CN220718785U - 一种片状膜塑料用切割修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及修边装置技术领域，且公开了一种片状膜塑料用切割修边装置，包括复合支撑台、片状模塑料板，所述复合支撑台的顶部分别安装有移动平台组件、切割组件，且移动平台组件位于切割组件的前端外侧，所述移动平台组件的底部传动连接有行进机构；所述移动平台组件的顶部连接有辅助支撑组件，且辅助支撑组件的顶部安装有加工平台，所述加工平台的顶面设置有L型定位条。本实用新型以设置的移动平台组件、辅助支撑组件、复合支撑台、切割组件、行进机构组成多功能的切割修边装置，后续在满足片状模塑料板待加工侧边切割修边的加工需求之外，还能实现片状模塑料板待加工侧边多角度调节条件下的切割修边，实用性强。

Description

一种片状膜塑料用切割修边装置

技术领域

本实用新型涉及修边装置技术领域，具体为一种片状膜塑料用切割修边装置。

背景技术

目前，在片状膜塑料生产过程中，为提升外观的，通常会采用针对性性的切割修边装置来去除片状模塑料工件的毛边，且相关技术已被公开，例如公告号为CN215969045U的授权专利，其公开了一种SMC片状膜塑料用切割修边装置，具体实施时，设置有螺母块和刻度尺，通过螺母块和螺纹杆的配合能够带动整个夹持装置和夹持的原料在安装架上进行水平移动，同时配合刻度尺的设置能够切割长度进行很好的控制，保证切割质量，提高工作效率，同时通过安装架两侧的修边刀片和切割刀片的设置使得在精准切割的同时能够进行修边去毛刺工作，降低生产成本，同时操作简单。

然从上述公开的技术内容中申请人发现，现有技术对于片状模塑料的切割修边的方向固定，仅为垂直水平方向，而实际生产过程中，切割修边会包括对片状模塑料工件侧边的导角，但现有技术并不能实现，实用性上有一定的限制。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种片状膜塑料用切割修边装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种片状膜塑料用切割修边装置，包括复合支撑台、片状模塑料板，所述复合支撑台的顶部分别安装有移动平台组件、切割组件，且移动平台组件位于切割组件的前端外侧，所述移动平台组件的底部传动连接有行进机构；

所述移动平台组件的顶部连接有辅助支撑组件，且辅助支撑组件的顶部安装有加工平台，所述加工平台的顶面设置有L型定位条，所述片状模塑料板放置在加工平台的顶面，所述加工平台的前端结构安装有夹持部件，所述夹持部件的输出结构延伸至片状模塑料板的顶面贴合。

精选的，所述移动平台组件的内部设置有移动平台主体，且移动平台主体的顶部和底部分别固定连接有第二滑轨和卡接有第一滑轨，所述第一滑轨的底部固定连接在复合支撑台的顶面。

精选的，所述切割组件的内部设置有半开放罩壳、修边砂轮、伞齿轮箱、第一抱闸伺服电机，且修边砂轮中部的内侧固定套接有传动轴，所述传动轴的两端与半开放罩壳的两侧侧壁均采用轴承进行套装并均凸出设置，所述第一抱闸伺服电机的输出端与伞齿轮箱的输入端传动连接，所述伞齿轮箱的输出端与传动轴的一端传动连接，所述半开放罩壳的底部固定连接在复合支撑台的顶部，所述第一抱闸伺服电机的壳体与半开放罩壳的表面之间固定连接有支座。

精选的，所述行进机构的内部设置有丝杠、螺套以及第二抱闸伺服电机，所述螺套的内侧与丝杠一端的表面啮合连接，所述第二抱闸伺服电机的输出端与丝杠一端的端头传动连接，所述第二抱闸伺服电机的壳体固定在复合支撑台的顶部，所述螺套的表面与移动平台主体顶部的内壁之间固定有联动板。

精选的，所述夹持部件的内部设置有电动推杆，且电动推杆的壳体套装在加工平台前端结构的内侧，所述电动推杆的输出端连接有输出架，所述输出架后端结构的底部连接有压板，所述压板作为夹持部件的输出结构与片状模塑料板的顶面贴合挤压。

