CN219445405U - 可调节的环保刨花板高效精准切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调节的环保刨花板高效精准切割装置，包括机架、纵向电动滑轨、第一旋转驱动机构和基板，机架顶部的中间位置处安装有第二旋转驱动机构。本实用新型通过安装有加工台等，使得装置使用时，一方面启动第一旋转驱动机构，配合滚珠丝杆和螺母座的传动作用，可以带动纵向电动滑轨进行X轴方向的自动调节，进而便于自动调节环保刨花板两端的切割位置，满足不同的切割需求，另一方面完成对于环保刨花板的两端的切割处理后，使用者可以启动机架上的第二旋转驱动机构，带动加工台旋转九十度，使得环保刨花板未经切割处理的两条边转换到靠近切割刀片的位置，再重复上述切割步骤即可完成对于环保刨花板两侧的处理。

Description

可调节的环保刨花板高效精准切割装置

技术领域

本实用新型涉及环保刨花板加工技术领域，具体为可调节的环保刨花板高效精准切割装置。

背景技术

刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热压力作用下胶合成的人造板，其环保性能高，环保刨花板实际加工时，常常需要进行切割处理以得到适宜的大小规格，然而，环保刨花板切割装置具体使用时还是存在一些缺陷。

1、环保刨花板切割装置实际操作时，往往需要人工手动调节切割刀的位置，且需要在完成两条侧边的切割处理后，手动转换刨花板九十度后，再完成对另外两条侧边的切割，这导致装置不易调节和连续加工，实用性低下、加工效率差；2、环保刨花板切割装置往往只能实现固定限位作用，但是却不易对刨花板进行自动校准定位，这导致切割效果不好、易出现偏差；3、环保刨花板切割装置实际运行时，会产生大量的尘屑、引起环境污染，这导致装置的功能性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可调节的环保刨花板高效精准切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调节的环保刨花板高效精准切割装置，包括机架、纵向电动滑轨、第一旋转驱动机构和基板，所述机架顶部的中间位置处安装有第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构的输出端通过减速器安装有加工台，所述加工台的边缘处均匀焊接有导向滑块，所述机架的顶部设置有与导向滑块相匹配的环形导向滑腔，所述加工台两侧的中间位置处皆固定有第一伸缩驱动机构，所述加工台两端的中间位置处皆固定有第二伸缩驱动机构，所述机架的两侧皆均匀焊接有横向机壳，所述第一旋转驱动机构安装于横向机壳的一端，所述纵向电动滑轨滑动连接于相邻的横向机壳之间，所述基板滑动连接于纵向电动滑轨的一端，所述基板的底部焊接有第三伸缩驱动机构，所述第三伸缩驱动机构的输出端固定有固定架，所述固定架的底部活动连接有切割刀片，所述固定架的内部安装有与切割刀片连接的第三旋转驱动机构，所述机架一侧的顶部均匀安装有除尘风机，所述除尘风机的输入端螺纹连接有除尘管件，所述除尘风机的输出端螺纹连接有集尘布袋。

优选的，所述机架的材质为不锈钢，所述机架的底部均匀卡接有减震橡胶支脚，提升了装置的缓冲平稳性能。

优选的，所述纵向电动滑轨设置有2个，所述纵向电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块和基板焊接连接，使得装置可以对环保刨花板的两端进行全面同步的切割处理，提升了切割效率。

优选的，所述横向机壳设置有4个，所述第一旋转驱动机构输出端横向机壳的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座和纵向电动滑轨焊接连接，使得装置便于自动调节环保刨花板两端的切割位置，满足不同的切割需求，增强了适用性。

优选的，所述第一旋转驱动机构、第二旋转驱动机构和第三旋转驱动机构皆为伺服电机，所述第一伸缩驱动机构、第二伸缩驱动机构和第三伸缩驱动机构皆为电动伸缩杆，使其优化了装置的性能。

