CN220863153U - 焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接治具，包括：第一连接件、固定机构与及第一定位组件，固定机构与第一连接件连接，用于将焊接治具固定于电池托盘上的预定位置，第一定位组件包括支撑件及调整件，支撑件与第一连接件连接，调整件设有两个，两个调整件沿第一连接件的长度方向分别设置于支撑件的两侧，两个调整件之间的距离可调节，且与支撑件围成定位槽，定位槽用于将零件定位于预定位置，采用本焊接治具，在焊接开始前，通过固定机构将焊接治具固定于电池托盘上的预定位置，随后，将需要焊接的零件放置于定位槽上，并通过调节调整件以及加入合适的垫片，从而将零件限定于预定位置，再进行焊接工作，能够提高零件焊接后的位置精度，提高生产效率。

Description

焊接治具

技术领域

本实用新型涉及焊接作业辅助装置技术领域，特别是一种焊接治具。

背景技术

新能汽车发展趋势在国家的大力鼓励倡导下日渐壮大，而新能源汽车托盘作为新能源汽车的重要组成部分也发挥着其重要的角色功能，由于电池托盘零部件比较多，特别是一些小零件需要焊接，焊接的过程中没有治具定位，导致焊接精度不够，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种焊接治具，能够将零件限定于预定位置，以保证零件在焊接过程中的位置精度，防止零件偏位。

根据本实用新型实施例的焊接治具，包括：第一连接件、固定机构与及第一定位组件，固定机构与所述第一连接件连接，用于将所述焊接治具固定于所述电池托盘上的预定位置，第一定位组件包括支撑件及调整件，所述支撑件与所述第一连接件连接，所述调整件设有两个，两个所述调整件沿所述第一连接件的长度方向分别设置于所述支撑件的两侧，两个所述调整件之间的距离可调节，且与所述支撑件围成定位槽，所述定位槽用于将所述零件定位于预定位置。

根据本实用新型实施例的焊接治具，至少具有如下有益效果：在焊接开始前，通过固定机构将焊接治具固定于电池托盘上的预定位置，随后，将需要焊接的零件放置于定位槽上，并通过调节调整件以及加入合适的垫片，从而将零件限定于预定位置，再进行焊接工作，能够提高零件焊接后的位置精度，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位组件设置有多组，且多组所述第一定位组件沿所述第一连接件的长度方向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第二定位组件，所述第二定位组件包括定位座及定位件，所述定位件设于所述电池托盘，所述定位座与所述定位件对应设置且与所述第一连接件连接，所述定位件可与所述定位座套装。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位座偏离所述第一连接件长度方向上的中点位置设置于所述第一连接件。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定机构设置有两组，两组所述固定机构分别设置于所述第一连接件长度方向的两端。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定机构包括第二连接件、治具定位组件及夹紧机构，所述第二连接件与所述第一连接件连接，所述治具定位组件设置于所述第二连接件，用于将所述焊接治具定位于所述电池托盘上的预定位置，所述夹紧机构与所述第二连接件连接，用于将定位于所述电池托盘上的所述焊接治具夹紧于所述电池托盘。

根据本实用新型的一些实施例，所述治具定位组件包括定位孔及定位销，所述定位孔设于所述第二连接件并与所述电池托盘上的孔位对应，所述定位销穿设于所述定位孔并能够穿过所述定位孔穿入所述电池托盘的所述孔位，所述定位销与所述定位孔及所述电池托盘上的孔位适配。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹紧机构包括驱动件、第一安装件及夹紧组件，所述第一安装件与所述第二连接件连接，所述驱动件活动设置于所述第一安装件并通过驱动组件连接至所述夹紧组件，所述驱动件能够通过所述驱动组件驱动所述夹紧组件相对于所述第一安装件转动，以夹紧或松开所述电池托盘。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括第三连接件，所述夹紧组件包括连接臂及设置在所述连接臂的顶压组件，所述连接臂的一端设置安装部，所述安装部的一端铰接至所述第一安装件，所述安装部的另一端铰接至所述驱动件的一端，所述第三连接件的一端铰接至所述第一安装件，所述第三连接件的另一端铰接至所述驱动件，以使所述安装部、所述第一安装件、所述驱动件及所述第三连接件形成可变形的四连杆机构，所述驱动件受外力驱动时，能够使所述四连杆机构变形，以驱动所述连接臂移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹紧组件包括连接臂及设置在所述连接臂的顶压组件，所述顶压组件包括抵接螺杆，所述连接臂设置有能够供所述抵接螺杆穿过的安装槽，所述抵接螺杆的上、下端分别配置有螺母，位于所述抵接螺杆的上、下端的所述螺母分别对应的抵压至所述连接臂的上、下端面，以将所述螺杆固定至所述连接臂。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的焊接治具装配于电池支架的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的焊接治具与电池支架分离后的整体结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大示意图；