精选的，所述辅助支撑组件的内部设置有两个辅助支板、旋转轴，两个所述旋转轴的一侧均连接有弧形板，且两个弧形板的顶部均开设有弧形让位槽，所述旋转轴的中部固定套接在加工平台后端结构的内侧，且旋转轴的两端均通过轴承套装有轴承座，两个所述轴承座的底部分别与两个辅助支板的底部焊接固定，两个所述弧形板的顶部弧形让位槽与加工平台前端结构的两侧之间均连接有螺丝，两个所述辅助支板的底部均与第二滑轨卡接。

精选的，所述复合支撑台的顶部设置有让位型腔，且让位型腔与半开放罩壳的内部空间贯通，所述复合支撑台底部的内侧套设有辅助清洁组件。

精选的，所述辅助清洁组件内部设置有负压吸尘器、第一连通管以及第二连通管，且负压吸尘器的输入端与第一连通管的一端固定连接，所述第一连通管的另一端与第二连通管的另一端均为法兰结构并采用螺丝进行固定，所述第二连通管的一端延伸至让位型腔内套装。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型以设置的移动平台组件、辅助支撑组件、复合支撑台、切割组件、行进机构组成多功能的切割修边装置，后续在满足片状模塑料板待加工侧边切割修边的加工需求之外，还能实现片状模塑料板待加工侧边多角度调节条件下的切割修边，实用性强。

2、本实用新型以设置的辅助清洁组件和复合支撑台顶部设置的让位型腔组成负压清洁结构，继而与上述切割修边装置组合使用后，可对切割修边产生的废屑进行自动化清洁，进一步优化整体装置的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型结构的局部剖视示意图；

图4为本实用新型结构辅助支撑组件的放大示意图；

图5为本实用新型结构图3中A处的放大示意图。

图中：1、复合支撑台；2、移动平台组件；21、移动平台主体；22、第一滑轨；23、第二滑轨；3、辅助支撑组件；31、辅助支板；32、旋转轴；33、轴承座；34、弧形板；4、加工平台；5、夹持部件；51、电动推杆；52、输出架；53、压板；6、切割组件；61、半开放罩壳；62、修边砂轮；63、伞齿轮箱；64、第一抱闸伺服电机；7、片状模塑料板；8、行进机构；81、丝杠；82、螺套；83、第二抱闸伺服电机；9、辅助清洁组件；91、负压吸尘器；92、第一连通管；93、第二连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，一种片状膜塑料用切割修边装置，包括复合支撑台1、片状模塑料板7，复合支撑台1的顶部分别安装有移动平台组件2、切割组件6，且移动平台组件2位于切割组件6的前端外侧，移动平台组件2的内部设置有移动平台主体21，且移动平台主体21的顶部和底部分别固定连接有第二滑轨23和卡接有第一滑轨22，第一滑轨22的底部固定连接在复合支撑台1的顶面，移动平台组件2为后续设置的部件提供安装支撑条件，且移动平台组件2的自身也具备多向移动的使用吸效果；

切割组件6的内部设置有半开放罩壳61、修边砂轮62、伞齿轮箱63、第一抱闸伺服电机64，且修边砂轮62中部的内侧固定套接有传动轴，传动轴的两端与半开放罩壳61的两侧侧壁均采用轴承进行套装并均凸出设置，第一抱闸伺服电机64的输出端与伞齿轮箱63的输入端传动连接，伞齿轮箱63的输出端与传动轴的一端传动连接，半开放罩壳61的底部固定连接在复合支撑台1的顶部，第一抱闸伺服电机64的壳体与半开放罩壳61的表面之间固定连接有支座，切割组件6为片状模塑料板7后续的切割修边提供自动化动力，完善装置的自动化使用性能；

移动平台组件2的底部传动连接有行进机构8，行进机构8的内部设置有丝杠81、螺套82以及第二抱闸伺服电机83，螺套82的内侧与丝杠81一端的表面啮合连接，第二抱闸伺服电机83的输出端与丝杠81一端的端头传动连接，第二抱闸伺服电机83的壳体固定在复合支撑台1的顶部，螺套82的表面与移动平台主体21顶部的内壁之间固定有联动板，行进机构8为移动平台组件2纵向移动提供主动化条件，继而满足高精度调节片状模塑料板7切割修边的深度；

