CN201824152U - 一种筒夹锁紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种各类金属切削机床上固定铣刀钻头等工具的锁紧机构。所要解决的技术问题是提供的锁紧机构应具有锁紧效果好、结构简单的特点。技术方案是：一种筒夹锁紧机构，包括制有锥形夹持腔的本体、与锥形夹持腔相配合的用于夹持刀柄的锥形筒夹，另有一与所述本体通过螺纹配合并对锥形筒夹施加轴线方向压力的锁紧螺母，其特征在于：所述锁紧螺母与锥形筒夹端面相接触处制有一圈凹槽，该凹槽中安装有一垫片。所述垫片与锁紧螺母之间过盈配合，该垫片的外表面上制有用于降低摩擦力的钛涂层。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床刀具的锁紧装置，具体是各类金属切削机床上固定铣刀钻头等工具的锁紧机构。
背景技术
目前车机床上固定刀具时普遍采用筒夹夹持机构，包括制有锥形夹持腔的本体、与锥形夹持腔相配合的用于夹持刀柄的锥形筒夹，另有一将所述锥形筒夹压入夹持腔的锁紧螺母，该锁紧螺母主要有以下两种：
1、如图1所示，该类型的锁紧螺母3-1直接紧扣在所述筒夹2上，锁紧螺母与本体1之间通过螺纹连接，旋紧螺母时即可将锥形筒夹压入锥形夹持腔，实现刀具的锁紧。此类筒夹夹持机构中，螺母与筒夹直接接触，摩擦力较大，多次使用后会使螺母与筒夹配合处产生磨损，导致夹持精度降低。
2、如图2所示，该类型的锁紧螺母3-2配置有一压环3-21，该压环与锁紧螺母之间配置有若干个滚珠4；螺母与压环之间为滚动摩擦，螺母转动时带动压环将锥形筒夹压入锥形夹持腔，而压环不随锁紧螺母转动，与锥形筒夹之间没有摩擦力。此类筒夹夹持机构中，钢珠与锁紧螺母之间的受力面积较小，因此夹持力度也较弱；而且当螺母在本体1上的旋进距离过大时，钢珠会在锁紧螺母和压环之间的滚道上留下压痕，引起夹持精度的变化，影响产品的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是要克服上述背景技术的不足，提供一种筒夹锁紧机构的改进，该锁紧机构应具有锁紧效果好、结构简单的特点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种筒夹锁紧机构，包括制有锥形夹持腔的本体、与锥形夹持腔相配合的用于夹持刀柄的锥形筒夹，另有一与所述本体通过螺纹配合并对锥形筒夹施加轴线方向压力的锁紧螺母，其特征在于：所述锁紧螺母与锥形筒夹端面相接触处制有一圈凹槽，该凹槽中安装有一垫片。
所述垫片与锁紧螺母之间过盈配合，该垫片的外表面上制有用于降低摩擦力的钛涂层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，锁紧螺母与锥形筒夹端面的接触处设置有一垫圈，该垫圈的外表面镀有一层钛，大大降低了锁紧螺母与锥形筒夹之间的摩擦力；而且垫圈与锁紧螺母之间为面接触，受力面较大，夹持稳定性较好，而且有效地延长了筒夹与螺母的使用寿命。
附图说明
图1是常规筒夹锁紧机构实施实例之一的剖视结构示意图。
图2是常规筒夹锁紧机构实施实例之二的剖视结构示意图
图3是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。
如图3所示，一种筒夹锁紧机构，包括制有锥形夹持腔的本体1，另有一与所述锥形夹持腔相配合(小角度配合)的用于夹持刀柄的锥形筒夹2，本实用新型还设置有一与所述本体通过螺纹配合并对锥形筒夹的端面施加轴向方向压力以将其压入夹持腔的锁紧螺母3-3，使锥形筒夹收缩，夹紧刀柄。
本实用新型的改进部分是：所述锁紧螺母在与锥形筒夹端面相接触处制有一圈凹槽，该凹槽中安装有一垫片5。该垫片与锁紧螺母之间过盈配合，垫片的外表面上制有用于降低摩擦力的钛涂层。
所述垫片的外径大于锁紧螺母上凹槽的内径，垫片压入凹槽时有一定的过盈量，垫片不会从凹槽中脱出。
Claims (2)
1.一种筒夹锁紧机构，包括制有锥形夹持腔的本体(1)、与锥形夹持腔相配合的用于夹持刀柄的锥形筒夹(2)，另有一与所述本体通过螺纹配合并对锥形筒夹施加轴线方向压力的锁紧螺母(3-3)，其特征在于：所述锁紧螺母与锥形筒夹端面的相接触处制有一圈凹槽，该凹槽中安装有一垫片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种筒夹锁紧机构，其特征在于：所述垫片与凹槽之间过盈配合，该垫片的外表面上制有用于降低摩擦力的钛涂层。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201824152U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2010
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