CN220862769U - 一种自紧钻夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钻夹头技术领域，尤其涉及一种自紧钻夹头，包括：夹爪座，夹爪座的头部开设有导槽；滚柱盖，滚柱盖和夹爪座套接；外套，外套与滚柱盖螺纹连接，且套设在夹爪座的外侧；主体，主体设在滚柱盖的内腔中；夹爪，夹爪安装在导槽上；自紧螺钉，夹爪座的内腔中设有自紧螺钉，夹爪套接在自紧螺钉的头部，自紧螺钉的尾部与主体螺纹连接，连接牢固，安装拆卸简便；滚柱，滚柱设置在主体和滚柱盖之间，因为滚柱的受力面积大，所以在高负荷工作中不会出现嵌入卡死的现象，能够大幅度增加使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于钻夹头技术领域，尤其涉及一种自紧钻夹头。
背景技术
自紧钻夹头是一种常见的机械夹具，广泛应用于机械加工、车床加工、铣床加工等领域，自紧钻夹头的结构主要由夹紧体、夹紧螺母、弹簧、锁紧环、滚珠等组成，当需要夹紧工件时，只需将工件放入夹紧体中，然后旋转夹紧螺母，使夹紧爪向内收缩，即可夹紧工件。现有的自紧钻夹头在高负荷工作中可能会出现因滚珠嵌入而卡死的现象，导致钻夹头的使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种自紧钻夹头，其不会出现因滚珠嵌入而卡死的现象，大幅度增加了使用寿命。
有鉴于此，本实用新型提供一种自紧钻夹头，包括夹爪座、滚柱盖、外套、主体、夹爪、自紧螺钉、滚柱，夹爪座的头部开设有导槽，滚柱盖和夹爪座套接，外套与滚柱盖螺纹连接，且套设在夹爪座的外侧，主体设在滚柱盖的内腔中，夹爪安装在导槽上，夹爪座的内腔中设有自紧螺钉，夹爪套接在自紧螺钉的头部，自紧螺钉的尾部与主体螺纹连接，滚柱设置在主体和滚柱盖之间。
在上述技术方案中，进一步的，滚柱与滚柱盖之间设置有保持架。
在上述技术方案中，进一步的，滚柱盖的外壁开设有扳手孔。
在上述技术方案中，进一步的，主体的中下部设置有限位块，限位块与夹爪座的上表面相抵。
在上述技术方案中，进一步的，外套的外表面上端设置有防滑纹。
在上述技术方案中，进一步的，滚柱盖的外壁设置有倒角。
在上述技术方案中，进一步的，外套为金属材质。
本实用新型的有益效果为：
1.滚柱设置在主体和滚柱盖之间，设置滚柱能够使自紧钻夹头在高负荷工作中不会出现嵌入卡死的现象，大幅度增加使用寿命。
2.外套的外表面上端设置有防滑纹，增大摩擦，防止拿取的时候从手中脱落。
3.滚柱盖的外壁设置有倒角，提升了安全性能。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的内部结构剖视图；
图中标记表示为：1-夹爪座、2-滚柱盖、3-外套、4-主体、5-夹爪、6-自紧螺钉、7-滚柱、8-保持架、9-扳手孔、10-限位孔、11-防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
本实施例提供了一种自紧钻夹头，包括：
夹爪座1，夹爪座1的头部开设有导槽；
滚柱盖2，滚柱盖2和夹爪座1套接；
外套3，外套3与滚柱盖2螺纹连接，且套设在夹爪座1的外侧；
主体4，主体4设在滚柱盖2的内腔中；
夹爪5，夹爪5安装在导槽上；
自紧螺钉6，夹爪座1的内腔中设有自紧螺钉6，夹爪5套接在自紧螺钉6的头部，自紧螺钉6的尾部与主体4螺纹连接；
滚柱7，滚柱7设置在主体4和滚柱盖2之间。
本实施例可以看出，夹爪座1的头部开设有导槽，滚柱盖2和夹爪座1套接，外套3与滚柱盖2螺纹连接，且套设在夹爪座1的外侧，主体4设在滚柱盖2的内腔中，夹爪5安装在导槽上，夹爪座1的内腔中设有自紧螺钉6，夹爪5套接在自紧螺钉6的头部，自紧螺钉6的尾部与主体4螺纹连接，连接牢固，安装拆卸简便，滚柱7设置在主体4和滚柱盖2之间，因为滚柱7的受力面积大，所以在高负荷工作中不会出现嵌入卡死的现象，能够大幅度增加使用寿命。
实施例2：
本实施例提供了一种自紧钻夹头，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
滚柱7与滚柱盖2之间设置有保持架8。
本实施例可以看出，滚柱7与滚柱盖2之间设置有保持架8，保持架8能够限制滚柱7的位置。
实施例3：
本实施例提供了一种自紧钻夹头，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
滚柱盖2的外壁开设有扳手孔9。
本实施例可以看出，滚柱盖2的外壁开设有扳手孔9，可以借助工具，作业更轻松。
实施例4：
本实施例提供了一种自紧钻夹头，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
主体4的中下部设置有限位块10，限位块10与夹爪座1的上表面相抵。
本实施例可以看出，主体4的中下部设置有限位块10，限位块10与夹爪座1的上表面相抵，限位块10能防止主体4从滚柱盖2中脱落。
实施例5：
本实施例提供了一种自紧钻夹头，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
外套3的外表面上端设置有防滑纹11。
本实施例可以看出，外套3的外表面上端设置有防滑纹11，增大摩擦，防止拿取的时候从手中脱落。
实施例6：
本实施例提供了一种自紧钻夹头，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
滚柱盖2的外壁设置有倒角。
本实施例可以看出，滚柱盖2的外壁设置有倒角，提升了安全性能。
实施例7：
本实施例提供了一种自紧钻夹头，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
外套3为金属材质。
本实施例可以看出，外套3为金属材质，结构强度高，使用寿命长。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。
Claims (7)
1.一种自紧钻夹头，其特征在于，包括：
夹爪座(1)，所述夹爪座(1)的头部开设有导槽；
滚柱盖(2)，所述滚柱盖(2)和夹爪座(1)套接；
外套(3)，所述外套(3)与滚柱盖(2)螺纹连接，且套设在夹爪座(1)的外侧；
主体(4)，所述主体(4)设在滚柱盖(2)的内腔中；
夹爪(5)，所述夹爪(5)安装在导槽上；
自紧螺钉(6)，所述夹爪座(1)的内腔中设有自紧螺钉(6)，夹爪(5)套接在自紧螺钉(6)的头部，自紧螺钉(6)的尾部与主体(4)螺纹连接；
滚柱(7)，所述滚柱(7)设置在主体(4)和滚柱盖(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种自紧钻夹头，其特征在于，所述滚柱(7)与滚柱盖(2)之间设置有保持架(8)。
3.根据权利要求2所述的一种自紧钻夹头，其特征在于，所述滚柱盖(2)的外壁开设有扳手孔(9)。
4.根据权利要求3所述的一种自紧钻夹头，其特征在于，所述主体(4)的中下部设置有限位块(10)，所述限位块(10)与夹爪座(1)的上表面相抵。
5.根据权利要求4所述的一种自紧钻夹头，其特征在于，所述外套(3)的外表面上端设置有防滑纹(11)。
6.根据权利要求5所述的一种自紧钻夹头，其特征在于，所述滚柱盖(2)的外壁设置有倒角。
7.根据权利要求6所述的一种自紧钻夹头，其特征在于，所述外套(3)为金属材质。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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