移动平台组件2的顶部连接有辅助支撑组件3，且辅助支撑组件3的顶部安装有加工平台4，辅助支撑组件3的内部设置有两个辅助支板31、旋转轴32，两个旋转轴32的一侧均连接有弧形板34，且两个弧形板34的顶部均开设有弧形让位槽，旋转轴32的中部固定套接在加工平台4后端结构的内侧，且旋转轴32的两端均通过轴承套装有轴承座33，两个轴承座33的底部分别与两个辅助支板31的底部焊接固定，两个弧形板34的顶部弧形让位槽与加工平台4前端结构的两侧之间均连接有螺丝，两个辅助支板31的底部均与第二滑轨23卡接，辅助支撑组件3为加工平台4提供支撑，且能对加工平台4的使用角度进行调节，继而满足片状模塑料板7不同规格的边角导角需求；

加工平台4的顶面设置有L型定位条，片状模塑料板7放置在加工平台4的顶面，加工平台4的前端结构安装有夹持部件5，夹持部件5的输出结构延伸至片状模塑料板7的顶面贴合，夹持部件5的内部设置有电动推杆51，且电动推杆51的壳体套装在加工平台4前端结构的内侧，电动推杆51的输出端连接有输出架52，输出架52后端结构的底部连接有压板53，压板53作为夹持部件5的输出结构与片状模塑料板7的顶面贴合挤压，夹持部件5对放置在加工平台4顶面的片状模塑料板7进行自动夹持固定，保证片状模塑料板7切割修边过程中的稳定性。

工作原理：使用时,将片状模塑料板7放置在加工平台4的顶面，L型定位条保证片状模塑料板7放直对齐，接着启动夹持部件5内部的电动推杆51，继而由电动推杆51的输出端通过输出架52带动压板53下移夹压固定片状模塑料板7；

启动切割组件6内部的第一抱闸伺服电机64，继而由第一抱闸伺服电机64通过伞齿轮箱63带动传动轴以及半开放罩壳61进行同步旋转，继而使修边砂轮62进入到旋转作业状态；

启动行进机构8内部的第二抱闸伺服电机83，继而由第二抱闸伺服电机83带动丝杠81同步旋转，随后丝杠81啮合传动螺套82，使螺套82带动移动平台组件2、辅助支撑组件3、加工平台4、夹持部件5以及片状模塑料板7进行直线移动，直至片状模塑料板7待修边的边角被半开放罩壳61切入指定深度；

推移辅助支撑组件3，使辅助支撑组件3、加工平台4、片状模塑料板7在移动平台组件2的顶部进行直线移动，便可完成对片状模塑料板7待修边的边角的导角加工；

后续需调节对片状模塑料板7侧边的导角角度时，可拧转弧形板34与加工平台4之间的螺丝，而后使加工平台4以旋转轴32为旋转轴进行旋转调节，直至所需角度，完成后，复位锁合螺丝，恢复加工平台4的稳定，即可。

实施例二

请参阅图1-5，一种片状膜塑料用切割修边装置，包括复合支撑台1、片状模塑料板7，复合支撑台1的顶部分别安装有移动平台组件2、切割组件6，且移动平台组件2位于切割组件6的前端外侧，移动平台组件2的内部设置有移动平台主体21，且移动平台主体21的顶部和底部分别固定连接有第二滑轨23和卡接有第一滑轨22，第一滑轨22的底部固定连接在复合支撑台1的顶面，移动平台组件2为后续设置的部件提供安装支撑条件，且移动平台组件2的自身也具备多向移动的使用吸效果；

切割组件6的内部设置有半开放罩壳61、修边砂轮62、伞齿轮箱63、第一抱闸伺服电机64，且修边砂轮62中部的内侧固定套接有传动轴，传动轴的两端与半开放罩壳61的两侧侧壁均采用轴承进行套装并均凸出设置，第一抱闸伺服电机64的输出端与伞齿轮箱63的输入端传动连接，伞齿轮箱63的输出端与传动轴的一端传动连接，半开放罩壳61的底部固定连接在复合支撑台1的顶部，第一抱闸伺服电机64的壳体与半开放罩壳61的表面之间固定连接有支座，切割组件6为片状模塑料板7后续的切割修边提供自动化动力，完善装置的自动化使用性能；

