CN210559275U - 一种开瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开瓶器，包括电钻，所述电钻上设有钻头，所述钻头外设置保护壳，所述钻头上设置齿轮一，所述齿轮一侧面设置与齿轮一垂直的齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相啮合，所述齿轮二转动连接在保护壳内，所述保护壳下方设置夹紧器，所述夹紧器内部设置与瓶盖相匹配的空隙，所述夹紧器上表面中心垂直设置连接轴，所述连接轴另一端与齿轮二的底面中心连接，本实用新型使用方便顺手、开瓶盖效率高。

Description

一种开瓶器

技术领域

本实用新型涉及日用工具领域，尤其是涉及一种开瓶器。

背景技术

实验室配置溶液时需要经常打开瓶盖，需要工作人员佩戴乳胶手套拧开，很多瓶盖卡合较紧，打开费时费力，尤其对力气较小的女同志而言比较困难。

公布号为CN 104030216 A的中国发明专利申请公布了一种开瓶器，包括支架、瓶塞固定组件和拉动组件；支架包括用于固定在酒瓶口部的固定环；瓶塞固定组件包括固定针，在固定针内设置有圆柱形空腔，在圆柱形空腔内设置有活动杆，固定针的壁面上直线阵列排布有若干斜槽，活动杆上设置有若干斜齿，斜齿的轴线与固定针的尖端所成的角度也为钝角，斜齿的高度大于固定针壁面的厚度；拉动组件包括驱动臂、推动块和连接块，驱动臂一端和固定环转动连接，在驱动臂的中部转动连接有连接块，在连接块的另一端连接有推动块，在固定针的圆柱形空腔顶部设置有一个通孔，活动杆的顶部通过钢丝与推动块连接，通过固定针的转动打开瓶塞，方便快捷，但不适合打开螺旋瓶塞，使用时把手与瓶体垂直，不顺手，使用舒适感不高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种使用方便顺手、开瓶盖效率高。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种开瓶器，包括电钻，所述电钻上设有钻头，所述钻头外设置保护壳，所述钻头上设置齿轮一，所述齿轮一侧面设置与齿轮一垂直的齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相啮合，所述齿轮二转动连接在保护壳内，所述保护壳下方设置夹紧器，所述夹紧器内部设置与瓶盖相匹配的空隙，所述夹紧器上表面中心垂直设置连接轴，所述连接轴另一端与齿轮二的底面中心连接。

进一步的，所述夹紧器为圆台壳状结构，所述夹紧器的外周面上均匀设置多个沿母线方向的凹槽。

进一步的，所述齿轮二顶面中心垂直设置旋转轴，所述齿轮二底面中心垂直设置连接轴，所述保护壳上设置与旋转轴和连接轴相匹配的两个通孔一，所述旋转轴和连接轴上均设置轴承，所述轴承设置在通孔一内。

进一步的，所述夹紧器内壁上设置防滑层。

进一步的，所述夹紧器顶面上设置通孔二。

本实用新型的有益效果是：

1、一种开瓶器，包括电钻，所述电钻头部设置钻头，所述钻头外设置保护壳，防止人接触运行时的钻头，增加安全系数；所述钻头上设置齿轮一，所述齿轮一侧面设置与齿轮一垂直的齿轮二，所述齿轮二与齿轮一相匹配，所述齿轮二转动连接在保护壳内，齿轮一和齿轮二均在保护壳内，不与外界接触，不易生锈和磕碰，提高使用寿命；所述保护壳下方设置夹紧器，所述夹紧器内部设置与瓶盖相匹配的空隙，使夹紧器能够卡紧瓶盖，所述夹紧器上表面中心垂直设置连接杆，所述连接杆另一端与齿轮二底面中心连接，齿轮一和齿轮二相互匹配，转动的转动方向通过齿轮一传给齿轮二，齿轮一和齿轮二相互垂直，使齿轮二水平转动，齿轮二与夹紧器连接，夹紧器也能在水平面内转动，夹紧器夹紧瓶盖后，启动电钻就能将瓶盖拧掉，且使用时，电钻的手柄与需要拧开瓶盖的瓶子平行，使用方便顺手。

2、所述夹紧器为圆台壳状结构，能够卡紧不同直径的瓶盖，增加适用范围；所述夹紧器的外周面上均匀设置多个沿母线方向的凹槽，瓶盖顶面与夹紧器之间之间的气压等于大气压，方便瓶盖在夹紧器内上移卡紧，且方便使用者利用螺丝刀等工具伸入凹槽中将瓶盖取出。