优选的，所述第一伸缩驱动机构和第二伸缩驱动机构的输出端皆螺纹连接有限位件，所述限位件的外侧壁硫化连接有防滑橡胶层，使其便于实现对于待加工的方形的环保刨花板的进行固定限位和自动校准定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该可调节的环保刨花板高效精准切割装置通过安装有切割刀片和加工台等，使得装置优化了自身的性能，一方面启动四个横向机壳一端的第一旋转驱动机构，配合第一旋转驱动机构内部对应的滚珠丝杆和螺母座的传动作用，可以带动两个下方装有切割刀片的纵向电动滑轨进行X轴方向的自动调节，进而使得装置便于自动调节环保刨花板两端的切割位置，满足不同的切割需求，增强了适用性，另一方面启动两个纵向电动滑轨，配合对应的电动滑块的作用，可以带动两个切割刀片在旋转切割的同时沿着Y轴方向运动，进而使得装置可以对环保刨花板的两端进行全面同步的切割处理，提升了切割效率，并且，完成对于环保刨花板的两端的切割处理后，使用者可以启动机架上的第二旋转驱动机构，带动加工台旋转九十度，使得环保刨花板未经切割处理的两条边转换到靠近切割刀片的位置，再重复上述切割步骤即可完成对于环保刨花板两侧的处理，进而使得装置实现了对于环保刨花板四条边的连续好自动切割操作，进一步提升了加工效率，便于推广；

(2)、该可调节的环保刨花板高效精准切割装置通过安装有第一伸缩驱动机构和加工台等，使得装置实际操作时，一方面使用者可以将待切割的环保刨花板放置在加工台上，然后启动加工台上对称分布的两个第一伸缩驱动机构和两个第二伸缩驱动机构，利用限位件可以实现对于待加工的方形的环保刨花板的进行固定限位和自动校准定位，使其平稳处于加工台的中间位置处，便于确定后续加工位置，且提升了切割的稳定性，另一方面通过在加工台的边缘处均匀焊接有导向滑块，在机架的顶部设置有与导向滑块相匹配的环形导向滑腔，利用导向滑块和环形导向滑腔构成的滑动导向结构，提升了加工台带动环保刨花板旋转调节时的平稳效果；

(3)、该可调节的环保刨花板高效精准切割装置通过安装有除尘风机和除尘管件等，使得装置优化了自身的结构，一方面启动两个除尘风机，通过除尘管件，可以将切割处理时产生的尘屑抽入集尘布袋内部进行收集，进而使得装置实现了较好的除尘效果，另一方面使用者可以利用除尘管件和集尘布袋皆与除尘风机之间构成的螺纹连接作用，将除尘管件和集尘布袋进行拆装维护，再有，实际切割处理时，既可以利用第三伸缩驱动机构，改变切割刀片的使用高度，满足不同厚度的环保刨花板的切割需求，又可以启动第三旋转驱动机构，带动切割刀片旋转，实现旋转切割处理。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型机架俯视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型加工台俯视结构示意图；

图4为本实用新型基板侧视结构示意图。

图中：1、机架；2、纵向电动滑轨；3、横向机壳；4、第一旋转驱动机构；5、基板；6、加工台；7、除尘管件；8、除尘风机；9、集尘布袋；10、环形导向滑腔；11、第二旋转驱动机构；12、第一伸缩驱动机构；13、限位件；14、第二伸缩驱动机构；15、导向滑块；16、第三伸缩驱动机构；17、第三旋转驱动机构；18、固定架；19、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：可调节的环保刨花板高效精准切割装置，包括机架1、纵向电动滑轨2、第一旋转驱动机构4和基板5，机架1顶部的中间位置处安装有第二旋转驱动机构11，第二旋转驱动机构11的输出端通过减速器安装有加工台6；