图4为压紧机构的结构示意图；

图5为图1中B处的局部剖面示意图。

附图标号：

电池托盘100、定位件110、零件200、第一连接件300、定位座310、第一零件定位孔320、第三零件定位孔330；

固定机构400、第二连接件410、第四零件定位孔411、治具定位组件420、定位孔421、定位销422、孔位423、套筒424；

夹紧机构430、驱动件431、第一安装件432、第三连接件433；

安装部441、连接臂442、抵接螺杆443、螺母444、垫圈445、顶压组件446、安装槽447；

第一定位组件500、支撑件510、第二零件定位孔511、调整件520、第二定位组件600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型实施例的焊接治具，如图1至3所示，包括第一连接件300、固定机构400及第一定位组件500，固定机构400与第一连接件300连接，用于将焊接治具固定于电池托盘100上的预定位置，第一定位组件500包括支撑件510及调整件520，支撑件510与第一连接件300连接，调整件520设有两个，两个调整件520沿第一连接件300的长度方向分别设置于支撑件510的两侧，两个调整件520之间的距离可调节，且与支撑件510围成定位槽，定位槽用于将零件200定位于预定位置。

根据本实施例的焊接治具，在焊接开始前，通过固定机构400将焊接治具固定于电池托盘100上的预定位置，随后，将需要焊接的零件200放置于定位槽上，并通过调节调整件520以及加入合适的垫片，从而将零件200限定于预定位置，再进行焊接工作，能够提高零件200焊接后的位置精度，提高生产效率。

可以理解是的，如图3所示，第一连接件300上设置有第一零件定位孔320，第一零件定位孔320为设置于第一连接件300上的通孔，支撑件510上设有第二零件定位孔511，第二零件定位孔511与第一零件定位孔320同轴且大小一致，在将第一定位组件500与第一连接件300连接时，先将对应的定位销穿过第一零件定位孔320并插入第二零件定位孔511中，再将第一定位组件500与第一连接件300固定，便可将第一定位组件500安装于第一连接件300上的预定位置，提高焊机定位组件500的位置精度，提高焊接治具对待焊接零件200的定位精度，提高生产效率。

可以理解的是，如图3所示，第二零件定位孔511设置有两个，第一零件定位孔320与第二零件定位孔511对应设置，通过设置两个零件定位孔，可以防止支撑件510出现相在沿第一连接件300长度方向的倾斜而导致焊接的零件200倾斜，提高对零件200焊接的效率。

如图1至2所示，第一定位组件500设置有多组，且多组第一定位组件500沿第一连接件300的长度方向间隔设置，设置有多个第一定位组件500，可以将多个待焊接零件200限定于预定位置，提高工作效率与生产效率。

如图1至2所示，焊接治具还包括第二定位组件600，第二定位组件600包括定位座310及定位件110，定位件110设于电池托盘100，定位座310与定位件110对应设置且与第一连接件300连接，定位件110可与定位座310套装，通过此设置，在将焊接治具定位于电池托盘100上时，只需要检验定位座310是否与定位件110套装上，可以进一步定位焊接治具的位置，提高定位精确度，结构简单，减少工作失误，避免不必要的损失，提高生产效率。

如图1至2所示，定位座310偏离第一连接件300长度方向上的中点位置设置于第一连接件300，使得当焊接治具在电池托盘100上的位置装反时，位于焊接治具上的定位座310不能与电磁托盘100上的定位件110套装，从而可以更好地防止安装错误，减少工作失误，提高生产效率。

如图1至2所示，固定机构400设置有两组，两组固定机构400分别设置于第一连接件300长度方向的两端，两组固定机构400能够使得第一连接件300受力平衡，从而将焊接治具稳定地定位于电池托盘100上的预定位置。