移动平台组件2的底部传动连接有行进机构8，行进机构8的内部设置有丝杠81、螺套82以及第二抱闸伺服电机83，螺套82的内侧与丝杠81一端的表面啮合连接，第二抱闸伺服电机83的输出端与丝杠81一端的端头传动连接，第二抱闸伺服电机83的壳体固定在复合支撑台1的顶部，螺套82的表面与移动平台主体21顶部的内壁之间固定有联动板，行进机构8为移动平台组件2纵向移动提供主动化条件，继而满足高精度调节片状模塑料板7切割修边的深度；

移动平台组件2的顶部连接有辅助支撑组件3，且辅助支撑组件3的顶部安装有加工平台4，辅助支撑组件3的内部设置有两个辅助支板31、旋转轴32，两个旋转轴32的一侧均连接有弧形板34，且两个弧形板34的顶部均开设有弧形让位槽，旋转轴32的中部固定套接在加工平台4后端结构的内侧，且旋转轴32的两端均通过轴承套装有轴承座33，两个轴承座33的底部分别与两个辅助支板31的底部焊接固定，两个弧形板34的顶部弧形让位槽与加工平台4前端结构的两侧之间均连接有螺丝，两个辅助支板31的底部均与第二滑轨23卡接，辅助支撑组件3为加工平台4提供支撑，且能对加工平台4的使用角度进行调节，继而满足片状模塑料板7不同规格的边角导角需求；

加工平台4的顶面设置有L型定位条，片状模塑料板7放置在加工平台4的顶面，加工平台4的前端结构安装有夹持部件5，夹持部件5的输出结构延伸至片状模塑料板7的顶面贴合，夹持部件5的内部设置有电动推杆51，且电动推杆51的壳体套装在加工平台4前端结构的内侧，电动推杆51的输出端连接有输出架52，输出架52后端结构的底部连接有压板53，压板53作为夹持部件5的输出结构与片状模塑料板7的顶面贴合挤压，夹持部件5对放置在加工平台4顶面的片状模塑料板7进行自动夹持固定，保证片状模塑料板7切割修边过程中的稳定性；

复合支撑台1的顶部设置有让位型腔，且让位型腔与半开放罩壳61的内部空间贯通，复合支撑台1底部的内侧套设有辅助清洁组件9，辅助清洁组件9内部设置有负压吸尘器91、第一连通管92以及第二连通管93，且负压吸尘器91的输入端与第一连通管92的一端固定连接，第一连通管92的另一端与第二连通管93的另一端均为法兰结构并采用螺丝进行固定，第二连通管93的一端延伸至让位型腔内套装。

工作原理：使用时,将片状模塑料板7放置在加工平台4的顶面，L型定位条保证片状模塑料板7放直对齐，接着启动夹持部件5内部的电动推杆51，继而由电动推杆51的输出端通过输出架52带动压板53下移夹压固定片状模塑料板7；

启动切割组件6内部的第一抱闸伺服电机64，继而由第一抱闸伺服电机64通过伞齿轮箱63带动传动轴以及半开放罩壳61进行同步旋转，继而使修边砂轮62进入到旋转作业状态；

启动行进机构8内部的第二抱闸伺服电机83，继而由第二抱闸伺服电机83带动丝杠81同步旋转，随后丝杠81啮合传动螺套82，使螺套82带动移动平台组件2、辅助支撑组件3、加工平台4、夹持部件5以及片状模塑料板7进行直线移动，直至片状模塑料板7待修边的边角被半开放罩壳61切入指定深度；

推移辅助支撑组件3，使辅助支撑组件3、加工平台4、片状模塑料板7在移动平台组件2的顶部进行直线移动，便可完成对片状模塑料板7待修边的边角的导角加工；

在片状模塑料板7修边加工过程中，启动辅助清洁组件9内部的负压吸尘器91，继而由负压吸尘器91通过第一连通管92、第二连通管93以及复合支撑台1顶部的让位型腔、半开放罩壳61进行负压吸取，避免加工灰尘污染加工环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种片状膜塑料用切割修边装置，包括复合支撑台(1)、片状模塑料板(7)，其特征在于：所述复合支撑台(1)的顶部分别安装有移动平台组件(2)、切割组件(6)，且移动平台组件(2)位于切割组件(6)的前端外侧，所述移动平台组件(2)的底部传动连接有行进机构(8)；