加工台6的边缘处均匀焊接有导向滑块15，机架1的顶部设置有与导向滑块15相匹配的环形导向滑腔10；

加工台6两侧的中间位置处皆固定有第一伸缩驱动机构12，加工台6两端的中间位置处皆固定有第二伸缩驱动机构14；

机架1的两侧皆均匀焊接有横向机壳3，第一旋转驱动机构4安装于横向机壳3的一端，纵向电动滑轨2滑动连接于相邻的横向机壳3之间；

基板5滑动连接于纵向电动滑轨2的一端，基板5的底部焊接有第三伸缩驱动机构16，第三伸缩驱动机构16的输出端固定有固定架18；

固定架18的底部活动连接有切割刀片19，固定架18的内部安装有与切割刀片19连接的第三旋转驱动机构17；

机架1一侧的顶部均匀安装有除尘风机8，除尘风机8的输入端螺纹连接有除尘管件7，除尘风机8的输出端螺纹连接有集尘布袋9；

机架1的材质为不锈钢，机架1的底部均匀卡接有减震橡胶支脚；使其提升了装置的缓冲平稳性能；

纵向电动滑轨2设置有2个，纵向电动滑轨2的内部滑动连接有电动滑块，电动滑块和基板5焊接连接；

使用时，启动两个纵向电动滑轨2，配合对应的电动滑块的作用，可以带动两个切割刀片19在旋转切割的同时沿着Y轴方向运动，进而使得装置可以对环保刨花板的两端进行全面同步的切割处理，提升了切割效率；

横向机壳3设置有4个，第一旋转驱动机构4输出端横向机壳3的内部安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆上螺纹连接有螺母座，螺母座和纵向电动滑轨2焊接连接；

使用时，启动四个横向机壳3一端的第一旋转驱动机构4，配合第一旋转驱动机构4内部对应的滚珠丝杆和螺母座的传动作用，可以带动两个下方装有切割刀片19的纵向电动滑轨2进行X轴方向的自动调节，进而使得装置便于自动调节环保刨花板两端的切割位置，满足不同的切割需求，增强了适用性；

第一旋转驱动机构4、第二旋转驱动机构11和第三旋转驱动机构17皆为伺服电机，第一伸缩驱动机构12、第二伸缩驱动机构14和第三伸缩驱动机构16皆为电动伸缩杆；使其优化了装置的性能；

第一伸缩驱动机构12和第二伸缩驱动机构14的输出端皆螺纹连接有限位件13，限位件13的外侧壁硫化连接有防滑橡胶层；

使用时，启动加工台6上对称分布的两个第一伸缩驱动机构12和两个第二伸缩驱动机构14，利用限位件13可以实现对于待加工的方形的环保刨花板的进行固定限位和自动校准定位，使其平稳处于加工台6的中间位置处，便于确定后续加工位置，且提升了切割的稳定性。

本申请实施例在使用时：外接电源，使用者可以将待切割的环保刨花板放置在加工台6上，然后启动加工台6上对称分布的两个第一伸缩驱动机构12和两个第二伸缩驱动机构14，利用限位件13可以实现对于待加工的方形的环保刨花板的进行固定限位和自动校准定位，使其平稳处于加工台6的中间位置处，便于确定后续加工位置，且提升了切割的稳定性，接着一方面启动四个横向机壳3一端的第一旋转驱动机构4，配合第一旋转驱动机构4内部对应的滚珠丝杆和螺母座的传动作用，可以带动两个下方装有切割刀片19的纵向电动滑轨2进行X轴方向的自动调节，进而使得装置便于自动调节环保刨花板两端的切割位置，满足不同的切割需求，增强了适用性，另一方面启动两个纵向电动滑轨2，配合对应的电动滑块的作用，可以带动两个切割刀片19在旋转切割的同时沿着Y轴方向运动，进而使得装置可以对环保刨花板的两端进行全面同步的切割处理，提升了切割效率，同时，完成对于环保刨花板的两端的切割处理后，使用者可以启动机架1上的第二旋转驱动机构11，带动加工台6旋转九十度，使得环保刨花板未经切割处理的两条边转换到靠近切割刀片19的位置，再重复上述切割步骤即可完成对于环保刨花板两侧的处理，进而使得装置实现了对于环保刨花板四条边的连续好自动切割操作，提升了加工效率，便于推广，并且，通过在加工台6的边缘处均匀焊接有导向滑块15，在机架1的顶部设置有与导向滑块15相匹配的环形导向滑腔10，利用导向滑块15和环形导向滑腔10构成的滑动导向结构，提升了加工台6带动环保刨花板旋转调节时的平稳效果，此外，一方面启动两个除尘风机8，通过除尘管件7，可以将切割处理时产生的尘屑抽入集尘布袋9内部进行收集，进而使得装置实现了较好的除尘效果，另一方面使用者可以利用除尘管件7和集尘布袋9皆与除尘风机8之间构成的螺纹连接作用，将除尘管件7和集尘布袋9进行拆装维护，再有，实际切割处理时，既可以利用第三伸缩驱动机构16，改变切割刀片19的使用高度，满足不同厚度的环保刨花板的切割需求，又可以启动第三旋转驱动机构17，带动切割刀片19旋转，实现旋转切割处理。

