CN220863107U - 一种可保证焊接质量的斜焊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接加工技术领域，尤其为一种可保证焊接质量的斜焊机构，包括操作台，所述操作台的底端四角均安装有支撑腿，所述操作台的上端安装有支架，所述支架上滑动有滑框，所述滑框的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有安装架，所述安装架内设有焊接组件，所述操作台上设有定位组件，所述焊接组件包括转动连接在支架内的丝杆，所述支架上安装有驱动电机。本实用新型通过定位组件的设置，便于对工件进行定位，保证后期加工精准度，提高加工效果，定位范围可调节；通过焊接组件的设置，便于根据需求来调整焊接角度与焊接位置，提高灵活性与便捷性，满足用户需求，调节便捷。

Description

一种可保证焊接质量的斜焊机构

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体为一种可保证焊接质量的斜焊机构。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，近年来的焊接技术发展迅速，制造出了全自动焊接机，不需要手工焊接工件。但是全自动焊接机的造价高，对于操作人员的技术水平要求也很高。大部分企业还是选择使用手工焊接，但是手工焊接的方式焊接效率低、且耗费了劳动量，手工定位的定位方式也导致了焊接质量也不能得到保证。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可保证焊接质量的斜焊机构，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可保证焊接质量的斜焊机构，包括操作台，所述操作台的底端四角均安装有支撑腿，所述操作台的上端安装有支架，所述支架上滑动有滑框，所述滑框的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有安装架，所述安装架内设有焊接组件，所述操作台上设有定位组件；

所述焊接组件包括转动连接在支架内的丝杆，所述支架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆与滑框螺纹连接，所述安装架内腔两侧壁均转动连接有转杆，两个所述转杆的外表面均安装有被动齿轮，所述安装架内转动连接有转柱，所述转柱的外表面安装有两个主动齿轮，所述安装架上安装有正反电机，所述正反电机的输出端与转柱相连接，两个所述转杆之间共同连接有焊枪本体；

所述定位组件包括对称安装在操作台底端两侧的固定块，所述操作台的底端中部安装有承载架，所述承载架上安装有双头电机，所述承载架与两个固定块之间均转动连接有螺杆，所述双头电机的两输出端分别与两个螺杆相连接，所述操作台上滑动有两个定位座，所述螺杆与定位座螺纹连接。

进一步地，所述主动齿轮与被动齿轮相互啮合。

进一步地，所述定位座呈回形结构。

进一步地，所述滑框呈回形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可保证焊接质量的斜焊机构，具备以下有益效果：

本实用新型，通过定位组件的设置，便于对工件进行定位，保证后期加工精准度，提高加工效果，定位范围可调节；通过焊接组件的设置，便于根据需求来调整焊接角度与焊接位置，提高灵活性与便捷性，满足用户需求，调节便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焊接组件的结构示意图；

图3为本实用新型的定位组件的结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、支架；4、滑框；5、电动伸缩杆；6、安装架；7、焊接组件；71、驱动电机；72、丝杆；73、转杆；74、焊枪本体；75、被动齿轮；76、正反电机；77、转柱；78、主动齿轮；8、定位组件；81、定位座；82、固定块；83、承载架；84、双头电机；85、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一个实施例提出的一种可保证焊接质量的斜焊机构，包括操作台1，操作台1的底端四角均安装有支撑腿2，操作台1的上端安装有支架3，支架3上滑动有滑框4，滑框4的底端安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端安装有安装架6，安装架6内设有焊接组件7，操作台1上设有定位组件8；通过定位组件8的设置，便于对工件进行定位，保证后期加工精准度，提高加工效果，定位范围可调节；通过焊接组件7的设置，便于根据需求来调整焊接角度与焊接位置，提高灵活性与便捷性，满足用户需求，调节便捷；

焊接组件7包括转动连接在支架3内的丝杆72，支架3上安装有驱动电机71，驱动电机71的输出端与丝杆72相连接，丝杆72与滑框4螺纹连接，安装架6内腔两侧壁均转动连接有转杆73，两个转杆73的外表面均安装有被动齿轮75，安装架6内转动连接有转柱77，转柱77的外表面安装有两个主动齿轮78，安装架6上安装有正反电机76，正反电机76的输出端与转柱77相连接，两个转杆73之间共同连接有焊枪本体74；通过驱动电机71带动丝杆72转动，带动滑框4在支架3上滑动，从而对焊接位置进行调整，通过电动伸缩杆5可对焊接高度进行调整，通过正反电机76带动转柱77转动，主动齿轮78转动，通过主动齿轮78与被动齿轮75相互啮合，带动被动齿轮75转动，带动转杆73转动，从而对焊枪本体74的角度进行调整；

定位组件8包括对称安装在操作台1底端两侧的固定块82，操作台1的底端中部安装有承载架83，承载架83上安装有双头电机84，承载架83与两个固定块82之间均转动连接有螺杆85，双头电机84的两输出端分别与两个螺杆85相连接，操作台1上滑动有两个定位座81，螺杆85与定位座81螺纹连接；通过双头电机84带动螺杆85转动，带动定位座81在操作台1上滑动，从而通过两个定位座81完成对工件的夹持定位。

如图2所示，在一些实施例中，主动齿轮78与被动齿轮75相互啮合；便于调整焊接角度以及焊接位置。

如图3所示，在一些实施例中，定位座81呈回形结构；结构简单。

如图2所示，在一些实施例中，滑框4呈回形结构；具有限位效果好。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可保证焊接质量的斜焊机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底端四角均安装有支撑腿(2)，所述操作台(1)的上端安装有支架(3)，所述支架(3)上滑动有滑框(4)，所述滑框(4)的底端安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的伸缩端安装有安装架(6)，所述安装架(6)内设有焊接组件(7)，所述操作台(1)上设有定位组件(8)；

所述焊接组件(7)包括转动连接在支架(3)内的丝杆(72)，所述支架(3)上安装有驱动电机(71)，所述驱动电机(71)的输出端与丝杆(72)相连接，所述丝杆(72)与滑框(4)螺纹连接，所述安装架(6)内腔两侧壁均转动连接有转杆(73)，两个所述转杆(73)的外表面均安装有被动齿轮(75)，所述安装架(6)内转动连接有转柱(77)，所述转柱(77)的外表面安装有两个主动齿轮(78)，所述安装架(6)上安装有正反电机(76)，所述正反电机(76)的输出端与转柱(77)相连接，两个所述转杆(73)之间共同连接有焊枪本体(74)；

所述定位组件(8)包括对称安装在操作台(1)底端两侧的固定块(82)，所述操作台(1)的底端中部安装有承载架(83)，所述承载架(83)上安装有双头电机(84)，所述承载架(83)与两个固定块(82)之间均转动连接有螺杆(85)，所述双头电机(84)的两输出端分别与两个螺杆(85)相连接，所述操作台(1)上滑动有两个定位座(81)，所述螺杆(85)与定位座(81)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种可保证焊接质量的斜焊机构，其特征在于：所述主动齿轮(78)与被动齿轮(75)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种可保证焊接质量的斜焊机构，其特征在于：所述定位座(81)呈回形结构。

4.根据权利要求1所述的一种可保证焊接质量的斜焊机构，其特征在于：所述滑框(4)呈回形结构。