的各个零件拼接呈的链条进行一次下压，可将链条的各个部件固定在一起形成一个完整的链条，可大大提高工作效果，且设置的第一立柱和第二立柱可防止压板变形。

设置有脱模组件，压紧成型完毕后，可控制第二液压缸带动若干组顶柱向上运动并与外链板接触从而将完整的链条顶起，便于链条的脱模处理。

附图说明

图1为本实用新型一种链条加工用成型装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种链条加工用成型装置的环形放置模板局部剖面图；

图3为本实用新型一种链条加工用成型装置的第一滑套俯视图；

图中：1、工作台；2、下压组件；21、第一液压缸；22、第一滑套；23、第一立柱；24、第二滑套；25、第二立柱；26、压板；3、第一U型板；4、第二U型板；5、脱模组件；51、第二液压缸；52、安装板；53、顶柱；6、环形放置模板；61、环形凹槽；62、防止凹槽；63、插槽；7、滚珠；8、缓冲弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种链条加工用成型装置，包括工作台1，工作台1的上端固定有环形放置模板6和第一U型板3且第一U型板3上安装有下压组件2，环形放置模板6位于下压组件2的正下方，工作台1的下端安装有第二U型板4且第二U型板4上固定有脱模组件5，脱模组件5的输出端位于环形放置模板6的内腔。

下压组件2包括固定在第一U型板3内腔顶部的第一液压缸21，第一液压缸21的下端与压板26的上端轴心处固定连接，压板26的左右端及后端均固定有若干组第一滑套22且第一滑套22分别滑动套接有第一立柱23，若干组第一立柱23的上下端分别与第一U型板3和工作台1固定连接，压板26的前端固定有若干组第二立柱25且若干组第二立柱25的上端均贯穿第一U型板3的上端，若干组第二立柱25与第一U型板3的连接处均设置有第二滑套24，若干组第二滑套24分别滑动套接在相应的第二立柱25上且均固定嵌入在第一U型板的内腔，环形放置模板6的上端设置有环形凹槽61且环形凹槽61的深度小于链条的高度，环形凹槽61内设置有若干组呈环形排列的放置凹槽62且若干组放置凹槽62的内腔均设置有插槽63，站在工作台1的前端将外链板放置在放置凹槽62中并将插销穿过外链板上的通过与插槽63插接，再将内链板及相对的另一组外链板套接在插销上，此时可通过控制第一液压缸21带动压板26向下运动，其压板26的下端会与插销的上端挤出并形成挤压使得插销的上下端因挤压发生变形，从而将链条的各个部件固定在一起，经过一次下压，即可形成一个完整的链条，可大大提高工作效果，设置有的第一立柱23和第二立柱25可增强压板26的结构强度，可防止其发生变形影响对链条的挤压成型效果。

第一液压缸21的输出端通过缓冲弹簧8与压板26的上端固定连接，缓冲弹簧8为金属材料制成，缓冲弹簧8的外表面上设有防腐层，可通过缓冲弹簧8进行压力缓冲，可防止压力过大导致将链条压坏。

第一滑套22和第二滑套24的内腔均设置有呈圆周排列的若干组滚珠7且若干组滚珠7均与相对应的第一立柱23和第二立柱25的外表面相抵触，可通过滚珠7减小其与第一立柱23和第二立柱25之间的摩擦力作用，减小摩擦损害，有利于防止压板26的变形。

脱模组件5包括安装在第二U型板4上的第二液压缸51，第二液压缸51的输出端上固定有安装板52且安装板52上设置有若干组呈环形排列的顶柱53，若干组顶柱53的上端均贯穿工作台1并延伸至环形放置模板6的内腔，压紧成型完毕后，可控制第二液压缸51带动若干组顶柱53向上运动并与外链板接触从而将完整的链条顶起，便于链条的脱模处理。

需要说明的是，本实用新型为一种链条加工用成型装置，设置有下压组件2和环形放置模板6，站在工作台1的前端将外链板放置在放置凹槽62中并将插销穿过外链板上的通过与插槽63插接，再将内链板及相对的另一组外链板套接在插销上，此时可通过控制第一液压缸21带动压板26向下运动，其压板26的下端会与插销的上端挤出并形成挤压使得插销的上下端因挤压发生变形，从而将链条的各个部件固定在一起，经过一次下压，即可形成一个完整的链条，可大大提高工作效果，设置有的第一立柱23和第二立柱25可增强压板26的结构强度，可防止其发生变形影响对链条的挤压成型效果，设置有脱模组件5，压紧成型完毕后，可控制第二液压缸51带动若干组顶柱53向上运动并与外链板接触从而将完整的链条顶起，便于链条的脱模处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种链条加工用成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端固定有环形放置模板（6）和第一U型板（3）且所述第一U型板（3）上安装有下压组件（2），所述环形放置模板（6）位于下压组件（2）的正下方，所述工作台（1）的下端安装有第二U型板（4）且所述第二U型板（4）上固定有脱模组件（5），所述脱模组件（5）的输出端位于环形放置模板（6）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种链条加工用成型装置，其特征在于：所述下压组件（2）包括固定在第一U型板（3）内腔顶部的第一液压缸（21），所述第一液压缸（21）的下端与压板（26）的上端轴心处固定连接，所述压板（26）的左右端及后端均固定有若干组第一滑套（22）且所述第一滑套（22）分别滑动套接有第一立柱（23），若干组所述第一立柱（23）的上下端分别与第一U型板（3）和工作台（1）固定连接，所述压板（26）的前端固定有若干组第二立柱（25）且若干组所述第二立柱（25）的上端均贯穿第一U型板（3）的上端，若干组所述第二立柱（25）与第一U型板（3）的连接处均设置有第二滑套（24），若干组所述第二滑套（24）分别滑动套接在相应的第二立柱（25）上且均固定嵌入在第一U型板（3）的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种链条加工用成型装置，其特征在于：所述第一液压缸（21）的输出端通过缓冲弹簧（8）与压板（26）的上端固定连接，所述缓冲弹簧（8）为金属材料制成，所述缓冲弹簧（8）的外表面上设有防腐层。

4.根据权利要求2所述的一种链条加工用成型装置，其特征在于：所述第一滑套（22）和第二滑套（24）的内腔均设置有呈圆周排列的若干组滚珠（7）且若干组所述滚珠（7）均与相对应的第一立柱（23）和第二立柱（25）的外表面相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种链条加工用成型装置，其特征在于：所述环形放置模板（6）的上端设置有环形凹槽（61）且所述环形凹槽（61）的深度小于链条的高度，所述环形凹槽（61）内设置有若干组呈环形排列的放置凹槽（62）且若干组所述放置凹槽（62）的内腔均设置有插槽（63）。

6.根据权利要求1所述的一种链条加工用成型装置，其特征在于：所述脱模组件（5）包括安装在第二U型板（4）上的第二液压缸（51），所述第二液压缸（51）的输出端上固定有安装板（52）且所述安装板（52）上设置有若干组呈环形排列的顶柱（53），若干组所述顶柱（53）的上端均贯穿工作台（1）并延伸至环形放置模板（6）的内腔。

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