如图1至4所示，固定机构400包括第二连接件410、治具定位组件420及夹紧机构430，第二连接件410与第一连接件300连接，使得治具可拆卸，当需要运输或存放时，可将第二连接件410从第一连接件300上拆下，治具定位组件420设置于第二连接件410远离第一连接件300的一端，以更好的夹紧焊接治具，夹紧机构430与第二连接件410连接，安装焊接治具时，先通过治具定位组件420将焊接治具预定位于电池托盘100上的预定位置，减少位置误差，然后通过夹紧机构430将焊接治具夹紧于电池托盘100，以保证焊接治具在工作过程中的位置稳定，不发生偏移，以保证在焊接零件200的精度，提高生产效率。

可以理解的是，第二连接件410靠近第一连接件300的一端设置有两个第四零件定位孔411，第一连接件300对应设置有第三零件定位孔330，第四零件定位孔411与第三零件定位孔330同轴且大小一致，安装时，先将对应的定位销插入第四零件定位孔411与第三零件定位孔330中，在将第一连接件300与第二连接件410固定，可以确保第一连接件300与第二连接件410连接后的相对位置精度，从而确保焊接治具对需要焊接的零件200定位精度，提高生产效率。

如图1至2所示，治具定位组件420包括定位孔421及定位销422，电池托盘100设有孔位423，定位孔421设于第二连接件410并与电池托盘100上的孔位423对应，定位销422穿设于定位孔421并能够穿过定位孔421穿入孔位423，定位销422与定位孔421及电池托盘100上的孔位423适配，从而使得焊接治具整体能够较为精准地定位于电池托盘100上的预定位置，以便于后续工作，结构简单，且便于拆装，工作效率较高，提高生产效率。

可以理解的是，在一些实施例中，如图1至2所示，定位孔421上这设置有套筒424，套筒424能够避免定位孔421被磨损，提高焊接治具的使用寿命。

可以理解的是，如图1至2所示，定位孔421设置有多个，多个定位孔421沿着第二连接件410的长度方向间隔设置，结构简单，使焊接治具能够适应更多的规格的电池托盘100，提高焊接治具的适用范围。

如图4所示，夹紧机构430包括驱动件431、第一安装件432及夹紧组件，第一安装件432与第二连接件410连接，驱动件431活动设置于第一安装件432并通过驱动组件连接至夹紧组件，驱动件431能够通过驱动组件驱动夹紧组件相对于第一安装件432转动，以夹紧或松开电池托盘100，通过操作驱动件431，能够实现快速地将焊接治具夹紧于电池托盘100上，且只需要再扳动一次驱动件431，便可将夹紧机构430松开，结构简单，运动可靠，提高生产效率。

如图4所示，驱动组件包括第三连接件433，夹紧组件包括连接臂442及设置在连接臂442的顶压组件446，连接臂442的一端设置安装部441，安装部441的一端铰接至第一安装件432，安装部441的另一端铰接至驱动件431的一端，第三连接件433的一端铰接至第一安装件432，第三连接件433的另一端铰接至驱动件431，以使安装部441、第一安装件432、驱动件431及第三连接件433形成可变形的四连杆机构，驱动件431受外力驱动时，能够使四连杆机构变形，以驱动连接臂442移动，从而实现驱动件431能够通过驱动组件实现驱动夹紧组件相对于第一安装件432转动，以夹紧或松开电池托盘100，结构简单，运动可靠，提高生产效率。

如图4所示，夹紧组件包括连接臂442及设置在连接臂442的顶压组件446，顶压组件446包括抵接螺杆443，连接臂442设置有能够供抵接螺杆443穿过的安装槽447，抵接螺杆443的上、下端分别配置有螺母444，位于抵接螺杆443的上、下端的螺母分别对应的抵压至连接臂442的上、下端面，以将螺杆443固定至连接臂442，通过调节螺母444，可使得螺母444相对于第一安装件432升降，从而调节夹紧机构430夹紧时的松紧程度，使得夹紧机构430将焊接治具更好的夹紧电池托盘100，结构简单，提高装置的使用性能。

可以理解的是，如图4所示，在一些实施例中，螺母444与连接臂442之间设置有垫圈445，垫圈445可避免螺母444与安装部441直接摩擦而导致安装部441的磨损，延长安装部441的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种焊接治具，用于辅助工人将零件(200)焊接于电池托盘(100)，其特征在于，包括：