所述移动平台组件(2)的顶部连接有辅助支撑组件(3)，且辅助支撑组件(3)的顶部安装有加工平台(4)，所述加工平台(4)的顶面设置有L型定位条，所述片状模塑料板(7)放置在加工平台(4)的顶面，所述加工平台(4)的前端结构安装有夹持部件(5)，所述夹持部件(5)的输出结构延伸至片状模塑料板(7)的顶面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种片状膜塑料用切割修边装置，其特征在于：所述移动平台组件(2)的内部设置有移动平台主体(21)，且移动平台主体(21)的顶部和底部分别固定连接有第二滑轨(23)和卡接有第一滑轨(22)，所述第一滑轨(22)的底部固定连接在复合支撑台(1)的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种片状膜塑料用切割修边装置，其特征在于：所述切割组件(6)的内部设置有半开放罩壳(61)、修边砂轮(62)、伞齿轮箱(63)、第一抱闸伺服电机(64)，且修边砂轮(62)中部的内侧固定套接有传动轴，所述传动轴的两端与半开放罩壳(61)的两侧侧壁均采用轴承进行套装并均凸出设置，所述第一抱闸伺服电机(64)的输出端与伞齿轮箱(63)的输入端传动连接，所述伞齿轮箱(63)的输出端与传动轴的一端传动连接，所述半开放罩壳(61)的底部固定连接在复合支撑台(1)的顶部，所述第一抱闸伺服电机(64)的壳体与半开放罩壳(61)的表面之间固定连接有支座。

4.根据权利要求2所述的一种片状膜塑料用切割修边装置，其特征在于：所述行进机构(8)的内部设置有丝杠(81)、螺套(82)以及第二抱闸伺服电机(83)，所述螺套(82)的内侧与丝杠(81)一端的表面啮合连接，所述第二抱闸伺服电机(83)的输出端与丝杠(81)一端的端头传动连接，所述第二抱闸伺服电机(83)的壳体固定在复合支撑台(1)的顶部，所述螺套(82)的表面与移动平台主体(21)顶部的内壁之间固定有联动板。

5.根据权利要求1所述的一种片状膜塑料用切割修边装置，其特征在于：所述夹持部件(5)的内部设置有电动推杆(51)，且电动推杆(51)的壳体套装在加工平台(4)前端结构的内侧，所述电动推杆(51)的输出端连接有输出架(52)，所述输出架(52)后端结构的底部连接有压板(53)，所述压板(53)作为夹持部件(5)的输出结构与片状模塑料板(7)的顶面贴合挤压。

6.根据权利要求1所述的一种片状膜塑料用切割修边装置，其特征在于：所述辅助支撑组件(3)的内部设置有两个辅助支板(31)、旋转轴(32)，两个所述旋转轴(32)的一侧均连接有弧形板(34)，且两个弧形板(34)的顶部均开设有弧形让位槽，所述旋转轴(32)的中部固定套接在加工平台(4)后端结构的内侧，且旋转轴(32)的两端均通过轴承套装有轴承座(33)，两个所述轴承座(33)的底部分别与两个辅助支板(31)的底部焊接固定，两个所述弧形板(34)的顶部弧形让位槽与加工平台(4)前端结构的两侧之间均连接有螺丝，两个所述辅助支板(31)的底部均与第二滑轨(23)卡接。

7.根据权利要求1所述的一种片状膜塑料用切割修边装置，其特征在于：所述复合支撑台(1)的顶部设置有让位型腔，且让位型腔与半开放罩壳(61)的内部空间贯通，所述复合支撑台(1)底部的内侧套设有辅助清洁组件(9)。

8.根据权利要求7所述的一种片状膜塑料用切割修边装置，其特征在于：所述辅助清洁组件(9)内部设置有负压吸尘器(91)、第一连通管(92)以及第二连通管(93)，且负压吸尘器(91)的输入端与第一连通管(92)的一端固定连接，所述第一连通管(92)的另一端与第二连通管(93)的另一端均为法兰结构并采用螺丝进行固定，所述第二连通管(93)的一端延伸至让位型腔内套装。