Claims (6)

1.可调节的环保刨花板高效精准切割装置，其特征在于，包括机架(1)、纵向电动滑轨(2)、第一旋转驱动机构(4)和基板(5)，所述机架(1)顶部的中间位置处安装有第二旋转驱动机构(11)，所述第二旋转驱动机构(11)的输出端通过减速器安装有加工台(6)，所述加工台(6)的边缘处均匀焊接有导向滑块(15)，所述机架(1)的顶部设置有与导向滑块(15)相匹配的环形导向滑腔(10)，所述加工台(6)两侧的中间位置处皆固定有第一伸缩驱动机构(12)，所述加工台(6)两端的中间位置处皆固定有第二伸缩驱动机构(14)，所述机架(1)的两侧皆均匀焊接有横向机壳(3)，所述第一旋转驱动机构(4)安装于横向机壳(3)的一端，所述纵向电动滑轨(2)滑动连接于相邻的横向机壳(3)之间，所述基板(5)滑动连接于纵向电动滑轨(2)的一端，所述基板(5)的底部焊接有第三伸缩驱动机构(16)，所述第三伸缩驱动机构(16)的输出端固定有固定架(18)，所述固定架(18)的底部活动连接有切割刀片(19)，所述固定架(18)的内部安装有与切割刀片(19)连接的第三旋转驱动机构(17)，所述机架(1)一侧的顶部均匀安装有除尘风机(8)，所述除尘风机(8)的输入端螺纹连接有除尘管件(7)，所述除尘风机(8)的输出端螺纹连接有集尘布袋(9)。

2.根据权利要求1所述的可调节的环保刨花板高效精准切割装置，其特征在于：所述机架(1)的材质为不锈钢，所述机架(1)的底部均匀卡接有减震橡胶支脚。

3.根据权利要求1所述的可调节的环保刨花板高效精准切割装置，其特征在于：所述纵向电动滑轨(2)设置有2个，所述纵向电动滑轨(2)的内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块和基板(5)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的可调节的环保刨花板高效精准切割装置，其特征在于：所述横向机壳(3)设置有4个，所述第一旋转驱动机构(4)输出端横向机壳(3)的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座和纵向电动滑轨(2)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的可调节的环保刨花板高效精准切割装置，其特征在于：所述第一旋转驱动机构(4)、第二旋转驱动机构(11)和第三旋转驱动机构(17)皆为伺服电机，所述第一伸缩驱动机构(12)、第二伸缩驱动机构(14)和第三伸缩驱动机构(16)皆为电动伸缩杆。

6.根据权利要求1所述的可调节的环保刨花板高效精准切割装置，其特征在于：所述第一伸缩驱动机构(12)和第二伸缩驱动机构(14)的输出端皆螺纹连接有限位件(13)，所述限位件(13)的外侧壁硫化连接有防滑橡胶层。