3、所述齿轮二顶面中心垂直设置旋转轴，所述齿轮二底面中心垂直设置连接轴，所述保护壳上设置与旋转轴和连接轴相匹配的通孔一，所述旋转轴和连接轴上均设置轴承，所述轴承设置在通孔一内，限定齿轮二的位置，保证传动效果，还能减少齿轮二转动时所受的摩擦力，减少电钻负荷，增加电钻使用寿命。

4、所述夹紧器内设置防滑层，增加瓶盖与夹紧器之间的摩擦力，防止瓶盖打滑，提高工作效率。

5、所述夹紧器顶面上设置通孔二，当瓶盖顶壁与夹紧器内部顶面接触，不容易取下时，使用者可使用螺栓或其他柱状物品插入通孔内下压，将瓶盖取下。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图;

图2为保护壳的结构示意图；

图3为保护套内的结构及其与夹紧器的连接示意图；

图4为本实用新型第二种连接方式的结构示意图；

其中，1-电钻，2-钻头，3-保护壳，4-齿轮一,5-齿轮二，6-夹紧器，7-连接轴，8-凹槽，9-旋转轴，10-轴承,11-通孔一，12-防滑层，13-通孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示为本实用新型的第一种实施方式，一种开瓶器，包括电钻1，电钻1为手电钻，电钻1的右侧设有钻头2，钻头2上焊接齿轮一4，齿轮一4为斜齿轮，钻头2外设置长方体壳状的保护壳3，保护壳3材质为聚甲基丙烯酸甲酯，硬度较大，耐磨性好，保护壳3的右端通过粘胶固定在电钻1的外壳上，保护壳3内还设置齿轮二5，齿轮二5与齿轮一4垂直，且齿轮二5为与齿轮一4相啮合匹配的斜齿轮，如图3所示，齿轮二5上表面中心垂直焊接旋转轴9，齿轮二5下表面中心垂直焊接连接轴7，旋转轴9和连接轴7上均焊接轴承10，轴承10为圆锥滚子轴承，保护壳3上通过打孔机打出两个通孔一11，如图2所示，轴承10的外周面通过粘胶固定在通孔一11内，连接轴7下端面设置夹紧器6，如图3所示，夹紧器6为有底的钢制圆台壳状结构，夹紧器6的侧面通过切割机均匀切割出四条沿夹紧器6母线方向的凹槽8。

使用时，一手握瓶体，另一只手持电钻1将夹紧器6卡在瓶盖上下压，夹紧瓶盖后打开电钻1，将瓶盖取下，关掉电钻1，瓶盖从夹紧器6内取出。

实施例二

如图4所示为本实用新型的第二种实施方式，与实施例一的不同之处在于，夹紧器6的内壁上通过粘胶固定橡胶防滑层12，夹紧器6的顶部通过打孔机均匀打出四个通孔二13，通孔二13的直径为5mm。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种开瓶器，其特征在于，包括电钻（1），所述电钻（1）上设有钻头（2），所述钻头（2）外设置保护壳（3），所述钻头（2）上设置齿轮一（4），所述齿轮一（4）侧面设置与齿轮一（4）垂直的齿轮二（5），所述齿轮二（5）与齿轮一（4）相啮合，所述齿轮二（5）转动连接在保护壳（3）内，所述保护壳（3）下方设置夹紧器（6），所述夹紧器（6）内部设置与瓶盖相匹配的空隙，所述夹紧器（6）上表面中心垂直设置连接轴（7），所述连接轴（7）另一端与齿轮二（5）的底面中心连接。

2.根据权利要求1所述的一种开瓶器，其特征在于，所述夹紧器（6）为圆台壳状结构，所述夹紧器（6）的外周面上均匀设置多个沿母线方向的凹槽（8）。

3.根据权利要求1所述的一种开瓶器，其特征在于，所述齿轮二（5）顶面中心垂直设置旋转轴（9），所述齿轮二（5）底面中心垂直设置连接轴（7），所述保护壳（3）上设置与旋转轴（9）和连接轴（7）相匹配的两个通孔一（11），所述旋转轴（9）和连接轴（7）上均设置轴承（10），所述轴承（10）设置在通孔一（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种开瓶器，其特征在于，所述夹紧器（6）内壁上设置防滑层（12）。

5.根据权利要求1所述的一种开瓶器，其特征在于，所述夹紧器（6）顶面上设置通孔二（13）。

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