第一连接件(300)；

固定机构(400)，与所述第一连接件(300)连接，用于将所述焊接治具固定于所述电池托盘(100)上的预定位置；

第一定位组件(500)，包括支撑件(510)及调整件(520)，所述支撑件(510)与所述第一连接件(300)连接，所述调整件(520)设有两个，两个所述调整件(520)分别设置于所述支撑件(510)的两侧，两个所述调整件(520)与所述支撑件(510)围成定位槽，所述调整件(520)与所述支撑件(510)之间距离可调，以调整所述定位槽的宽度及位置，所述定位槽用于将所述零件(200)限定于预定位置。

2.根据权利要求1所述的一种焊接治具，其特征在于，所述第一定位组件(500)设置有多组，且多组所述第一定位组件(500)沿所述第一连接件(300)的长度方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种焊接治具，其特征在于，还包括第二定位组件(600)，所述第二定位组件(600)包括定位座(310)及定位件(110)，所述定位件(110)设于所述电池托盘(100)，所述定位座(310)与所述定位件(110)对应设置且与所述第一连接件(300)连接，所述定位件(110)可与所述定位座(310)套装。

4.根据权利要求1所述的一种焊接治具，其特征在于，所述固定机构(400)设置有两组，两组所述固定机构(400)分别设置于所述第一连接件(300)长度方向的两端。

5.根据权利要求4所述的一种焊接治具，其特征在于，所述固定机构(400)包括第二连接件(410)、治具定位组件(420)及夹紧机构(430)，所述第二连接件(410)与所述第一连接件(300)连接，所述治具定位组件(420)设置于所述第二连接件(410)，用于将所述焊接治具定位于所述电池托盘(100)上的预定位置，所述夹紧机构(430)与所述第二连接件(410)连接，用于将定位于所述电池托盘(100)上的所述焊接治具夹紧于所述电池托盘(100)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接治具，其特征在于，所述治具定位组件(420)包括定位孔(421)及定位销(422)，所述定位孔(421)设于所述第二连接件(410)并与所述电池托盘(100)上的孔位(423)对应，所述定位销(422)穿设于所述定位孔(421)并能够穿过所述定位孔(421)穿入所述孔位(423)，所述定位销(422)与所述定位孔(421)及所述电池托盘(100)上的孔位(423)适配。

7.根据权利要求5所述的一种焊接治具，其特征在于，所述夹紧机构(430)包括驱动件(431)、第一安装件(432)及夹紧组件，所述第一安装件(432)与所述第二连接件(410)连接，所述驱动件(431)活动设置于所述第一安装件(432)并通过驱动组件连接至所述夹紧组件，所述驱动件(431)能够通过所述驱动组件驱动所述夹紧组件相对于所述第一安装件(432)移动，以夹紧或松开所述电池托盘(100)。

8.根据权利要求7所述的一种焊接治具，其特征在于，所述驱动组件包括第三连接件(433)，所述夹紧组件包括连接臂(442)及设置在所述连接臂(442)的顶压组件(446)，所述连接臂(442)的一端设置安装部(441)，所述安装部(441)的一端铰接至所述第一安装件(432)，所述安装部(441)的另一端铰接至所述驱动件(431)的一端，所述第三连接件(433)的一端铰接至所述第一安装件(432)，所述第三连接件(433)的另一端铰接至所述驱动件(431)，以使所述安装部(441)、所述第一安装件(432)、所述驱动件(431)及所述第三连接件(433)形成可变形的四连杆机构，所述驱动件(431)受外力驱动时，能够使所述四连杆机构变形，以驱动所述连接臂(442)移动。

9.根据权利要求7所述的一种焊接治具，其特征在于，所述夹紧组件包括连接臂(442)及设置在所述连接臂(442)的顶压组件(446)，所述顶压组件(446)包括抵接螺杆(443)，所述连接臂(442)设置有能够供所述抵接螺杆(443)穿过的安装槽(447)，所述抵接螺杆(443)的上、下端分别配置有螺母(444)，位于所述抵接螺杆(443)的上、下端的所述螺母分别对应的抵压至所述连接臂(442)的上、下端面，以将所述螺杆(443)固定至所述连接臂(442)。